CN215402980U - 一种金属瓶盖上盖密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属瓶盖上盖密封装置，包括料斗，提升机构，输送滑道，叠盖剔除机构，上盖检测机构，上盖导轨及上盖密封机构，提升机构垂直设置于料斗中，输送滑道对接于提升机构上部，叠盖剔除机构与上盖检测机构均配置于提升机构中，输送滑道下端连接上盖导轨，上盖导轨末端对接上盖密封机构，上盖密封机构包括输送履带，差速履带，弹性按压杆及弹性侧压杆，差速履带位于输送履带上方，弹性按压杆与弹性侧压杆位于差速履带前侧。本实用新型采用纵向履带提升机构对上盖进行磁吸提升，在此过程中利用高压气流剔除叠盖及反向盖，结合上盖密封机构的差速旋盖，使得设备整体高效运行。

Description

一种金属瓶盖上盖密封装置

技术领域

本实用新型涉及食品灌装设备技术领域，特指一种金属瓶盖上盖密封装置。

背景技术

众所周知，灌装设备通常会附带自动旋盖机构，这就需要对上盖输送机构对容器盖逐个进行供应，现有的上盖输送机构通常为堆叠式输送，及容器盖纵向堆叠，并逐个对应瓶子进行放盖，或者另外通过机械手夹取容器盖进行放置，这类上盖机构需要先将盖子的正反面定向放置，以便于与对应的瓶子契合进行旋盖，若采用振动盘等机构随机输送盖子，则无法定向；另外旋盖机构对盖子的旋转密封通常是依靠步进输送带输送容器瓶，再通过旋转压杆下压盖子并旋转拧紧完成上盖密封动作，这种方式步进输送带需要走走停停，无法连贯作用，效率较低。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属瓶盖上盖密封装置，由送盖到上盖密封均高效率运行，成品速度快，效率提升非常明显。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种金属瓶盖上盖密封装置，包括料斗，提升机构，输送滑道，叠盖剔除机构，上盖检测机构，上盖导轨及上盖密封机构，所述提升机构垂直设置于料斗中，输送滑道对接于提升机构上部，叠盖剔除机构与上盖检测机构均配置于提升机构中，输送滑道下端连接上盖导轨，上盖导轨末端对接上盖密封机构。

本实用新型的提升机构为磁性输送带。

本实用新型的叠盖剔除机构包括第一气泵及第一气管，第一气管由提升机构一侧往另一侧喷气，且第一气管喷气端与提升机构表面的距离大于盖体的厚度。

本实用新型的上盖检测机构为光电传感器，还设有第二气泵及第二气管，第二气泵与上盖检测机构电连接，第二气管由提升机构一侧往另一侧喷气。

本实用新型的上盖导轨呈弧形。

本实用新型的上盖密封机构包括输送履带，差速履带，弹性按压杆及弹性侧压杆，所述差速履带位于输送履带上方，弹性按压杆与弹性侧压杆位于差速履带前侧。

本实用新型的输送履带两侧还具有管正履带。

本实用新型的优点为：采用纵向履带提升机构对上盖进行磁吸提升，在此过程中利用高压气流剔除叠盖，并且通过上盖检测机构对盖体的正反向进行检测，同样采用高压气流对方向不正确的盖体进行剔除，结合上盖密封机构中压盖，侧压预旋盖，差速旋盖密封，使得设备整体高效运行。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型中上盖密封机构的俯视图；

附图3为本实用新型中上盖密封机构的侧视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型为一种金属瓶盖上盖密封装置，包括料斗1，提升机构2，输送滑道3，叠盖剔除机构，上盖检测机构5，上盖导轨6及上盖密封机构，提升机构2垂直设置于料斗1中，输送滑道3对接于提升机构2上部，叠盖剔除机构与上盖检测机构5均配置于提升机构2中，输送滑道3下端连接上盖导轨6，上盖导轨6末端对接上盖密封机构。主要通过提升机构2从料斗1中对上盖进行提升，由叠盖剔除机构剔除叠盖，由上盖检测机构5剔除方向不正确的盖体，而后通过输送滑道3转移，再由上盖导轨5使上盖转向开口向下，能够与输送灌装后的容器瓶逐个对应，再通过高速运行的上盖密封机构差速旋盖。

提升机构2为磁性输送带，磁性输送带在现有技术中多有应用，主要能够对金属瓶盖起到吸附及传送作用。

由于采用磁吸方式输送盖体，因此不可避免会有两个盖体叠加并同时被吸附，因此需要叠盖剔除机构，叠盖剔除机构包括第一气泵4及第一气管41，第一气管41由提升机构2一侧往另一侧喷气，且第一气管41喷气端与提升机构2表面的距离大于盖体的厚度，能够不断往同一方向吹气，若有叠盖经过，则外侧的盖体会被高压气流喷出，重新落回料斗1中。

上盖检测机构5为光电传感器，还设有第二气泵7及第二气管71，第二气泵7与上盖检测机构5电连接，第二气管71由提升机构2一侧往另一侧喷气。当盖体方向不正确时，即盖体开口若向提升机构2一侧，则上盖检测机构5检测到金属反光，则通知第二气泵7工作，对检测过的不合格盖体往侧面吹出，使其重新掉落至料斗1中。

上盖导轨6呈弧形，能够完成输送滑道3与上盖密封机构的对接，弧形的上盖导轨6使在输送滑道3开口向前的上盖转为开口向下，以便和对应的容器瓶衔接，方便后续旋盖动作。

输送滑道3与提升机构2的衔接端应当是呈薄片贴合在提升机构2表面的，并且输送滑道2该端向上弧形往下延伸，则盖体进入输送滑道3后，受后一个盖体推进，会沿着弧形进入输送滑道3下滑段，进而下滑直至到达上盖导轨6。

如图2，图3所示，上盖密封机构包括输送履带8，差速履带9，弹性按压杆81及弹性侧压杆82，差速履带9位于输送履带8上方，弹性按压杆81与弹性侧压杆82位于差速履带9前侧，输送履带8高速输送灌装后的容器瓶，而上盖导轨6将盖体输送到位后与容器瓶衔接，而后经过弹性按压感81时盖体与容器瓶的螺纹接触，由于盖体内螺纹与容器瓶瓶口的外螺纹有一个旋接位，通常需要在转动一定角度后内外螺纹达到旋接的限定位置，方可旋转时盖体被旋紧，因此，在盖体被弹性按压杆81压正在容器瓶上后，会经过弹性侧压杆82，受弹性侧压杆82在侧部对盖体的挤压，使盖体根据弹性按压杆81的范围旋转一定角度，即可达到螺纹旋接的限位，而后进入差速履带9范围，在输送履带8与差速履带9具有一定速度差的情况下，盖体会在容器瓶上方旋转，最后完成两者旋接。

弹性按压杆81与弹性侧压杆82均应用弹簧实现弹性形变，主要提供正上方的压力与侧方压力，弹性按压在现有技术中多有应用，在此不再赘述。

为了避免旋盖过程中容器瓶在差速状态下侧位偏移，因此输送履带8两侧还具有管正履带10，对容器瓶进行管正，使旋盖工作稳定进行。

应当理解的是，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种金属瓶盖上盖密封装置，其特征在于：包括料斗（1），提升机构（2），输送滑道（3），叠盖剔除机构，上盖检测机构（5），上盖导轨（6）及上盖密封机构，所述提升机构（2）垂直设置于料斗（1）中，输送滑道（3）对接于提升机构（2）上部，叠盖剔除机构与上盖检测机构（5）均配置于提升机构（2）中，输送滑道（3）下端连接上盖导轨（6），上盖导轨（6）末端对接上盖密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属瓶盖上盖密封装置，其特征在于：所述提升机构（2）为磁性输送带。

3.根据权利要求1或2所述的一种金属瓶盖上盖密封装置，其特征在于：所述叠盖剔除机构包括第一气泵（4）及第一气管（41），第一气管（41）由提升机构（2）一侧往另一侧喷气，且第一气管（41）喷气端与提升机构（2）表面的距离大于盖体的厚度。

4.根据权利要求1或2所述的一种金属瓶盖上盖密封装置，其特征在于：所述上盖检测机构（5）为光电传感器，还设有第二气泵（7）及第二气管（71），第二气泵（7）与上盖检测机构（5）电连接，第二气管（71）由提升机构（2）一侧往另一侧喷气。

5.根据权利要求1所述的一种金属瓶盖上盖密封装置，其特征在于：所述上盖导轨（6）呈弧形。

6.根据权利要求1所述的一种金属瓶盖上盖密封装置，其特征在于：所述上盖密封机构包括输送履带（8），差速履带（9），弹性按压杆（81）及弹性侧压杆（82），所述差速履带（9）位于输送履带（8）上方，弹性按压杆（81）与弹性侧压杆（82）位于差速履带（9）前侧。

7.根据权利要求6所述的一种金属瓶盖上盖密封装置，其特征在于：所述输送履带（8）两侧还具有管正履带（10）。

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