CN101829728A - 一种新型桶形工件压延工具 - Google Patents
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Abstract
一种新型桶形工件压延工具,在箱体的上面装上推力轴承,将涡轮与回转套正确装配,两者之间用平键连接,将回转套的小径部分安装到推力轴承的中间孔中,同时,在箱体上正确安装上蜗杆,保证蜗杆与涡轮之间正确啮合,在回转套的大经部分安装上向心轴承,同时安装箱盖,并用螺栓将其与箱体固定在一起。在回转套的台阶大孔中依次安装上滚珠平面支撑架、滚珠架以及滚珠。工作时,将半成品的工件毛胚,放在由若干个滚珠所组成的圆中间,凸模插入毛胚的中间孔,凸模用油压机或机械压力一边向下施压,使涡轮带动回转套一起转动,回转套又通过其上的滚珠架带动滚珠绕工件的外圆旋转,实现对工件的碾压作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种桶形工件的压延工具,特别是一种新型桶形工件压延工具。属于板金技术领域。
背景技术
目前,桶形工件的制造方法是:用金属板料作为工件的毛坯材料,在油压机或机械压力机上安装拉伸模具,通过油压机或机械压力机的压力对金属板料拉伸作用,形成桶形工件,在上述方法中所采用的拉伸模具,对材料与热处理要求较高,结构与制造也比较复杂,一般中小企业的技术力量无法达到,同时,拉伸模具在拉伸筒体较高、壁厚较薄的工件时容易出现将工件拉裂、起皱、工件表面拉伤以及其它一些质量的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种新型桶形工件压延工具,克服现有的桶形工件在制造中采用拉伸模具的方法所存在的:模具对材料与热处理要求较高,结构与制造也比较复杂,一般中小企业的技术力量无法达到的缺陷,同时,也是为了克服拉伸模具在拉伸筒体较高、壁厚较薄的工件时容易出现将工件拉裂、起皱、工件表面拉伤以及其一些质量的缺陷。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种新型桶形工件压延工具,它是由箱体、推力轴承、回转套、涡轮、蜗杆、向心轴承、滚珠架、滚珠、滚珠平面支撑架、电机、平键、箱盖、凸模组成。其特征在于:所述的箱体、涡轮、蜗杆、电机组成涡轮蜗杆减速器,回转套通过平键安装在涡轮上面,其上部与下部分别用向心轴承与推力轴承与箱体安装在一起,回转套与涡轮可以同步地转动,在回转套的中间制造出台阶型的孔,台阶的上面安装滚珠平面支撑架,在滚珠平面支撑架上面的回转套的内孔中安装滚珠架、所述的滚珠架上安装适当数量的滚珠,上述的滚珠球心处在同一个圆周上面,工作时,将半成品的工件毛胚,放在由若干个滚珠所组成的圆中间,凸模插入毛胚的中间孔,凸模用油压机或机械压力一边向下施压,一边开动安装在箱体上面的电机,使涡轮带动回转套一起转动,回转套又通过其上的滚珠架带动滚珠绕工件的外圆旋转,实现对工件的碾压作用,从而达到使工件的桶壁变薄。若工件不能一次成型,可以通过更换回转套中间的零件,逐步缩小由滚珠所组成的圆直径,直至获得所需的工件尺寸。
有益效果:由于采用了上述方案,与采用冷拉模具相比,此种桶形工件的压延工具对整个材料无特殊的要求,也不需要像冷拉模那样,需要对模具钢进行特殊的处理,在结构上也比较简单,由于滚珠对工件的滚压是逐步进行,施力均匀缓慢,所以能克服冷拉模具容易造成工件拉裂、起皱、工件表面拉伤以及其一些质量的缺陷。
附图说明
附图1是本发明的原理图。
附图2是附图1的俯视图。
图中所示:1、箱体;2、推力轴承;3、回转套;4、涡轮;5、蜗杆;6、向心轴承;7、滚珠架;8、滚珠;9、滚珠平面支撑架;10、电机;11、平键;12、箱盖;13、凸模。
具体实施方式
在箱体(1)的上面装上推力轴承(2),将涡轮(4)与回转套(3)正确装配,两者之间用平键(11)连接,将回转套(3)的小径部分安装到推力轴承(2)的中间孔中,同时,在箱体上正确安装上蜗杆(5),保证蜗杆(5)与涡轮(4)之间正确啮合,在回转套(3)的大经部分安装上向心轴承(6),同时安装箱盖(12),并用螺栓将其与箱体固定在一起。在回转套(3)的台阶大孔中依次安装上滚珠平面支撑架(9)、滚珠架(7)以及滚珠(8)。工作时,将半成品的工件毛胚,放在由若干个滚珠(8)所组成的圆中间,凸模(13)插入毛胚的中间孔,凸模(13)用油压机或机械压力一边向下施压,一边开动安装在箱体(1)上面的电机,使涡轮(4)带动回转套(3)一起转动,回转套(3)又通过其上的滚珠架(7)带动滚珠(8)绕工件的外圆旋转,实现对工件的碾压作用,从而达到使工件的桶壁变薄。若工件不能一次成型,可以通过更换回转套(3)中间的零件,逐步缩小由滚珠(8)所组成的圆直径,直至获得所需的工件尺寸。
Claims (4)
1.一种新型桶形工件压延工具,其特征是:在箱体(1)的上面装上推力轴承(2),将涡轮(4)与回转套(3)正确装配,两者之间用平键(11)连接,将回转套(3)的小径部分安装到推力轴承(2)的中间孔中。
2.根据权利要求1所述的一种新型桶形工件压延工具,其特征是:同时,在箱体上正确安装上蜗杆(5),保证蜗杆(5)与涡轮(4)之间正确啮合,在回转套(3)的大经部分安装上向心轴承(6),同时安装箱盖(12),并用螺栓将其与箱体固定在一起。在回转套(3)的台阶大孔中依次安装上滚珠平面支撑架(9)、滚珠架(7)以及滚珠(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型桶形工件压延工具,其特征是:工作时,将半成品的工件毛胚,放在由若干个滚珠(8)所组成的圆中间,凸模(13)插入毛胚的中间孔,凸模(13)用油压机或机械压力一边向下施压,一边开动安装在箱体(1)上面的电机,使涡轮(4)带动回转套(3)一起转动,回转套(3)又通过其上的滚珠架(7)带动滚珠(8)绕工件的外圆旋转,实现对工件的碾压作用,从而达到使工件的桶壁变薄。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型桶形工件压延工具,其特征是:若工件不能一次成型,可以通过更换回转套(3)中间的零件,逐步缩小由滚珠(8)所组成的圆直径,直至获得所需的工件尺寸。
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CN101829728A true CN101829728A (zh) | 2010-09-15 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102641954A (zh) * | 2012-04-23 | 2012-08-22 | 上海工程技术大学 | 一种拉深模 |
CN112496192A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-16 | 西安近代化学研究所 | 一种利用表面粗糙度测量仪的成型装置 |
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2009
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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