CN104416100A - Cap1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法 - Google Patents

Cap1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104416100A
CN104416100A CN201310397865.1A CN201310397865A CN104416100A CN 104416100 A CN104416100 A CN 104416100A CN 201310397865 A CN201310397865 A CN 201310397865A CN 104416100 A CN104416100 A CN 104416100A
Authority
CN
China
Prior art keywords
forging
blank
anvil
nuclear power
power voltage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310397865.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈永波
宋雷钧
乔志洲
叶志强
凌进
司梦丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Electric Heavy Forging Co. Ltd.
Shanghai Heavy Machinery Plant Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Heavy Machinery Plant Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Heavy Machinery Plant Co Ltd filed Critical Shanghai Heavy Machinery Plant Co Ltd
Priority to CN201310397865.1A priority Critical patent/CN104416100A/zh
Publication of CN104416100A publication Critical patent/CN104416100A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种CAP1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法,使用16500吨油压机,采用锻造成形模具,通过碾压仿形的锻造方法形成具有多个接管的半球体,半球体的内部球半径不小于1300mm;包括以下步骤:第一步,制坯;第二步,加热;第三步,定位;第四步,仿形碾压;第五步,平整。本发明在形状复杂异形封头无法直接进行锻造成形的情况下,根据CAP1400核电稳压器用上封头的形状特点,采用内、外圆仿形锻造成形方法,先将坯料压制成实心圆柱体,再对坯料进行旋转碾压,仿形锻造出内圆球形圆弧面和外回转锥面,能够提高材料利用率,有效解决CAP1400稳压器上封头异形锻件的制造难题。

Description

CAP1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法
技术领域
本发明涉及一种锻件的锻造成形方法,具体涉及一种CAP1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法。
背景技术
近年来,国际能源趋于紧张,能源危机已成为国际环境不稳定的主要因素之一。为此,各国都在大力发展新能源,以缓解经济压力。中国的能源结构也在调整,具体表现在:降低煤炭在能源结构中的比重,大力提倡发展新能源,将核能作为新能源发展的主要方向之一,大规模建设核电站。
随着核电技术的发展,中国核电技术已由最初的压水堆二代核电技术发展到二代改进型,然后到目前正在建设的三代AP1000先进压水堆核电技术。核电站用锻件朝着大型化和一体化的趋势发展。
其中,用于CAP1400核电堆型的稳压器上封头形状复杂,如图1所示,该上封头为具有内、外球形圆弧面的半球体,半球体的顶部中央设置有一个顶部接管,顶部接管两侧对称设置有侧部接管,三个接管的中心线在同一个平面内。
现有的CAP1400核电堆型的稳压器上封头的锻造方法是锻造一个饼形锻件。这种锻造方法材料利用率较低,且后期机加工量较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种CAP1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法,它可以解决CAP1400稳压器上封头异形锻件的锻造成形问题。
为解决上述技术问题,本发明CAP1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法的技术解决方案为:
使用16500吨油压机,采用锻造成形模具,通过碾压仿形的锻造方法形成具有多个接管的半球体,半球体的内部球半径不小于1300mm;包括以下步骤:
第一步,制坯;
将毛坯压制成一个实心的台阶式圆柱体坯料;
所述台阶式圆柱体坯料包括两段圆柱体,两段圆柱体的直径不同且处于同一回转中心上。
第二步,加热;
将坯料放置到加热炉内进行加热;
加热时,坯料下面放置垫铁,使坯料加热均匀,并均匀保温使其表面与心部温度一致;
第三步,定位;
将加热好的坯料放置在锻造成形模具的下模内,并将坯料、下模和上砧三者中心调整至重合;
所述锻造成形模具包括片状上砧、下模;上砧包括扁平状凸模,凸模的顶部形成台阶;凸模的宽度大于厚度,且上部尺寸大于下部尺寸;下模包括凹模,凹模的内表面与上封头的外形相匹配。
所述凸模的底部四个角均为弧形。
第四步,仿形碾压;
通过16500吨油压机带动片状上砧运动,对下模内的坯料进行多次旋转碾压仿形锻造,直至将坯料锻造成内圆凹陷的球形,同时外圆形成三个斜锥形,使得锻件的内、外圆尺寸符合要求;
所述旋转碾压仿形锻造的方法是:使片状上砧每压下一砧后,抬起上砧,转动一角度后,再压下一砧;每两砧之间有一接砧量;每两圈之间错砧。
第五步,平整;
在锻造的完工阶段,利用上砧的台阶对锻件高度进行平整,使得锻件高度尺寸符合要求。
本发明可以达到的技术效果是:
本发明在形状复杂异形封头无法直接进行锻造成形的情况下,根据CAP1400核电稳压器用上封头的形状特点,采用内、外圆仿形锻造成形方法,先将坯料压制成实心圆柱体,再对坯料进行旋转碾压,仿形锻造出内圆球形圆弧面和外回转锥面,能够提高材料利用率,有效解决CAP1400稳压器上封头异形锻件的制造难题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是CAP1400核电稳压器用上封头的示意图;
图2是台阶式圆柱体坯料的示意图;
图3是本发明的锻造成形示意图;
图4是本发明的片状上砧的示意图。
图中附图标记说明:
1为上砧,          2为成形后封头锻件,
3为下模,
11为凸模,         12为台阶,
13为固定部。
具体实施方式
本发明CAP1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法,使用16500吨油压机,采用锻造成形模具,通过碾压仿形的锻造方法形成具有三个接管的半球体,半球体的内部球半径不小于1300mm;包括以下步骤:
第一步,制坯;
将毛坯压制成一个实心的台阶式圆柱体坯料;
台阶式圆柱体坯料包括两段圆柱体,两段圆柱体的直径不同且处于同一回转中心上;
一段圆柱体的直径为2730mm,高度为1700mm,另一段圆柱体的直径为1000mm,高度为1000mm,如图2所示;
第二步,加热;
将坯料放置到加热炉内进行加热;
加热时,坯料下面放置垫铁,使坯料加热均匀,并均匀保温使其表面与心部温度一致;
第三步,定位;
将加热好的坯料放置在锻造成形模具的下模内,并将坯料、下模和上砧三者中心调整至重合;
如图3所示,锻造成形模具包括片状上砧1、下模3;
如图4所示,上砧1包括扁平状凸模11,凸模11的顶部形成台阶12,台阶12的顶部形成固定部13;凸模11的宽度大于厚度,且上部尺寸大于下部尺寸;凸模11的底部四个角均为弧形;
下模3包括凹模,凹模的内表面与上封头的外形相匹配,凹模的内表面为斜锥形;
第四步,仿形碾压;
通过16500吨油压机带动片状上砧1运动,对下模3内的坯料进行多次旋转碾压仿形锻造,直至将坯料锻造成内圆凹陷的球形,同时外圆形成三个斜锥形,使得锻件的内、外圆尺寸符合要求(如图3所示);
旋转碾压仿形锻造的方法是:
使片状上砧1每压下一砧后,抬起上砧1,转动一角度后,再压下一砧;每两砧之间有一定的接砧量;每两圈之间错砧(即下一圈的起始位置压在上一圈的接砧处);依次操作,直到行程结束,坯料锻造成形;如工件温度过低,导致锻造无法进行,则及时回炉,重新加热后,再继续锻造;
第五步,平整;
在锻造的完工阶段,利用上砧1的台阶12对锻件高度进行平整,使得锻件高度尺寸符合要求。

Claims (6)

1.一种CAP1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法,其特征在于,使用16500吨油压机,采用锻造成形模具,通过碾压仿形的锻造方法形成具有多个接管的半球体,半球体的内部球半径不小于1300mm;包括以下步骤:
第一步,制坯;
将毛坯压制成一个实心的台阶式圆柱体坯料;
第二步,加热;
将坯料放置到加热炉内进行加热;
第三步,定位;
将加热好的坯料放置在锻造成形模具的下模内,并将坯料、下模和上砧三者中心调整至重合;
第四步,仿形碾压;
通过16500吨油压机带动片状上砧运动,对下模内的坯料进行多次旋转碾压仿形锻造,直至将坯料锻造成内圆凹陷的球形,同时外圆形成三个斜锥形,使得锻件的内、外圆尺寸符合要求;
第五步,平整;
在锻造的完工阶段,利用上砧的台阶对锻件高度进行平整,使得锻件高度尺寸符合要求。
2.根据权利要求1所述的CAP1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法,其特征在于,所述台阶式圆柱体坯料包括两段圆柱体,两段圆柱体的直径不同且处于同一回转中心上。
3.根据权利要求1所述的CAP1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法,其特征在于,所述第二步加热时,坯料下面放置垫铁,使坯料加热均匀,并均匀保温使其表面与心部温度一致。
4.根据权利要求1所述的CAP1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法,其特征在于,所述锻造成形模具包括片状上砧、下模;上砧包括扁平状凸模,凸模的顶部形成台阶;凸模的宽度大于厚度,且上部尺寸大于下部尺寸;下模包括凹模,凹模的内表面与上封头的外形相匹配。
5.根据权利要求4所述的CAP1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法,其特征在于,所述凸模的底部四个角均为弧形。
6.根据权利要求1所述的CAP1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法,其特征在于,所述第四步中旋转碾压仿形锻造的方法是:使片状上砧每压下一砧后,抬起上砧,转动一角度后,再压下一砧;每两砧之间有一接砧量;每两圈之间错砧。
CN201310397865.1A 2013-09-04 2013-09-04 Cap1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法 Pending CN104416100A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310397865.1A CN104416100A (zh) 2013-09-04 2013-09-04 Cap1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310397865.1A CN104416100A (zh) 2013-09-04 2013-09-04 Cap1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104416100A true CN104416100A (zh) 2015-03-18

Family

ID=52966856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310397865.1A Pending CN104416100A (zh) 2013-09-04 2013-09-04 Cap1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104416100A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106734802A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 特大型厚壁封头类锻件旋转辗压成形方法及成形装置
CN107812871A (zh) * 2017-09-11 2018-03-20 太原科技大学 一种高法兰变壁厚的厚壁封头整体锻造方法
CN109822027A (zh) * 2019-02-28 2019-05-31 二重(德阳)重型装备有限公司 核电用一体化封头的锻造成形模具及锻造方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07223033A (ja) * 1994-02-15 1995-08-22 Daihatsu Motor Co Ltd 歯車部品の精密冷間鍛造方法および装置
CN101905278A (zh) * 2009-07-07 2010-12-08 苏州昆仑先进制造技术装备有限公司 水室封头制造工艺方法及其镦挤模具
CN101987333A (zh) * 2009-08-07 2011-03-23 上海重型机器厂有限公司 核电设备压力容器大封头的冲压成型方法
CN102019337A (zh) * 2009-09-22 2011-04-20 上海重型机器厂有限公司 一体化顶盖成形的碾压方法
CN102019338A (zh) * 2009-09-22 2011-04-20 上海重型机器厂有限公司 一体化顶盖成形的冲压方法
CN102699246A (zh) * 2012-06-06 2012-10-03 张家港海陆重型锻压有限公司 封头锻造工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07223033A (ja) * 1994-02-15 1995-08-22 Daihatsu Motor Co Ltd 歯車部品の精密冷間鍛造方法および装置
CN101905278A (zh) * 2009-07-07 2010-12-08 苏州昆仑先进制造技术装备有限公司 水室封头制造工艺方法及其镦挤模具
CN101987333A (zh) * 2009-08-07 2011-03-23 上海重型机器厂有限公司 核电设备压力容器大封头的冲压成型方法
CN102019337A (zh) * 2009-09-22 2011-04-20 上海重型机器厂有限公司 一体化顶盖成形的碾压方法
CN102019338A (zh) * 2009-09-22 2011-04-20 上海重型机器厂有限公司 一体化顶盖成形的冲压方法
CN102699246A (zh) * 2012-06-06 2012-10-03 张家港海陆重型锻压有限公司 封头锻造工艺

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国标准出版社第三编辑室等: "《机械制造加工工艺标准汇编 锻压卷(上)》", 30 June 2009, 中国标准出版社 *
姜涛等: "基于DEFORM的大型封头整体锻造", 《压力容器》 *
谢懿: "《实用锻压技术手册》", 30 September 2003, 机械工业出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106734802A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 特大型厚壁封头类锻件旋转辗压成形方法及成形装置
CN106734802B (zh) * 2016-12-28 2019-01-29 二重(德阳)重型装备有限公司 特大型厚壁封头类锻件旋转辗压成形方法及成形装置
CN107812871A (zh) * 2017-09-11 2018-03-20 太原科技大学 一种高法兰变壁厚的厚壁封头整体锻造方法
CN107812871B (zh) * 2017-09-11 2019-06-14 太原科技大学 一种高法兰变壁厚的厚壁封头整体锻造方法
CN109822027A (zh) * 2019-02-28 2019-05-31 二重(德阳)重型装备有限公司 核电用一体化封头的锻造成形模具及锻造方法
CN109822027B (zh) * 2019-02-28 2020-03-31 二重(德阳)重型装备有限公司 核电用一体化封头的锻造成形模具及锻造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103567339B (zh) Cap1400蒸汽发生器椭圆形封头的锻造成形方法
CN103962404B (zh) 用于在单向液压机上实现往复挤压工艺的装置
CN103341515B (zh) 一种镁合金壳体类零件环筋的挤压成形模具
CN103406727B (zh) 大型球阀球体的制造方法
CN101972792B (zh) 一种大型杯形件的热反挤压成型模具
CN104259362A (zh) 核反应堆一体化下封头整体仿形锻造方法
CN107931495A (zh) 一种筒形件的各向变形可控闭式轧制成形装置及方法
CN104259369A (zh) 大型核反应堆水室封头锻件整体成形锻压装置及方法
CN107243514A (zh) 一种轻合金杯形件旋转挤压成形方法
CN104416100A (zh) Cap1400核电稳压器用上封头的锻造成形方法
CN110193579B (zh) 一种加氢反应器过渡段与筒体一体化锻造方法
CN201380258Y (zh) 核电蒸发器带直边锥形筒体锻件成形装置
CN203184447U (zh) 一种旋转拉伸冲压模具
CN104550589B (zh) Cap1400核电稳压器用下封头锻件的锻造成形方法
CN109822021A (zh) C形截面锻件一次碾轧成型方法
CN204308124U (zh) 用于动车高速齿轮环件毛坯锻造的组合模具
CN204307929U (zh) 用于内设高环形凸台环锻件锻造的工装
CN113245488B (zh) 一种一体化高温气冷堆的顶盖锻造成形方法
CN202097338U (zh) 工程机械内凸台环形件工装
CN210387411U (zh) 端环冷摆辗模具
CN202162277U (zh) 封头成型冲压模具
CN101829728A (zh) 一种新型桶形工件压延工具
CN204639012U (zh) 环轧机用的芯辊装置
CN111014528B (zh) 一种大型板类件的锻造成形方法
CN102350475A (zh) 直齿圆柱齿轮的叠料冷精锻工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20161130

Address after: 200245 Jiangchuan Road, Shanghai, No. 207, building 1800, No.

Applicant after: Shanghai Electric Heavy Forging Co. Ltd.

Applicant after: Shanghai Heavy Machines Plant Co., Ltd.

Address before: 200245 Jiangchuan Road, Shanghai, No. 1800, No.

Applicant before: Shanghai Heavy Machines Plant Co., Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150318