CN2310767Y - 高炉风口中套拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本高炉风口中套拆卸装置针对国内外高炉风口中套拆卸装置存在的问题与不足,提出了一种新型拆卸装置设计,由两个钩头杆1,两个连杆2,主动杆3,机身4,滑锤5,机身座6,锁紧环7,机身操作手柄8,主动杆操作手柄9组成。采用两个钩头杆,沿风口中套中心线,使受力分流,对称向外拆卸,并有钩头伸缩和锁紧,结构简单,受力合理,操作方便,经济效益显著。
Description
本实用新型属于一种高炉风口中套拆卸装置，特别适用于高炉风口中套的拆卸。
高炉风口小套与风口中套，风口大套形成高炉风口设备，是高炉的重要设备之一。热风，煤粉，重油，矿粉，熔剂及气体载体通过风口进入炉内，风口设备工作条件很恶劣，使用一段时间后会损坏，迫使高炉休风，需经常更换。风口中套是风口设备三联件之一，其作用是支承风口小套。不直接接触热风和炉膛气氛，工作温度300℃左右，比风口小套更换率略低。据宝钢引进技术资料介绍，目前，国外的日本，美国，西欧等先进国家均采用全部机械化的风口小套拆卸设备代替风口中套的拆卸，它包括走行，升降，风锤击打，液压缸钩头机构，但仍是单钩头。由于结构复杂，造价昂贵，维护不便，特别是由于风口中套为锥形，前端外径φ530，口径大，锥度1∶6.6，采用单钩头向外拆卸时，由于偏心较大，拆卸十分困难，加之设备使用不便，一般拆卸一个风口中套在两小时以上，若设备故障率高则时间更长。我国自动化，机械化水平较高的宝钢从日本引进一台，由于上述问题，目前也未使用。国内，我国冶金行业的高炉风口中套，均采用拆风口小套的单钩人工滑锤锤击式拆卸装置拆卸。由于同样问题，一般拆卸时间在2.5小时以上，有时长达4-5小时，由于风口中套拆卸时高炉必须休风，不出铁水，直接影响了高炉生产。
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，设计一种人工便于操作，采用两个钩头沿风口中套中心向外拆卸的拆卸装置。
本实用新型(如图1所示)采用两个钩头的高炉风口中套拆卸装置。由两个钩头杆1，两个连杆2，主动杆3，机身4，滑锤5，机身座6，锁紧环7，机身操作手柄8，主动杆操作手柄9组成拆卸装置。机身座6和机身操作手柄8分别与机身4焊接，主动杆操作手柄8与主动杆3焊接，机身4采用空心结构，一端与人工机身操作手柄8和机身座6焊接，另一端通过双铰链与两个钩头杆连接。主动杆3从机身4中间穿过，主动杆3一端与人工主动杆操作手柄9焊接，另一端通过铰链与两个连杆2连接。两个连杆2通过铰链再与两个钩头杆1连接。这样，由主动杆3控制与两个连杆2，两个钩头杆1，机身4组成连杆伸缩机构。运动时，由人工操作主动杆操作手柄9控制主动杆3通过两个连杆2带动两个钩头杆1伸缩。两个钩头杆1缩头伸入风口中套，主动杆3向前至极限位置通过两个连杆2使两个钩头杆1伸展并钩住风口中套前端内沿，此时用两个锁紧环7将主动杆3锁在机身操作手柄8上。锁紧环7为带缺口的圆环沿缺口从机身操作手柄8旁边留的圆孔穿过旋转即可将主动杆3与机身操作手柄8锁住。再通过人工操作滑锤5连续锤击机身座6便可拆卸风口中套。
本实用新型提出的风口中套拆卸装置的特点是：
一．采用两个钩头杆与两个连杆，机身及主动杆组成伸缩机构并有锁紧，沿风口中套中心向外拆卸，受力均称，合理。克服了单钩拆卸受力偏心很大的缺点。
二．滑锤中安装了钢球使滑锤运动由滑动摩擦改为滚动摩擦，提高了其冲击速度，从而大大提高冲击力。
三．机构转动件选用抗水等恶劣环境下的温氏重载润滑油添加剂，以保证长期使用灵活。
四．钩头杆，转轴采用42CrMo锻件，以保证长期耐用。
五．本风口中套拆卸装置根据风口中套大小设计，可适合各类大中小高炉风口中套的拆卸。
实施例：
作为实施例：下面介绍用本用新型设计的风口中套拆卸装置。(一)．设计条件和要求
1．实现在首钢炼铁厂大型高炉(大于1700m3)风口中套的拆卸，采用两个钩头沿风口中套中心拆卸。
2．采用两个钩头杆的拆卸装置重量不大于单钩头拆卸装置重量(140kg)
3．机身承受滑锤冲击力小于250KN。(二)．高炉风口中套拆卸装置如图1所示，技术参数如下：
1．设备单重：134.08kg。
2．机身承受滑锤冲击力小于250KN。
3．机构转动件采用温氏重载润滑油添加剂。
4。钩头杆，转轴材料：42CrMo。(三)．高炉风口中套拆卸装置性能，经济效益分析：
与单钩风口中套拆卸装置比较，本实用新型提出的高炉风口中套拆卸装置不仅克服了单钩拆卸偏心大的缺点，且便于制造，易于操作和维修，经济效益尤为明显。目前首钢有五座高炉共9862m3，每座高炉年换风口中套40余个，则共40*5=200余个/年。更换风口中套目前一般需2-2.5小时，若采用新型两个钩头的拆卸装置每个拆卸时间减少30分钟，则全年可多出铁水：9862m3*2铁水吨/m3*24小时(系数)*0.5小时*200个=82183吨铁水每吨铁水利润按最低100元计，则全年可产生：82138*100=821.83万元的直接经济效益。
若考虑由于停风对炉况调整及耗能等间接因素影响则效益更大。另外炉前高温(多在40-50℃)可减轻工人高温下的劳动强度，具有深远的社会效益。若将此技术在冶金行业推广，则会产生巨大的经济效益。
附图说明：
图1．高炉风口中套拆卸装置
其中：1．钩头杆2．连杆3．主动杆4．机身5．滑锤
6．机身座7．锁紧环8．机身操作手柄9．主动
杆操作手柄
Claims (2)
1．一种高炉风口中套拆卸装置，由钩头杆1连杆2主动杆3机身4滑锤5机身座6锁紧环7机身操作手柄8主动杆操作手柄9组成，其特征在于采用两个钩头杆1，机身4采用空心结构，主动杆3一端从机身中穿过与两个连杆2铰链连接，两个钩头杆1与两个连杆2和机身4铰链连接并组成连杆伸缩机构，锁紧环7采用带缺口的圆环可将主动杆3的另一端与机身操作手柄8锁住，机身座6和机身操作手柄8分别与机身4焊接。
2．如权利要求1所述的高炉风口中套拆卸装置，其特征在于滑锤中安装钢球，使滑锤运动由滑动摩擦变为滚动摩擦，提高了滑锤的冲击速度和冲击力。
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| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Beijing Shougang Co., Ltd. Assignor: Capital Iron & Steel General Company Contract fulfillment period: In October 16, 2007, 5 years, the patent expires Contract record no.: 200210042 Denomination of utility model: Blast furnace tuyere central sleeve dismounting device Granted publication date: 19990317 License type: Pai Ta Record date: 2002.6.3 |
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| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: LICENCE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2007.10.16, 5 YEARS, EXPIRATION OF PATENT RIGHT Name of requester: BEIJING SHOUDU STEEL CO., LTD. Effective date: 20020603 |
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