CN204705201U - 熔盐氯化炉石墨电极冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔盐氯化炉石墨电极冷却装置，它包括炉子内衬，所述炉子内衬内安装有石墨电极，所述石墨电极在其位于炉子内衬内的一侧安装有空冷组件，所述石墨电极在其位于炉子内衬外的一侧安装有水冷组件，所述空冷组件由冷却管组成，所述冷却管缠绕设置在石墨电极的外围，所述冷却管一端设有压缩空气进口、另一端设有压缩空气出口，所述水冷组件由铜夹板组成，所述铜夹板内部为中空结构。本实用新型的有益效果为：本实用新型提高了石墨电极的使用寿命，而且增加了石墨电极的冷却效果，同时满足了加热氯化炉里熔盐的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔盐氯化冶金炉，具体涉及一种熔盐氯化炉石墨电极冷却装置。
背景技术
熔盐氯化炉生产时所需的温度为750℃-800℃之间，一般情况下熔盐氯化炉在生产投料前熔盐升温或保温时必须由石墨电极加热，在加热过程中，石墨电极自身的温度也会提高，为了不损坏石墨电极和延长石墨电极寿命，就需要在石墨电极上加上冷却装置，现有的冷却装置是通过不锈钢管里的冷却水冷却，不锈钢钢管从石墨电极的中间穿过，这样就导致冷却装置散热性差，冷却效果不好且容易在石墨电极与炉壁连接处漏盐，导致石墨电极使用寿命短
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中冷却装置中冷却管从石墨电极中间穿过存在冷却装置散热性差，冷却效果不好等不足，提供一种提高了石墨电极的使用寿命，增加石墨电极冷却效果的熔盐氯化炉石墨电极冷却装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种熔盐氯化炉石墨电极冷却装置，它包括炉子内衬，所述炉子内衬内安装有石墨电极，所述石墨电极在其位于炉子内衬内的一侧安装有空冷组件，所述石墨电极在其位于炉子内衬外的一侧安装有水冷组件，所述空冷组件由冷却管组成，所述冷却管缠绕设置在石墨电极的外围，所述冷却管一端设有压缩空气进口、另一端设有压缩空气出口，所述水冷组件由铜夹板组成，所述铜夹板内部为中空结构。
本技术方案中首先通过在石墨电极一侧安装有由铜夹板组成的水冷组件，通过在铜夹板内通入冷却水既能实现石墨电极的第一次冷却，再通过在石墨电极的另一侧安装有由冷却管组成的空冷组件，通过在冷去管内灌入压缩冷却空气就能实现对石墨电极的第二次冷却，石墨电极由于同时受到两个冷却组件的同时冷却从而就相对于现有技术的冷却装置提高了石墨电极的冷却效果，同时延长石墨电极的使用寿命。
更进一步的技术方案是，所述石墨电极表面涂覆有抗氧化层。
本技术方案中石墨电极表面涂覆有抗氧化层，抗氧化层有效解决了现有技术中石墨电极在冶炼过程中电极侧面出现氧化导致石墨电极损耗的问题。
更进一步的技术方案是，所述冷却管采用不锈钢制成。
本技术方案中通过采用不锈钢材料制作冷却管，就能提高冷却管的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提高了石墨电极的使用寿命，而且增加了石墨电极的冷却效果，同时满足了加热氯化炉里熔盐的功能。
附图说明
图1为本实用新型一种熔盐氯化炉石墨电极冷却装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种熔盐氯化炉石墨电极冷却装置安装冷却管的侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种熔盐氯化炉石墨电极冷却装置安装铜夹板的侧视结构示意图。
如图所示,其中对应的附图标记名称为:
1石墨电极,2炉子内衬,3冷却管,4铜夹板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示的一种熔盐氯化炉石墨电极冷却装置，它包括炉子内衬2，所述炉子内衬2内安装有石墨电极1，所述石墨电极1在其位于炉子内衬2内的一侧安装有空冷组件，所述石墨电极1在其位于炉子内衬2外的一侧安装有水冷组件，所述空冷组件由冷却管3组成，所述冷却管3缠绕设置在石墨电极1的外围，所述冷却管3一端设有压缩空气进口、另一端设有压缩空气出口，所述水冷组件由铜夹板4组成，所述铜夹板4内部为中空结构，所述石墨电极2表面涂覆有抗氧化层，所述冷却管3采用不锈钢制成。
以上具体实施方式对本实用新型的实质进行详细说明，但并不能对本实用新型的保护范围进行限制，显而易见地，在本实用新型的启示下，本技术领域普通技术人员还可以进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (3)
1.一种熔盐氯化炉石墨电极冷却装置，它包括炉子内衬(2)，所述炉子内衬(2)内安装有石墨电极(1)，所述石墨电极(1)在其位于炉子内衬(2)内的一侧安装有空冷组件，所述石墨电极(1)在其位于炉子内衬(2)外的一侧安装有水冷组件，所述空冷组件由冷却管(3)组成，所述冷却管(3)缠绕设置在石墨电极(1)的外围，所述冷却管(3)一端设有压缩空气进口、另一端设有压缩空气出口，所述水冷组件由铜夹板(4)组成，所述铜夹板(4)内部为中空结构。
2.根据权利要求1所述的熔盐氯化炉石墨电极冷却装置，其特征在于所述石墨电极(2)表面涂覆有抗氧化层。
3.根据权利要求1所述的熔盐氯化炉石墨电极冷却装置，其特征在于所述冷却管(3)采用不锈钢制成。
Priority Applications (1)
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| CN201520401294.9U CN204705201U (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 熔盐氯化炉石墨电极冷却装置 |
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| CN201520401294.9U CN204705201U (zh) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | 熔盐氯化炉石墨电极冷却装置 |
Publications (1)
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| CN204705201U true CN204705201U (zh) | 2015-10-14 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115094427A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-23 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种延长熔盐氯化通氯管使用寿命的方法 |
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2015
- 2015-06-11 CN CN201520401294.9U patent/CN204705201U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115094427A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-23 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种延长熔盐氯化通氯管使用寿命的方法 |
| CN115094427B (zh) * | 2022-07-12 | 2023-10-17 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种延长熔盐氯化通氯管使用寿命的方法 |
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