CN113441750A - 一种高气密性阀门的加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种高气密性阀门的加工装置，包括加工底座，所述的加工底座顶部中心处左右对称地固定设有向上延伸的支杆，所述的支杆与所述的加工底座垂直设置，所述的支杆顶端固定连接有支撑套，所述的支撑套上方放置有阀门本体，所述的加工底座顶部两侧固定设有钻孔组件，所述的钻孔组件上方设有夹持组件。本发明通过设有移动块、滚轮、伸缩板、往复回程块、顶升弹簧以及钻头，并且往复回程块与滚轮接触的表面采用凹凸状的曲面过渡，使得钻头钻到一定深度后能够稍微回退一定距离然后继续钻孔，便于铁屑飞出，提高钻孔的精度，同时能够起到对钻头的保护作用，降低其断裂的风险。
Description
技术领域
本发明涉及阀门加工技术领域，尤其是一种高气密性阀门的加工装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门等。
目前中国专利号为ZL202010176067.6，专利名称为一种高密封阀门及其加工设备，公开了一种高密封阀门及其加工设备，其有益效果是本发明阀门体的开孔加工时，将阀门体放置在旋转机构内侧，通过夹持机构的聚拢使旋转机构将阀门体稳定夹持，再使用电钻进行开孔，然后开启转动机构驱动夹持机构带动阀门体转动一定角度进行均匀开孔，然后通过夹持机构驱动旋转机构翻转定位，实现对阀门体的换向加工，此阀门加工设备通过夹持机构驱动旋转机构对阀门体稳定夹持，再通过转动机构驱动阀门体旋转换位，配合旋转机构的翻转定位，实现阀门体的法兰孔高效加工，加工精确，实用性较强。但其还存在以下缺点：一个法兰盘上的的孔加工完成之后需要通过夹持机构驱动旋转机构翻转定位，实现对阀门体的换向加工，效率较低，导致加工进程较为缓慢；钻孔的精度不高等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种高气密性阀门的加工装置，其解决了一个法兰盘上的的孔加工完成之后需要通过夹持机构驱动旋转机构翻转定位，实现对阀门体的换向加工，效率较低，导致加工进程较为缓慢；钻孔的精度不高等问题。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种高气密性阀门的加工装置，包括加工底座，所述的加工底座顶部中心处左右对称地固定设有向上延伸的支杆，所述的支杆与所述的加工底座垂直设置，所述的支杆顶端固定连接有支撑套，所述的支撑套上方放置有阀门本体，所述的加工底座顶部两侧固定设有钻孔组件，所述的钻孔组件上方设有夹持组件；
所述的钻孔组件包括固定设置在所述的加工底座上表面的钻孔外壳，所述的钻孔外壳前后壁体内转动设有移动丝杆，所述的移动丝杆一端动力连接有钻孔电机，所述的移动丝杆上可左右滑动地设有移动块，所述的移动块内设有开口向内侧的切换槽，所述的切换槽远离其开口的一侧连通设有嵌入槽，所述的嵌入槽关于所述的切换槽的中心前后对称，所述的切换槽内可上下滑动地设有电磁切换板，所述的电磁切换板两端固定连接有与所述的嵌入槽滑动连接的嵌入块，所述的电磁切换板靠近所述的切换槽开口的一端固定连接有往复回程块，所述的钻孔外壳内侧壁体内可左右滑动地设有伸缩板，所述的伸缩板一端铰接有与所述的移动块表面接触的滚轮，所述的伸缩板另一端伸出所述的钻孔外壳并固定连接有动力块，所述的动力块内固定设有加工电机，所述的加工电机动力连接有钻头，所述的伸缩板上固定设有位于所述的滚轮一侧的固定板；
所述的夹持组件包括固定设置在左侧钻孔外壳上方的夹持块，所述的夹持块内设有开口向内侧的伸出槽，所述的伸出槽内滑动设有圆柱状的夹持套筒，所述的夹持套筒一端伸出所述的伸出槽并固定连接有夹持定盘，所述的伸出槽一侧壁体内转动设有翻转轴，所述的翻转轴一端动力连接有翻转电机，所述的翻转轴另一端伸入至所述的夹持套筒内且与其花键连接，所述的伸出槽上方连通设有传动槽，所述的传动槽内设有位于所述的夹持套筒一侧的齿轮，所述的齿轮动力连接有夹持电机，所述的夹持套筒靠近所述的齿轮的一侧边缘固定连接有与所述的齿轮啮合连接的横齿条，所述的夹持组件还包括固定设置在右侧钻孔外壳上方且为直角状的顶杆，所述的顶杆一端固定连接有固定转盘，所述的固定转盘内侧设有夹持转盘。
进一步地，所述的钻孔组件关于所述的阀门本体的中心左右对称设置。
进一步地，所述的移动块内贯通设有圆柱状的通孔，所述的通孔内壁设有与所述的移动丝杆配合的内螺纹。
进一步地，所述的切换槽上方连通设有数量为二的电磁槽，所述的电磁槽关于所述的切换槽前后对称，所述的电磁槽内固定设有电磁铁二，所述的电磁切换板上端固定设有可嵌入至所述的电磁槽内的电磁铁一。
进一步地，所述的往复回程块与所述的滚轮处于对齐状态，所述的往复回程块前后端与所述的电磁切换板前后端之间留有供所述的滚轮停留的间距。
进一步地，所述的往复回程块与所述的滚轮接触的表面采用凹凸状的曲面过渡。
进一步地，所述的钻孔外壳内固定设有位于所述的伸缩板外侧的导向套，所述的导向套与所述的伸缩板呈滑动连接。
进一步地，所述的固定板与所述的导向套之间固定连接有围绕所述的伸缩板的顶升弹簧
进一步地，所述的支撑套的内形与所述的阀门本体外形相适配。
进一步地，所述的夹持定盘与所述的夹持转盘均竖直设置，所述的夹持转盘与所述的固定转盘通过轴承转动连接。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明通过将钻孔组件设置为关于阀门本体的中心左右对称，便于同时对两个法兰盘上的连接孔同时加工，提高了钻孔的效率，加快了生产进程。
2、本发明通过设有移动块、滚轮、伸缩板、往复回程块、顶升弹簧以及钻头，并且往复回程块与滚轮接触的表面采用凹凸状的曲面过渡，从而能够驱动钻头做有往返的连续运动，使得钻头钻到一定深度后能够稍微回退一定距离然后继续钻孔，便于铁屑飞出，提高钻孔的精度，同时能够起到对钻头的保护作用，降低其断裂的风险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中夹持组件的内部结构示意图；
图3是本发明中钻孔组件的内部结构示意图；
图4是本发明中移动块的内部结构示意图；
图5是本发明图4中A-A处剖视结构示意图；
图6是本发明图3中B处的结构放大示意图；
图7是本发明中往复回程块与电磁切换板的连接结构示意图。
附图中标记分述如下：10、加工底座；11、支杆；12、支撑套；13、钻孔组件；14、夹持组件；15、阀门本体；16、夹持转盘；17、固定转盘；18、顶杆；19、夹持块；20、传动槽；21、夹持电机；22、横齿条；23、齿轮；24、伸出槽；25、翻转电机；26、翻转轴；27、夹持套筒；28、夹持定盘；29、钻孔外壳；30、钻孔电机；31、移动块；32、滚轮；33、伸缩板；34、移动丝杆；35、往复回程块；36、固定板；37、动力块；38、加工电机；39、钻头；40、通孔；41、电磁切换板；42、嵌入槽；43、嵌入块；44、电磁槽；45、电磁铁一；46、电磁铁二；47、切换槽；48、顶升弹簧；49、导向套。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
以下结合附图对本发明实施例做进一步详述：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本发明所述的一种高气密性阀门的加工装置，包括加工底座10，所述的加工底座10顶部中心处左右对称地固定设有向上延伸的支杆11，所述的支杆11与所述的加工底座10垂直设置，所述的支杆11顶端固定连接有支撑套12，所述的支撑套12上方放置有阀门本体15，所述的加工底座10顶部两侧固定设有钻孔组件13，所述的钻孔组件13上方设有夹持组件14；
如图1、图3、图4、图5、图6、图7所示，所述的钻孔组件13包括固定设置在所述的加工底座10上表面的钻孔外壳29，所述的钻孔外壳29前后壁体内转动设有移动丝杆34，所述的移动丝杆34一端动力连接有钻孔电机30，所述的移动丝杆34上可左右滑动地设有移动块31，所述的移动块31内设有开口向内侧的切换槽47，所述的切换槽47远离其开口的一侧连通设有嵌入槽42，所述的嵌入槽42关于所述的切换槽47的中心前后对称，所述的切换槽47内可上下滑动地设有电磁切换板41，所述的电磁切换板41两端固定连接有与所述的嵌入槽42滑动连接的嵌入块43，所述的电磁切换板41靠近所述的切换槽47开口的一端固定连接有往复回程块35，所述的钻孔外壳29内侧壁体内可左右滑动地设有伸缩板33，所述的伸缩板33一端铰接有与所述的移动块31表面接触的滚轮32，所述的伸缩板33另一端伸出所述的钻孔外壳29并固定连接有动力块37，所述的动力块37内固定设有加工电机38，所述的加工电机38动力连接有钻头39，所述的伸缩板33上固定设有位于所述的滚轮32一侧的固定板36；
如图1、图2所示，所述的夹持组件14包括固定设置在左侧钻孔外壳29上方的夹持块19，所述的夹持块19内设有开口向内侧的伸出槽24，所述的伸出槽24内滑动设有圆柱状的夹持套筒27，所述的夹持套筒27一端伸出所述的伸出槽24并固定连接有夹持定盘28，所述的伸出槽24一侧壁体内转动设有翻转轴26，所述的翻转轴26一端动力连接有翻转电机25，所述的翻转轴26另一端伸入至所述的夹持套筒27内且与其花键连接，所述的伸出槽24上方连通设有传动槽20，所述的传动槽20内设有位于所述的夹持套筒27一侧的齿轮23，所述的齿轮23动力连接有夹持电机21，所述的夹持套筒27靠近所述的齿轮23的一侧边缘固定连接有与所述的齿轮23啮合连接的横齿条22，所述的夹持组件14还包括固定设置在右侧钻孔外壳29上方且为直角状的顶杆18，所述的顶杆18一端固定连接有固定转盘17，所述的固定转盘17内侧设有夹持转盘16。
在一种实施例中，所述的钻孔组件13关于所述的阀门本体15的中心左右对称设置，便于同时对两个法兰盘上的连接孔同时加工，提高了钻孔的效率。
在一种实施例中，所述的移动块31内贯通设有圆柱状的通孔40，所述的通孔40内壁设有与所述的移动丝杆34配合的内螺纹，便于通过所述的移动丝杆34驱动所述的移动块31前后滑动，从而实现所述的钻头39的钻孔作业以及回程。
在一种实施例中，所述的切换槽47上方连通设有数量为二的电磁槽44，所述的电磁槽44关于所述的切换槽47前后对称，所述的电磁槽44内固定设有电磁铁二46，所述的电磁切换板41上端固定设有可嵌入至所述的电磁槽44内的电磁铁一45，通过控制所述的电磁铁一45和所述的电磁铁二46接异种或同种电，从而实现所述的电磁切换板41于所述的切换槽47内上下滑动。
在一种实施例中，所述的往复回程块35与所述的滚轮32处于对齐状态，所述的往复回程块35前后端与所述的电磁切换板41前后端之间留有供所述的滚轮32停留的间距，便于所述的钻头39钻孔前、后能够处于同一位置。
在一种实施例中，所述的往复回程块35与所述的滚轮32接触的表面采用凹凸状的曲面过渡，能够驱动所述的钻头39做有往返的连续运动，使得所述的钻头39钻到一定深度后能够稍微回退一定距离然后继续钻孔，便于铁屑飞出，提高钻孔的精度，同时能够起到对钻头的保护作用，降低其断裂的风险。
在一种实施例中，所述的钻孔外壳29内固定设有位于所述的伸缩板33外侧的导向套49，所述的导向套49与所述的伸缩板33呈滑动连接，能够增加所述的伸缩板33移动时的稳定性，从而提高所述的钻头39移动时的稳定性，进而提高钻孔的精度。
在一种实施例中，所述的固定板36与所述的导向套49之间固定连接有围绕所述的伸缩板33的顶升弹簧48，便于所述的钻头39回退一定距离。
在一种实施例中，所述的支撑套12的内形与所述的阀门本体15外形相适配，便于实现对所述的阀门本体15的支撑作用。
在一种实施例中，所述的夹持定盘28与所述的夹持转盘16均竖直设置，便于实现对所述的阀门本体15的稳定夹持，所述的夹持转盘16与所述的固定转盘17通过轴承转动连接，便于所述的阀门本体15能够进行转动。
具体实施时，对阀门本体15的法兰盘连接孔加工时，将阀门本体15水平放置在支撑套12内侧，使其底部的凸起与支撑套12的内圈贴合，同时使得阀门本体15的一侧与夹持转盘16接触，然后控制夹持电机21正向启动，从而带动齿轮23转动，齿轮23通过与横齿条22的啮合带动夹持套筒27向内侧伸出，从而带动夹持定盘28向靠近阀门本体15的一侧移动，由此实现对阀门本体15的稳定夹持；
然后控制钻孔电机30和加工电机38正向启动，钻孔电机30通过移动丝杆34驱动移动块31向后侧移动，在顶升弹簧48的配合下，移动块31可通过往复回程块35驱动滚轮32做有往返的连续向内侧运动，从而带动旋转着的钻头39做有往返的连续向内侧运动，由此实现对单个孔的加工，加工完成之后给电磁铁一45和电磁铁二46接异种电，由此电磁铁一45与电磁铁二46之间产生相互吸引的力，电磁切换板41在吸力的作用下向上滑动，从而带动往复回程块35向上移动，使得往复回程块35与滚轮32处于错位状态，然后控制钻孔电机30反向启动，由此移动块31恢复至初始状态准备下一个孔的加工；
然后控制翻转电机25正向启动，翻转电机25通过翻转轴26驱动夹持套筒27转动，从而带动夹持定盘28转动，由于阀门本体15处于夹持定盘28与夹持转盘16的共同夹持作用下，因此夹持定盘28可通过夹持转盘16带动阀门本体15转动一定角度，然后重复上述钻孔动作，由此可依次完成对所有法兰盘连接孔的加工。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明通过将钻孔组件设置为关于阀门本体的中心左右对称，便于同时对两个法兰盘上的连接孔同时加工，提高了钻孔的效率，加快了生产进程。
2、本发明通过设有移动块、滚轮、伸缩板、往复回程块、顶升弹簧以及钻头，并且往复回程块与滚轮接触的表面采用凹凸状的曲面过渡，从而能够驱动钻头做有往返的连续运动，使得钻头钻到一定深度后能够稍微回退一定距离然后继续钻孔，便于铁屑飞出，提高钻孔的精度，同时能够起到对钻头的保护作用，降低其断裂的风险。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种高气密性阀门的加工装置，包括加工底座(10)，所述的加工底座(10)顶部中心处左右对称地固定设有向上延伸的支杆(11)，所述的支杆(11)与所述的加工底座(10)垂直设置，其特征在于：所述的支杆(11)顶端固定连接有支撑套(12)，所述的支撑套(12)上方放置有阀门本体(15)，所述的加工底座(10)顶部两侧固定设有钻孔组件(13)，所述的钻孔组件(13)上方设有夹持组件(14)；
所述的钻孔组件(13)包括固定设置在所述的加工底座(10)上表面的钻孔外壳(29)，所述的钻孔外壳(29)前后壁体内转动设有移动丝杆(34)，所述的移动丝杆(34)一端动力连接有钻孔电机(30)，所述的移动丝杆(34)上可左右滑动地设有移动块(31)，所述的移动块(31)内设有开口向内侧的切换槽(47)，所述的切换槽(47)远离其开口的一侧连通设有嵌入槽(42)，所述的嵌入槽(42)关于所述的切换槽(47)的中心前后对称，所述的切换槽(47)内可上下滑动地设有电磁切换板(41)，所述的电磁切换板(41)两端固定连接有与所述的嵌入槽(42)滑动连接的嵌入块(43)，所述的电磁切换板(41)靠近所述的切换槽(47)开口的一端固定连接有往复回程块(35)，所述的钻孔外壳(29)内侧壁体内可左右滑动地设有伸缩板(33)，所述的伸缩板(33)一端铰接有与所述的移动块(31)表面接触的滚轮(32)，所述的伸缩板(33)另一端伸出所述的钻孔外壳(29)并固定连接有动力块(37)，所述的动力块(37)内固定设有加工电机(38)，所述的加工电机(38)动力连接有钻头(39)，所述的伸缩板(33)上固定设有位于所述的滚轮(32)一侧的固定板(36)；
所述的夹持组件(14)包括固定设置在左侧钻孔外壳(29)上方的夹持块(19)，所述的夹持块(19)内设有开口向内侧的伸出槽(24)，所述的伸出槽(24)内滑动设有圆柱状的夹持套筒(27)，所述的夹持套筒(27)一端伸出所述的伸出槽(24)并固定连接有夹持定盘(28)，所述的伸出槽(24)一侧壁体内转动设有翻转轴(26)，所述的翻转轴(26)一端动力连接有翻转电机(25)，所述的翻转轴(26)另一端伸入至所述的夹持套筒(27)内且与其花键连接，所述的伸出槽(24)上方连通设有传动槽(20)，所述的传动槽(20)内设有位于所述的夹持套筒(27)一侧的齿轮(23)，所述的齿轮(23)动力连接有夹持电机(21)，所述的夹持套筒(27)靠近所述的齿轮(23)的一侧边缘固定连接有与所述的齿轮(23)啮合连接的横齿条(22)，所述的夹持组件(14)还包括固定设置在右侧钻孔外壳(29)上方且为直角状的顶杆(18)，所述的顶杆(18)一端固定连接有固定转盘(17)，所述的固定转盘(17)内侧设有夹持转盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高气密性阀门的加工装置，其特征在于：所述的钻孔组件(13)关于所述的阀门本体(15)的中心左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种高气密性阀门的加工装置，其特征在于：所述的移动块(31)内贯通设有圆柱状的通孔(40)，所述的通孔(40)内壁设有与所述的移动丝杆(34)配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种高气密性阀门的加工装置，其特征在于：所述的切换槽(47)上方连通设有数量为二的电磁槽(44)，所述的电磁槽(44)关于所述的切换槽(47)前后对称，所述的电磁槽(44)内固定设有电磁铁二(46)，所述的电磁切换板(41)上端固定设有可嵌入至所述的电磁槽(44)内的电磁铁一(45)。
5.根据权利要求1所述的一种高气密性阀门的加工装置，其特征在于：所述的往复回程块(35)与所述的滚轮(32)处于对齐状态，所述的往复回程块(35)前后端与所述的电磁切换板(41)前后端之间留有供所述的滚轮(32)停留的间距。
6.根据权利要求1所述的一种高气密性阀门的加工装置，其特征在于：所述的往复回程块(35)与所述的滚轮(32)接触的表面采用凹凸状的曲面过渡。
7.根据权利要求1所述的一种高气密性阀门的加工装置，其特征在于：所述的钻孔外壳(29)内固定设有位于所述的伸缩板(33)外侧的导向套(49)，所述的导向套(49)与所述的伸缩板(33)呈滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种高气密性阀门的加工装置，其特征在于：所述的固定板(36)与所述的导向套(49)之间固定连接有围绕所述的伸缩板(33)的顶升弹簧(48)。
9.根据权利要求1所述的一种高气密性阀门的加工装置，其特征在于：所述的支撑套(12)的内形与所述的阀门本体(15)外形相适配。
10.根据权利要求1所述的一种高气密性阀门的加工装置，其特征在于：所述的夹持定盘(28)与所述的夹持转盘(16)均竖直设置，所述的夹持转盘(16)与所述的固定转盘(17)通过轴承转动连接。
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