CN201685224U - 轧机立辊轴承外套的拆卸装置 - Google Patents
轧机立辊轴承外套的拆卸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201685224U CN201685224U CN2010201719688U CN201020171968U CN201685224U CN 201685224 U CN201685224 U CN 201685224U CN 2010201719688 U CN2010201719688 U CN 2010201719688U CN 201020171968 U CN201020171968 U CN 201020171968U CN 201685224 U CN201685224 U CN 201685224U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- edger roll
- semi
- platen
- outer liner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种轧机立辊轴承外套的拆卸装置。其在四根支撑柱上连接台板,台板上有轨道及通孔,滑动车搁置在轨道上;台板下方有底座,底座上有液压千斤顶;底座相对两侧安装四根连接架,连接架下端与底座固定,连接架上端连接有带轴承外套出孔的盖板;滑动车上放置的半环形压套,半环形压套的中部至少有三个均匀分布的楔孔,楔块塞在楔孔内;通孔与液压千斤顶在同一条中心;半环形压套上的楔孔与立辊内的上外套及下外套之间的间隙相对应。本实用新型具有使轧机立辊轴承外套的拆卸方便、省力、又不损坏轴承外套,从而降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸工具,具体属于轧机立辊轴承外套的拆卸装置。
背景技术
立辊在万能轧制中属于被动辊,在轧件的带动下通过轴承旋转。一般情况下,立辊的有效工作直径为100mm,当立辊的辊径从800mm减少至700mm时,即为报废,所使用时间为1~2月,轧制吨位为4~5万吨。然而轴承的有效使用年限一般为2~3年,即轴承的使用寿命远远大于立辊的使用寿命,大多为当立辊报废时轴承也同时报废,这样导致浪费。
立辊轴承包括轴承外套(轴承外套又分为上外套及下外套)、轴承滚珠和轴承支架三部分,轴承滚珠和轴承支架是装配在一起,拆卸很方便。而轴承外套与立辊是通过热装的方式装配在一起,两者之间为紧密配合,通过人力无法拆卸,只有借助某种专用工具才能顺利的拆分轴承外套与立辊,同时又不保护轴承外套不被损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种使轧机立辊轴承外套的拆卸方便、省力、又不损坏轴承外套,从而降低生产成本的轧机立辊轴承外套的拆卸装置。
实现上述目的的技术措施:
轧机立辊轴承外套的拆卸装置,其在于:在四根支撑柱上连接台板,在台板上加工有轨道及通孔,滑动车搁置在轨道上;在台板下方设置有底座,在底座上安装液压千斤顶;在底座相对的两侧安装四根带螺纹的连接架,连接架的下端通过螺母与底座固定,连接架的上端通过螺母连接有带轴承外套出孔的盖板;滑动车上放置的半环形压套,半环形压套的中部至少加工有三个均匀分布的楔孔,楔块塞在楔孔内;台板上的通孔与液压千斤顶在同一条中心线上;半环形压套上的楔孔与立辊内的上外套及下外套之间的间隙相对应;
滑动车由滑动轮及连接于滑动轮上的托板组成。
其在于:半环形压套的中部自楔孔以下20毫米处以下为实体。
其在于:台板上的通孔口径大小以能使液压千斤顶顺畅上下移动为准。
本实用新型与现有技术相比,其具有使轧机立辊轴承外套的拆卸方便、省力、又不损坏轴承外套,从而降低了生产成本。
附图说明
图1为轧机立辊轴承外套的拆卸装置的结构示意图
图2为图1的A向结构示意图结构示意图
图3为图1中环形压套的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述
轧机立辊轴承外套的拆卸装置:制作四根支撑柱1;制作台板2,并在台板2上加工轨道3及能使液压千斤顶3顺利上下运动的通孔4,将台板2采用螺栓或焊接于四根支撑柱1的上端;用金属板或水泥制作底座5,搁置在台板2下方,在底座5上安装液压千斤顶6,液压千斤顶6与通孔4在同一条中心线上安装;在底座5的任意两个对称的侧面,每侧安装两根带螺纹的连接架7,并为对称布局;连接架7的下端通过螺母与底座5固定,连接架7的上端通过螺母连接带轴承外套出孔8的盖板9;将由滑动轮10及连接于滑动轮10上的托板11组成的滑动车12搁置于在台板2上,滑动轮10在轨道3上;加工半环形压套13,半环形压套13的外径稍微小于轴承外套内径,根据立辊内的上外套及下外套之间的间隙所在的高度,在半环形压套13的中部相应位置均匀分布加工三个/四个/六个楔孔14,楔孔14以下20毫米处以下的半环形压套13为实体;将半环形压套13搁置在滑动车12上;加工与楔孔14的打消机形状配合、个数相等的楔块15,并塞在楔孔14内。
使用原理
把拆卸完芯轴和轴承的立辊放在滑动车12上,再将半环形压套13放入立辊的轴承外套之间,并使半环形压套13的中部相应位置均匀分布加工的三个/四个/六个楔孔14对准立辊内的上外套及下外套之间的间隙;将楔块15插入楔孔14内,使楔块15穿过立辊内的上外套底部;将滑动车12推入四根连接杆7之间的空间;将盖板9套装在连接杆7上之后,通过螺母拧紧,并使盖板9紧压在立辊的上端面;此时,盖板9、立辊、轴承的上外套及下外套、半环形压套13、液压千斤顶6及通孔4处于同一条中心线上;然后把小车移回到原处;启动液压千斤顶6,使液压千斤顶6上升,通过液压千斤顶6对半环形压套13底部施加的力,使楔块15不断将立辊内的上外套底部抬起,而迫使立辊内的上外套与立辊分开直至将立辊内的上外套顶出盖板9并取下,立辊内的上外套拆卸完毕。当对立辊内的下外套与立辊进行分离时,将立辊调整一下方向,再按照上述步骤进行即可。
Claims (3)
1.轧机立辊轴承外套的拆卸装置,其特征在于:在四根支撑柱上连接台板,在台板上加工有轨道及通孔,滑动车搁置在轨道上;在台板下方设置有底座,在底座上安装液压千斤顶;在底座相对的两侧安装四根带螺纹的连接架,连接架的下端通过螺母与底座固定,连接架的上端通过螺母连接有带轴承外套出孔的盖板;滑动车上放置的半环形压套,半环形压套的中部至少加工有三个均匀分布的楔孔,楔块塞在楔孔内;台板上的通孔与液压千斤顶在同一条中心;半环形压套上的楔孔与立辊内的上外套及下外套之间的间隙相对应;滑动车由滑动轮及连接于滑动轮上的托板组成。
2.如权利要求1所述的轧机立辊轴承外套的拆卸装置,其特征在于:半环形压套的中部自楔孔以下20毫米处以下为实体。
3.如权利要求1所述的轧机立辊轴承外套的拆卸装置,其特征在于:台板上的通孔口径大小以能使液压千斤顶顺畅上下移动为准。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201719688U CN201685224U (zh) | 2010-04-22 | 2010-04-22 | 轧机立辊轴承外套的拆卸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201719688U CN201685224U (zh) | 2010-04-22 | 2010-04-22 | 轧机立辊轴承外套的拆卸装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201685224U true CN201685224U (zh) | 2010-12-29 |
Family
ID=43373513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201719688U Expired - Fee Related CN201685224U (zh) | 2010-04-22 | 2010-04-22 | 轧机立辊轴承外套的拆卸装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201685224U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104190911A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-10 | 洛阳王力重型机械有限公司 | 一种辊套内外衬分离支架 |
CN108580557A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-09-28 | 山东钢铁股份有限公司 | 轧辊轴承的拆卸装置 |
CN109573807A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-05 | 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 | 海洋核动力平台的压力容器换料用顶盖吊具及其吊装方法 |
-
2010
- 2010-04-22 CN CN2010201719688U patent/CN201685224U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104190911A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-10 | 洛阳王力重型机械有限公司 | 一种辊套内外衬分离支架 |
CN108580557A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-09-28 | 山东钢铁股份有限公司 | 轧辊轴承的拆卸装置 |
CN108580557B (zh) * | 2018-01-26 | 2023-09-29 | 山东钢铁股份有限公司 | 轧辊轴承的拆卸装置 |
CN109573807A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-05 | 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 | 海洋核动力平台的压力容器换料用顶盖吊具及其吊装方法 |
CN109573807B (zh) * | 2018-12-06 | 2020-05-05 | 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 | 海洋核动力平台的压力容器换料用顶盖吊具及其吊装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201437196U (zh) | 轴承拆出专用装置 | |
CN210385995U (zh) | 一种用于生产渣铁隔离剂的对辊破碎机 | |
CN201776606U (zh) | 一种矫直辊和轴承的小间隙拆装装置 | |
CN201685224U (zh) | 轧机立辊轴承外套的拆卸装置 | |
CN202607202U (zh) | 一种油膜轴承装配与拆卸器具 | |
CN202271152U (zh) | 一种现场拆卸大型过盈联轴器的压力机 | |
CN202449815U (zh) | 一种变速器承载升降器 | |
CN105562568A (zh) | 一种立式碾扩机及碾扩方法 | |
CN201030466Y (zh) | 双柱管端电焊坡口切割机 | |
CN202283548U (zh) | 大型型钢轧机轧辊拆装机 | |
CN201385205Y (zh) | 一种装卸高压无缝气瓶制造用冲压模具的台式液压机 | |
CN202105848U (zh) | 辊系凸度可调的滑动辊箱结构 | |
CN201529893U (zh) | 一种轮轴拆卸装置 | |
CN202667819U (zh) | 自动倒内角机的压料装置 | |
CN203984183U (zh) | 一种单轴承电机假轴承支座 | |
CN203610943U (zh) | 一种可快速拆卸矫直机工作辊叉头的工具 | |
CN105618489A (zh) | 一种中厚板轧机上支撑辊更换装置 | |
CN102259158A (zh) | 一种新型钢制法兰制造机床 | |
CN207588656U (zh) | 大型电动机皮带轮拆卸装置 | |
CN214135837U (zh) | 一种酸轧轧机主减速机推力轴承拆卸装置 | |
CN202506690U (zh) | 一种卷取机 | |
CN219726488U (zh) | 一种电池极片辊压设备废料收集结构 | |
CN202106005U (zh) | 一种扇形段辊子轴承座拆装设备 | |
CN203578652U (zh) | 泵用细长花键轴冷滚压成型机 | |
CN218963622U (zh) | 一种冷轧管机自动拉料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101229 Termination date: 20170422 |