CN201777856U - 一种封罐机上的吸盖与送盖机构 - Google Patents
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Abstract
一种封罐机上的吸盖与送盖机构，属于金属容器生产设备封罐机持术领域。它包括固定设置在封罐机机架上的盖输送装置，依次与盖输送装置固定连接的打盖气缸装置、拦盖气缸装置、吸盖气缸装置，及依次固定设置在罐身输送装置上的盖定位导向装置、送盖气缸装置与储盖平台，本实用新型通过采用上述技术，设计成封罐机上的部件吸盖与送盖机构，通过感应开关控制金属容器盖的送与吸，完成金属容器的封口过程，结构简单，只需将金属容器盖堆好在固定位置，机器自动的将盖一个一个的送至罐身顶部，中间无需人工的参与，速度快，效率高，而且安全性好，得到相关领域人员的认可。
Description
技术领域
本实用新型属于金属容器生产设备封罐机持术领域，具体涉及一种安装于封罐机上自动将金属容器罐盖运送至罐身的顶部，使机器完成封口工序的吸盖与送盖机构。
背景技术
封罐机是用于金属容器罐的封口及封底工序的常用设备。现在使用的封罐机在工作过程中，将金属容器盖一个一个地送至罐身的顶部，都是靠人工来实现这一动作的，不仅生产效率低，而且存在安全隐患，稍有操作不当，可能带来人身安全伤害。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安装于封罐机上自动将金属容器罐盖运送至罐身的顶部，使机器完成封口工序的吸盖与送盖机构。
所述的一种封罐机上的吸盖与送盖机构，其特征在于包括固定设置在封罐机机架上的盖输送装置，依次与盖输送装置固定连接的打盖气缸装置、拦盖气缸装置、吸盖气缸装置，及依次固定设置在罐身输送装置上的盖定位导向装置、送盖气缸装置与储盖平台。
所述的一种封罐机上的吸盖与送盖机构，其特征在于所述的盖输送装置包括送盖平带，所述的送盖平带上配合设置导轨，导轨内部配合设置磁铁。
所述的一种封罐机上的吸盖与送盖机构，其特征在于所述的盖定位导向装置与送盖气缸装置高度相同。
所述的一种封罐机上的吸盖与送盖机构，其特征在于所述的送盖气缸装置配合设置于吸盖气缸装置的正下方。
所述的一种封罐机上的吸盖与送盖机构，其特征在于所述的盖定位导向装置内配合设置感应开关。
所述的一种封罐机上的吸盖与送盖机构，其特征在于所述的打盖气缸装置内配合设置感应开关。
上述的一种封罐机上的吸盖与送盖机构，包括固定设置在封罐机机架上的盖输送装置，依次与盖输送装置固定连接的打盖气缸装置、拦盖气缸装置、吸盖气缸装置，及依次固定设置在罐身输送装置上的盖定位导向装置、送盖气缸装置与储盖平台，本实用新型通过采用上述技术，设计成封罐机上的部件吸盖与送盖机构，通过感应开关控制金属容器盖的送与吸，完成金属容器的封口过程，结构简单，只需将金属容器盖堆好在固定位置，机器自动的将盖一个一个的送至罐身顶部，中间无需人工的参与，速度快，效率高，而且安全性好，得到相关领域人员的认可。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-盖输送装置，2-打盖气缸装置，3-拦盖气缸装置，4-盖定位导向装置，5-送盖气缸装置，6-储盖平台，7-吸盖气缸装置，8-金属容器盖，9-罐身输送线，10-金属容器罐。
具体实施方式
以下结合说明书附图及实施例对实用新型作进一步的描述：
如图1所示，一种封罐机上的吸盖与送盖机构，包括固定设置在封罐机机架上的盖输送装置1，依次与盖输送装置1固定连接的打盖气缸装置2、拦盖气缸装置3、吸盖气缸装置7，及依次固定设置在罐身输送装置9上的盖定位导向装置4、送盖气缸装置5与储盖平台6。
所述的盖输送装置1包括送盖平带，所述的送盖平带上配合设置导轨，导轨内部配合设置磁铁。盖定位导向装置4与送盖气缸装置5高度相同。
如图1所示，封罐机开始工作时，人工将金属容器盖8堆好放置在储盖平台6上，待送盖气缸装置5中的气缸返回到最底端时，把堆好的盖推进盖定位导向装置4中，此时盖定位导向装置4中配合设置的感应开关检测到金属容器盖8进入，送盖气缸装置5开始动作，由电磁阀和感应开关控制，每次将向上移动一个金属容器盖8厚度的距离，当送盖气缸装置5将金属容器盖8送到可以盖输送装置1下的平带附近吸盖的位置时将会自动停止，这时吸盖气缸装置7向下进行吸盖，盖吸住后，向上返回，送至盖输送装置1的下面，盖输送装置1中设置的送盖平带一直在运转，由于平带导轨内部磁铁的作用，金属容器盖8被吸上来后，被平带带动至拦盖气缸装置3时，被拦盖气缸挡住，打盖气缸装置2开始工作，将被挡住的金属容器盖8打下后，拦盖气缸才放开。金属容器盖8被送到打盖气缸装置2下方被定位住，当感应开关检测到罐身输送线9有金属容器罐10进入到打盖气缸装置2的下方时，打盖气缸打盖，盖落在金属容器罐10罐身上，随罐身一起进入封口机的机头进行封口工序。
Claims (6)
1.一种封罐机上的吸盖与送盖机构，其特征在于包括固定设置在封罐机机架上的盖输送装置(1)，依次与盖输送装置(1)固定连接的打盖气缸装置(2)、拦盖气缸装置(3)、吸盖气缸装置(7)，及依次固定设置在罐身输送装置(9)上的盖定位导向装置(4)、送盖气缸装置(5)与储盖平台(6)。
2.根据权利要求1所述的一种封罐机上的吸盖与送盖机构，其特征在于所述的盖输送装置(1)包括送盖平带，所述的送盖平带上配合设置导轨，导轨内部配合设置磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种封罐机上的吸盖与送盖机构，其特征在于所述的盖定位导向装置(4)与送盖气缸装置(5)高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种封罐机上的吸盖与送盖机构，其特征在于所述的送盖气缸装置(5)配合设置于吸盖气缸装置(7)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种封罐机上的吸盖与送盖机构，其特征在于所述的盖定位导向装置(4)内配合设置感应开关。
6.根据权利要求1所述的一种封罐机上的吸盖与送盖机构，其特征在于所述的打盖气缸装置(2)内配合设置感应开关。
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Denomination of utility model: Lid-sucking and lid-transferring mechanism on seamer Effective date of registration: 20160519 Granted publication date: 20110330 Pledgee: Zhejiang Rural Commercial Bank of China branch of Limited by Share Ltd Pledgor: Taizhou City Tongyi Machinery Equipment Co., Ltd. Registration number: 2016330000024 |
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| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110330 Termination date: 20190820 |