CN108356532A - 一种加工效率高的稳固型新材料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加工效率高的稳固型新材料加工设备,包括底座、连杆、中控箱、钻孔机构、两个升降机构和若干紧固机构,所述连杆的两端分别通过两个升降机构与底座连接,所述中控箱固定在连杆的一侧,所述钻孔机构设置在连杆的下方,所述紧固机构设置在底座上,所述紧固机构均匀分布在钻孔机构的靠近升降机构的两侧和钻孔机构远离中控箱的一侧,所述钻孔机构包括预制组件和扩孔组件,所述紧固机构包括紧固组件和夹紧组件,该加工效率高的稳固型新材料加工设备通过钻孔机构内的预制组件和扩孔组件提高钻孔效率,不仅如此,还通过紧固组件和夹紧组件实现紧固工件的功能,达到了减少工件晃动的目的。
Description
技术领域
本发明涉及新材料设备领域,特别涉及一种加工效率高的稳固型新材料加工设备。
背景技术
新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料,钛合金属于新材料的一种,钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高,主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。
现有的钛合金材料在加工过程中由于其强度较高,在钻较大孔径的孔时,一般都需要先钻一个预制孔,然后再进行扩孔,工序繁琐,效率较低,不仅如此,由于所钻孔孔径较大,工件本身承受较大的扭矩,容易使工件晃动,导致孔打偏,造成加工失败。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种加工效率高的稳固型新材料加工设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加工效率高的稳固型新材料加工设备,包括底座、连杆、中控箱、钻孔机构、两个升降机构和若干紧固机构,所述连杆的两端分别通过两个升降机构与底座连接,所述中控箱固定在连杆的一侧,所述钻孔机构设置在连杆的下方,所述紧固机构设置在底座上,所述紧固机构均匀分布在钻孔机构的靠近升降机构的两侧和钻孔机构远离中控箱的一侧,所述钻孔机构包括预制组件和扩孔组件,所述紧固机构包括紧固组件和夹紧组件;
所述升降组件包括液压缸和第一活塞,所述液压缸固定在底座上,所述液压缸套设在第一活塞的底端,所述第一活塞的顶端与连杆的一端固定连接;
所述预制组件包括电机、转轴和钻头,所述电机固定在连杆的下方,所述电机与连杆的一端传动连接,所述连杆的另一端与钻头固定连接;
所述紧固组件包括支撑杆、螺栓和两个螺母,所述支撑杆的底端固定在底座上,所述支撑杆的顶端套设在螺栓上,所述螺母套设在螺栓上,所述支撑杆位于两个螺母之间,所述螺母和螺栓匹配;
所述夹紧组件包括夹紧块、磁性块、滑杆、支杆、移动块和夹紧单元,所述夹紧块固定在螺栓的靠近钻头的一端,所述磁性块固定在夹紧块的远离螺栓的一侧,所述支杆固定在夹紧块的顶端,所述滑杆的顶端固定在支杆的下方,所述滑杆的底端固定在磁性块的上方,所述移动块套设在滑杆上。
作为优选,为了达到扩孔的目的,所述扩孔组件包括转盘、传动齿轮和若干扩孔单元,所述转盘和传动齿轮均套设在转轴上,所述传动齿轮位于转盘和钻头之间,所述扩孔单元均匀分布在转盘的下方。
作为优选,为了实现扩孔的功能,所述扩孔单元包括滚动轴承、连接孔、转动杆、从动齿轮和铣刀头,所述连接孔设置在转盘上,所述滚动轴承的外周固定在连接孔的内壁上,所述滚动轴承套设在转动杆的顶端,所述铣刀头固定在转动杆的底端,所述从动齿轮套设在转动杆上,所述从动齿轮位于转盘和铣刀头之间,所述从动齿轮与传动齿轮啮合。
作为优选,为了实现夹紧的功能,所述夹紧单元包括固定轴、紧固块和两个推动单元,所述固定轴的一端固定在夹紧块的远离螺栓的一侧,所述紧固块套设在固定块上,两个推动单元分别设置在紧固块的上方和下方。
作为优选,为了降低固定轴和紧固块之间的摩擦力,所述固定轴上涂有润滑油。
作为优选,为了实现紧固块的夹紧效果,所述推动单元包括气缸、第二活塞、滑动口、支架、滑动杆和推动杆,所述气缸设置在夹紧块的内壁上,所述气缸套设在第二活塞的一端,所述第二活塞的另一端与推动杆的一端铰接,所述推动杆的另一端与紧固块的一侧铰接,所述紧固块套设在第二活塞上,所述滑动口设置在推动杆的中端,所述滑动杆设置在滑动口内,所述滑动杆的一端与支架的一端固定连接,所述支架的另一端与紧固块的远离螺栓的一侧固定连接,所述支架设置在第二活塞和紧固块之间。
作为优选,为了避免推动杆与滑动杆脱落,所述推动杆的远离支架的一端设有限位块,所述限位块通过滑动杆与支架固定连接。
作为优选,为了便于钻头工作,所述钻头为高速钢钻头。
作为优选,为了提高螺母与螺栓配合的牢固性,所述螺母与支撑杆之间设有垫片,所述垫片套设在螺栓上。
作为优选,为了实现移动块与磁性块的夹紧功能,所述移动块内设有电磁铁。
本发明的有益效果是,该加工效率高的稳固型新材料加工设备通过钻孔机构内的预制组件和扩孔组件提高钻孔效率,与现有的钻孔机构相比,该钻孔机构通过多个铣刀头完成扩孔,效率更高,不仅如此,还通过紧固组件和夹紧组件实现紧固工件的功能,达到了减少工件晃动的目的,与现有的紧固机构相比,该紧固机构通过推动单元使紧固块实现对工件进一步紧固,紧固效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的加工效率高的稳固型新材料加工设备的结构示意图;
图2是本发明的加工效率高的稳固型新材料加工设备的钻孔机构的结构示意图;
图3是本发明的加工效率高的稳固型新材料加工设备的紧固机构的结构示意图;
图4是本发明的加工效率高的稳固型新材料加工设备的扩孔单元的局部放大图;
图5是本发明的加工效率高的稳固型新材料加工设备的夹紧单元的结构示意图;
图6是本发明的加工效率高的稳固型新材料加工设备的推动单元的局部放大图;
图中:1.底座,2.连杆,3.中控箱,4.液压缸,5.第一活塞,6.电机,7.转轴,8.钻头,9.支撑杆,10.螺栓,11.螺母,12.夹紧块,13.磁性块,14.滑杆,15.支杆,16.移动块,17.转盘,18.传动齿轮,19.滚动轴承,20.连接孔,21.转动杆,22.从动齿轮,23.铣刀头,24.固定轴,25.紧固块,26.气缸,27.第二活塞,28.滑动口,29.支架,30.滑动杆,31.推动杆,32.限位块,33.垫片,34.电磁铁。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种加工效率高的稳固型新材料加工设备,包括底座1、连杆2、中控箱3、钻孔机构、两个升降机构和若干紧固机构,所述连杆2的两端分别通过两个升降机构与底座1连接,所述中控箱3固定在连杆2的一侧,所述钻孔机构设置在连杆2的下方,所述紧固机构设置在底座1上,所述紧固机构均匀分布在钻孔机构的靠近升降机构的两侧和钻孔机构远离中控箱3的一侧,所述钻孔机构包括预制组件和扩孔组件,所述紧固机构包括紧固组件和夹紧组件;
所述升降组件包括液压缸4和第一活塞5,所述液压缸4固定在底座1上,所述液压缸4套设在第一活塞5的底端,所述第一活塞5的顶端与连杆2的一端固定连接;
通过中控箱3控制液压缸4运行,使第一活塞5在液压缸4内实现上下移动,从而带动连杆2升降,使钻孔机构实现升降的功能,通过钻孔机构内的预制组件和扩孔组件提高钻孔效率,通过紧固组件和夹紧组件实现紧固工件的功能,达到了减少工件晃动的目的。
如图2所示,所述预制组件包括电机6、转轴7和钻头8,所述电机6固定在连杆2的下方,所述电机6与连杆2的一端传动连接,所述连杆2的另一端与钻头8固定连接;
电机6驱动转轴7转动,带动钻头8转动,实现驱动钻头8转动的功能。
如图3所示,所述紧固组件包括支撑杆9、螺栓10和两个螺母11,所述支撑杆9的底端固定在底座1上,所述支撑杆9的顶端套设在螺栓10上,所述螺母11套设在螺栓10上,所述支撑杆9位于两个螺母11之间,所述螺母11和螺栓10匹配;
所述夹紧组件包括夹紧块12、磁性块13、滑杆14、支杆15、移动块16和夹紧单元,所述夹紧块12固定在螺栓10的靠近钻头8的一端,所述磁性块13固定在夹紧块12的远离螺栓10的一侧,所述支杆15固定在夹紧块12的顶端,所述滑杆14的顶端固定在支杆15的下方,所述滑杆14的底端固定在磁性块13的上方,所述移动块16套设在滑杆14上。
通过旋紧螺母11提高支撑杆9与螺栓10连接的牢固性,达到了紧固螺栓10的功能,通过移动块16在滑杆14上移动使磁性块13和移动块16夹紧工件,达到了夹紧工件的目的。
作为优选,为了达到扩孔的目的,所述扩孔组件包括转盘17、传动齿轮18和若干扩孔单元,所述转盘17和传动齿轮18均套设在转轴7上,所述传动齿轮18位于转盘17和钻头8之间,所述扩孔单元均匀分布在转盘17的下方,通过转轴7的旋转带动转盘17旋转,从而使转盘17带动扩孔单元以转轴7的轴线为圆心旋转,实现了驱动扩孔单元转动的功能。
如图4所示,所述扩孔单元包括滚动轴承19、连接孔20、转动杆21、从动齿轮22和铣刀头23,所述连接孔20设置在转盘17上,所述滚动轴承19的外周固定在连接孔20的内壁上,所述滚动轴承19套设在转动杆21的顶端,所述铣刀头23固定在转动杆21的底端,所述从动齿轮22套设在转动杆21上,所述从动齿轮22位于转盘17和铣刀头23之间,所述从动齿轮22与传动齿轮18啮合,通过转轴7的旋转带动传动齿轮18旋转,从而使从动齿轮22旋转,从动齿轮22使转轴7在滚动轴承19支撑的作用下旋转,带动铣刀头23转动,实现了驱动铣刀头23转动的功能。
如图5所示,所述夹紧单元包括固定轴24、紧固块25和两个推动单元,所述固定轴24的一端固定在夹紧块12的远离螺栓10的一侧,所述紧固块25套设在固定块上,两个推动单元分别设置在紧固块25的上方和下方,通过推动单元带动紧固块25在固定轴24上移动,从而实现了紧固块25夹紧工件的效果。
作为优选,为了降低固定轴24和紧固块25之间的摩擦力,所述固定轴24上涂有润滑油,润滑油具有润滑的效果,可以降低固定轴24和紧固块25之间的摩擦力,提高紧固块25在固定轴24上移动的顺畅性。
作为优选,为了实现紧固块25的夹紧效果,所述推动单元包括气缸26、第二活塞27、滑动口28、支架29、滑动杆30和推动杆31,所述气缸26设置在夹紧块12的内壁上,所述气缸26套设在第二活塞27的一端,所述第二活塞27的另一端与推动杆31的一端铰接,所述推动杆31的另一端与紧固块25的一侧铰接,所述紧固块25套设在第二活塞27上,所述滑动口28设置在推动杆31的中端,所述滑动杆30设置在滑动口28内,所述滑动杆30的一端与支架29的一端固定连接,所述支架29的另一端与紧固块25的远离螺栓10的一侧固定连接,所述支架29设置在第二活塞27和紧固块25之间,气缸26运行,使第二活塞27在气缸26内移动,第二活塞27带动推动杆31在支架29的支撑作用下推动紧固块25在固定轴24上移动,实现了紧固块25的夹紧效果。
如图6所示,所述推动杆31的远离支架29的一端设有限位块32,所述限位块32通过滑动杆30与支架29固定连接,限位块32可以防止推动杆31向远离支杆15方向移动,避免滑动杆30从滑动口28内脱落。
作为优选,为了便于钻头8工作,所述钻头8为高速钢钻头,高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,可以提高钻头8工作性能。
作为优选,为了提高螺母11与螺栓10配合的牢固性,所述螺母11与支撑杆9之间设有垫片33,所述垫片33套设在螺栓10上,垫片33可以填补螺母11和支撑杆9的不规则性,提高螺母11与螺栓10配合的牢固性。
作为优选,为了实现移动块16与磁性块13的夹紧功能,所述移动块16内设有电磁铁34,通过电磁铁34通以不同方向的电流控制磁性块13和移动块16夹紧和分开,实现了移动块16与磁性块13的夹紧功能。
该设备通过钻孔机构内的预制组件和扩孔组件提高钻孔效率,通过紧固组件和夹紧组件实现紧固工件的功能,达到了减少工件晃动的目的。
与现有技术相比,该加工效率高的稳固型新材料加工设备通过钻孔机构内的预制组件和扩孔组件提高钻孔效率,与现有的钻孔机构相比,该钻孔机构通过多个铣刀头23完成扩孔,效率更高,不仅如此,还通过紧固组件和夹紧组件实现紧固工件的功能,达到了减少工件晃动的目的,与现有的紧固机构相比,该紧固机构通过推动单元使紧固块25实现对工件进一步紧固,紧固效果更好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种加工效率高的稳固型新材料加工设备,包括底座(1)、连杆(2)、中控箱(3)、钻孔机构、两个升降机构和若干紧固机构,所述连杆(2)的两端分别通过两个升降机构与底座(1)连接,所述中控箱(3)固定在连杆(2)的一侧,所述钻孔机构设置在连杆(2)的下方,所述紧固机构设置在底座(1)上,所述紧固机构均匀分布在钻孔机构的靠近升降机构的两侧和钻孔机构远离中控箱(3)的一侧,其特征在于,所述钻孔机构包括预制组件和扩孔组件,所述紧固机构包括紧固组件和夹紧组件;
所述升降组件包括液压缸(4)和第一活塞(5),所述液压缸(4)固定在底座(1)上,所述液压缸(4)套设在第一活塞(5)的底端,所述第一活塞(5)的顶端与连杆(2)的一端固定连接;
所述预制组件包括电机(6)、转轴(7)和钻头(8),所述电机(6)固定在连杆(2)的下方,所述电机(6)与连杆(2)的一端传动连接,所述连杆(2)的另一端与钻头(8)固定连接;
所述紧固组件包括支撑杆(9)、螺栓(10)和两个螺母(11),所述支撑杆(9)的底端固定在底座(1)上,所述支撑杆(9)的顶端套设在螺栓(10)上,所述螺母(11)套设在螺栓(10)上,所述支撑杆(9)位于两个螺母(11)之间,所述螺母(11)和螺栓(10)匹配;
所述夹紧组件包括夹紧块(12)、磁性块(13)、滑杆(14)、支杆(15)、移动块(16)和夹紧单元,所述夹紧块(12)固定在螺栓(10)的靠近钻头(8)的一端,所述磁性块(13)固定在夹紧块(12)的远离螺栓(10)的一侧,所述支杆(15)固定在夹紧块(12)的顶端,所述滑杆(14)的顶端固定在支杆(15)的下方,所述滑杆(14)的底端固定在磁性块(13)的上方,所述移动块(16)套设在滑杆(14)上。
2.如权利要求1所述的加工效率高的稳固型新材料加工设备,其特征在于,所述扩孔组件包括转盘(17)、传动齿轮(18)和若干扩孔单元,所述转盘(17)和传动齿轮(18)均套设在转轴(7)上,所述传动齿轮(18)位于转盘(17)和钻头(8)之间,所述扩孔单元均匀分布在转盘(17)的下方。
3.如权利要求2所述的加工效率高的稳固型新材料加工设备,其特征在于,所述扩孔单元包括滚动轴承(19)、连接孔(20)、转动杆(21)、从动齿轮(22)和铣刀头(23),所述连接孔(20)设置在转盘(17)上,所述滚动轴承(19)的外周固定在连接孔(20)的内壁上,所述滚动轴承(19)套设在转动杆(21)的顶端,所述铣刀头(23)固定在转动杆(21)的底端,所述从动齿轮(22)套设在转动杆(21)上,所述从动齿轮(22)位于转盘(17)和铣刀头(23)之间,所述从动齿轮(22)与传动齿轮(18)啮合。
4.如权利要求1所述的加工效率高的稳固型新材料加工设备,其特征在于,所述夹紧单元包括固定轴(24)、紧固块(25)和两个推动单元,所述固定轴(24)的一端固定在夹紧块(12)的远离螺栓(10)的一侧,所述紧固块(25)套设在固定块上,两个推动单元分别设置在紧固块(25)的上方和下方。
5.如权利要求4所述的加工效率高的稳固型新材料加工设备,其特征在于,所述固定轴(24)上涂有润滑油。
6.如权利要求4所述的加工效率高的稳固型新材料加工设备,其特征在于,所述推动单元包括气缸(26)、第二活塞(27)、滑动口(28)、支架(29)、滑动杆(30)和推动杆(31),所述气缸(26)设置在夹紧块(12)的内壁上,所述气缸(26)套设在第二活塞(27)的一端,所述第二活塞(27)的另一端与推动杆(31)的一端铰接,所述推动杆(31)的另一端与紧固块(25)的一侧铰接,所述紧固块(25)套设在第二活塞(27)上,所述滑动口(28)设置在推动杆(31)的中端,所述滑动杆(30)设置在滑动口(28)内,所述滑动杆(30)的一端与支架(29)的一端固定连接,所述支架(29)的另一端与紧固块(25)的远离螺栓(10)的一侧固定连接,所述支架(29)设置在第二活塞(27)和紧固块(25)之间。
7.如权利要求1所述的加工效率高的稳固型新材料加工设备,其特征在于,所述推动杆(31)的远离支架(29)的一端设有限位块(32),所述限位块(32)通过滑动杆(30)与支架(29)固定连接。
8.如权利要求1所述的加工效率高的稳固型新材料加工设备,其特征在于,所述钻头(8)为高速钢钻头。
9.如权利要求1所述的加工效率高的稳固型新材料加工设备,其特征在于,所述螺母(11)与支撑杆(9)之间设有垫片(33),所述垫片(33)套设在螺栓(10)上。
10.如权利要求1所述的加工效率高的稳固型新材料加工设备,其特征在于,所述移动块(16)内设有电磁铁(34)。
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