CN203096096U - 铸铜冷却壁内预置钢质水管开裂修复用密封接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种铸铜冷却壁内预置钢质水管开裂修复用密封接头。其技术方案为:包括与炉外壳固定连接的固定套,所述固定套内设置有台阶,所述台阶上依次置放有平垫圈、密封垫圈和分体卡环,所述分体卡环卡在合金波纹水管的喉结处,所述固定套内分体卡环的上部依次置放有密封垫圈、平垫圈,所述固定套与所述旋转压紧套螺纹连接,所述旋转压紧套紧压平垫圈。安装时,采用专用牵拉装置从冷却壁水道内将波纹管穿过,将波纹管与外水道连接,成功的解决了波纹管与外接水道的密封问题,尽可能的降低冷却壁的实际工作温度,对保炉护炉起到非常好的作用。
Description
技术领域
本实用新型为一种铸铜冷却壁内预置钢质水管开裂修复用密封接头。
背景技术
正常工作的冷却壁在炼铁高炉中对保护炉体结构起着重要的关键作用。但是随着炉龄的增长、生产环节中的各种问题、还有冷却壁的制作工艺等原因,尤其是铸铜冷却壁中的内预置钢质水管会产生开裂,出现渗漏水现象。它的产生会造成热负荷波动增大,热流强度不稳,热震现象加重,热蒸汽与高温煤气流结合后对炉体内衬的侵蚀加剧,造成炉体内衬剥落或脱落,造成炼铁高炉短寿甚至威胁到炼铁高炉的使用安全。
以往的处理办法是将有问题的冷却壁弃之不用,但会造成炉体局部产生高温。还有就是采用局部灌胶封堵渗漏处,但这一工艺因条件限制,在实际施工中成功率不是百分之百能成功堵漏。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中的存在的问题,而提供了一种铸铜冷却壁内预置钢质水管开裂修复用密封接头的技术方案,安装时,采用专用牵拉装置从冷却壁水道内将修复用的合金波纹管穿过,将合金波纹管与外水道连接,成功的解决了波纹管与外接水道的密封问题,尽可能的降低冷却壁的实际工作温度,对保炉护炉起到非常好的作用。
本实用新型是通过如下技术措施实现的:一种铸铜冷却壁内预置钢质水管开裂修复用密封接头,包括与炉外壳固定连接的固定套,所述固定套内设置有台阶,所述台阶上依次置放有平垫圈、密封垫圈和分体卡环,所述分体卡环用来卡在合金波纹水管的喉结处,所述固定套内分体卡环的上部依次置放有密封垫圈、平垫圈,所述固定套与所述旋转压紧套螺纹连接,所述旋转压紧套紧压平垫圈。
上述旋转压紧套的另一端带有螺纹接头。
本实用新型的有益效果为:其结构简单、设计巧妙,采用本技术方案能够将波纹管与外水道连接,成功的解决了修复用的合金波纹管与外接水道的密封问题,尽可能的降低冷却壁的实际工作温度,对保炉护炉起到非常好的作用。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中,1、旋转压紧套,2、固定套,3、分体卡环,4、密封垫圈,5、平垫圈,6、平垫圈,7、密封垫圈。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其
附图,对本方案进行阐述。
如附图所示,一种铸铜冷却壁内预置钢质水管开裂修复用密封接头,包括与炉外壳固定连接的固定套2,所述固定套2内设置有台阶,所述台阶上依次置放有平垫圈5、密封垫圈4和分体卡环3,所述分体卡环3用来卡在合金波纹水管的喉结处,所述固定套2内分体卡环3的上部依次置放有密封垫圈7、平垫圈6,所述固定套2与所述旋转压紧套1螺纹连接,所述旋转压紧套1紧压平垫圈6,旋转压紧套2的另一端带有螺纹接头。
采用专用牵拉装置从冷却壁水道内将替换原来钢制水管的合金波纹管穿过,用本实用新型的密封接头将合金波纹管与外水道连接,成功的解决了合金波纹管与外接水道的密封问题,尽可能的降低冷却壁的实际工作温度,对保炉护炉起到非常好的作用。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种铸铜冷却壁内预置钢质水管开裂修复用密封接头,其特征是,包括与炉外壳固定连接的固定套,所述固定套内设置有台阶,所述台阶上依次置放有平垫圈、密封垫圈和分体卡环,所述分体卡环用来卡在合金波纹水管的喉结处,所述固定套内分体卡环的上部依次置放有密封垫圈、平垫圈,所述固定套与旋转压紧套螺纹连接,所述旋转压紧套紧压平垫圈。
2.根据权利要求1所述的铸铜冷却壁内预置钢质水管开裂修复用密封接头,其特征是,所述旋转压紧套的另一端带有螺纹接头。
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