CN201776606U - 一种矫直辊和轴承的小间隙拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矫直辊和轴承的小间隙拆装装置，矫直辊与轴承均设于其上，该拆装装置包括：一床身，其为一支架状结构，所述床身的上端面右侧开有一轴承槽，用于设置所述轴承，所述床身的右端面上部设有一顶紧装置，所述床身中部设有一托板槽，所述托板槽和轴承槽之间还开有一挡板槽；一V型托板，设于所述床身的托板槽内；一半圆环形挡板，设于所述挡板槽内，所述半圆环形挡板的内径小于轴承的外径；一升降装置，设于所述V型托板的下方，用以调节V型托板在垂直方向上的位置。

Description

一种矫直辊和轴承的小间隙拆装装置

技术领域

本实用新型涉及一种拆装装置，尤其涉及一种用于小间隙空间内可对矫直辊和轴承进行拆装的设备。

背景技术

斜辊矫直机是对棒材在轧制、冷却和运输过程中，由于各种因素引起的棒材直线弧形弯曲进行加工的重要设备。斜辊矫直机配有的矫直辊一般分为六辊、九辊、十辊等，其工作原理是通过电动机输出动力，传动轴传递，与矫直辊联接的中间连接部分有法兰盘、万向轴和联接附件。当动力传递至矫直辊时，多支矫直辊通过调整上、下位置压差，上、下矫直辊水平位置的角度变化，完成对常温下棒材直线几何形状的加工。

为了获得棒材直线几何形状的正确性，斜辊矫直机需加工的是常温下的棒材材料，斜辊矫直机矫直辊的承载力矩很大。矫直辊在工作中，易出现的常见问题是辊面磨损、辊面损坏、矫直辊轴承疲劳和矫直辊轴承损坏等问题。在对矫直辊进行更换的过程中，常用的轴承拆装方法有以下几种：

1.各类轴承拉模：常用于对各类轴承拆卸过程，通过拉模前端的勾脚勾住轴承远端的外圈，在轴头端面上安装液压千斤顶，顶出轴承。但是，此类工具要求勾脚勾住轴承远端的外圈部，需留有较大的拆装空间，否则无法安装勾脚。

2.自制专用工具：由于是专用工具，因此其只能针对某几种型号的轴承，且一般只是一次性使用，因此造成设备浪费。

3.轴承感应加热器：常用于分体式轴承的内圈拆装，不能对轴承整体进行拆装。

4.破坏性拆除：使用切割工具对需要拆除的轴承进行破坏性拆除，再次情况下轴承只能报废。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种矫直辊和轴承的小间隙拆装装置，其能够保证矫直辊与轴承在安装和拆卸过程中都不被损坏，同时拆装快速方便，能够提高拆装效率。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种矫直辊和轴承的小间隙拆装装置，矫直辊与轴承均设于其上，该拆装装置包括：

一床身，其为一支架状结构，所述床身的上端面右侧开有一轴承槽，用于设置所述轴承，所述床身的右端面上部设有一顶紧装置，所述床身中部设有一托板槽，所述托板槽和轴承槽之间还开有一挡板槽；

一V型托板，设于所述床身的托板槽内；

一半圆环形挡板，设于所述挡板槽内，所述半圆环形挡板的内径小于轴承的外径；

一升降装置，设于所述V型托板的下方，用以调节V型托板在垂直方向上的位置。

当需要将轴承从矫直辊上拆卸下来时，将矫直辊放置于V型托板上，此时轴承也相应设置于轴承槽内，然后将半圆环形挡板插于挡板槽中，利用升降装置，调节V型托板的位置高低，然后用顶紧装置顶紧矫直辊的轴头，由于挡板此时固定设置在床身上，因此挡板传递给轴承一个与顶紧方向相反的反向作用力，从而将轴承从矫直辊上卸下。

优选地，所述矫直辊和轴承的小间隙拆装装置还包括一设于所述轴承槽与顶紧装置之间金属棒，所述金属棒轴向设置。该轴向设置的金属棒可以缩短顶紧装置的轴向进给量。

优选地，所述矫直辊和轴承的小间隙拆装装置还包括：一金属套，设于所述床身左端面内壁和托板槽之间，所述金属套轴向设置。该金属套用于在矫直辊上安装轴承，与拆卸轴承的原理相同，金属套套于矫直辊的左端轴头上，同时其左右两端面分别顶紧床身的左端面内壁和轴承，此时采用顶紧装置施加轴向的顶紧力，金属套便向轴承施加一反作用力，使轴承安装在矫直辊上。

优选地，所述升降装置包括：

一螺母，固定设于所述床身上，并设于所述V型托板的下方；

一丝杆，与所述螺母螺纹连接；

一手柄，与所述丝杆的下端部固定连接。

通过旋转手柄带动丝杆旋转，调节丝杆沿垂直方向的位置，从而调整V型托板的上下位置，进而调整矫直辊的中心高度。

优选地，所述顶紧装置为液压千斤顶。

优选地，所述V型托板与托板槽之间的配合间隙为0.5～1mm。

由此可见，本实用新型所述的矫直辊和轴承的小间隙拆装装置能够实现矫直辊与轴承的快速安装与拆卸，且该拆卸过程不会对轴承或矫直辊造成损坏，能够节约大量机械元件，提高生产效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施例来对本实用新型所述的拆装装置做进一步说明。

图1为本实用新型的所述的拆装装置的立体透视图。

图2为图1所示的拆装装置的主视图。

图3为使用该拆装装置拆卸和安装轴承时的使用状态图。

具体实施方式

如图1和图2所示，该拆装装置包括：床身1，其为一支架状结构，床身的上端面右侧开有一轴承槽11，用于设置轴承，床身1的右端面上部固定设有液压千斤顶4，床身1的中部设有托板槽，V型托板2设于该托板槽内，其与托板槽的配合间隙为0.5～1mm。托板槽和轴承槽11之间还开有一挡板槽，半圆环形挡板3设于挡板槽内，半圆环形挡板3的内径小于轴承的外径。升降装置5设于V型托板2的下方，其为丝杆螺母传动机构，其中螺母与床身1固定连接，丝杆与螺母螺纹连接，通过旋转丝杆下端的手柄可以使丝杆沿垂直方向上下移动。

如图3所示，所述矫直辊和轴承的小间隙拆装装置还包括一设于所述轴承槽与顶紧装置之间金属棒6，该金属棒6轴向设置。该轴向设置的金属棒可以缩短顶紧装置的轴向进给量。当需要将轴承7从矫直辊8上拆卸下来时，将矫直辊8放置于V型托板2上，此时轴承7也相应设置于轴承槽内，然后将半圆环形挡板3插于挡板槽中，利用升降装置5，调节V型托板2的位置高低，然后用顶紧装置4顶紧矫直辊8的轴头，由于挡板3此时固定设置在床身1上，因此挡板3传递给轴承7一个与顶紧方向相反的反向作用力，从而将轴承7从矫直辊8上卸下。

同样如图3所示，所述矫直辊和轴承的小间隙拆装装置还包括：一金属套9，其设于床身1的左端面内壁和托板槽之间，金属套9轴向设置。该金属套用于在矫直辊上安装轴承，与拆卸轴承的原理相同，金属套9套于矫直辊8的左端轴头上，同时其左右两端面分别顶紧床身1的左端面内壁和轴承7，此时采用顶紧装置4施加轴向的顶紧力，金属套9便向轴承7施加一反作用力，使轴承7安装在矫直辊8上。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (6)

1.一种矫直辊和轴承的小间隙拆装装置，矫直辊与轴承均设于其上，其特征在于，包括：

一床身，其为一支架状结构，所述床身的上端面右侧开有一轴承槽，用于设置所述轴承，所述床身的右端面上部设有一顶紧装置，所述床身中部设有一托板槽，所述托板槽和轴承槽之间还开有一挡板槽；

一V型托板，设于所述床身的托板槽内；

一半圆环形挡板，设于所述挡板槽内，所述半圆环形挡板的内径小于轴承的外径；

一升降装置，设于所述V型托板的下方，用以调节V型托板在垂直方向上的位置。

2.如权利要求1所述的矫直辊和轴承的小间隙拆装装置，其特征在于，还包括一设于所述轴承槽与顶紧装置之间金属棒，所述金属棒轴向设置。

3.如权利要求1所述的矫直辊和轴承的小间隙拆装装置，其特征在于，还包括：一金属套，设于所述床身左端面内壁和托板槽之间，所述金属套轴向设置。

4.如权利要求2或3所述的矫直辊和轴承的小间隙拆装装置，其特征在于，所述升降装置包括：

一螺母，固定设于所述床身上，并设于所述V型托板的下方；

一丝杆，与所述螺母螺纹连接；

一手柄，与所述丝杆的下端部固定连接。

5.如权利要求4所述的矫直辊和轴承的小间隙拆装装置，其特征在于，所述顶紧装置为液压千斤顶。

6.如权利要求5所述的矫直辊和轴承的小间隙拆装装置，其特征在于，所述V型托板与托板槽之间的配合间隙为0.5～1mm。

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