CN201762754U - 一种挖掘机主架上的减振垫固定支架以及挖掘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挖掘机主架上的减振垫固定支架以及挖掘机，其中，减振垫固定支架包括第一部件和第二部件：所述第一部件包括：安装板，所述安装板左右两端具有安装孔，所述安装板左右两端的后侧面分别向下延伸一体形成左右支撑板；所述第二部件焊接在所述安装板的下方。本实用新型能够减少组成固定支架的部件数量，降低工艺复杂度和制作成本。

Description

一种挖掘机主架上的减振垫固定支架以及挖掘机

技术领域

本实用新型涉及工程机械中的挖掘机，特别是涉及一种挖掘机主架上的减振垫固定支架以及挖掘机。

背景技术

挖掘机是工程机械的一种，广泛用于建筑、道路、矿山等工程领域，主要作用是进行挖掘作业。

图1为现有技术的挖掘机的外形结构图，如图所示，挖掘机的工作部分，主要包括铲斗(bucket)110、斗杆(arm)120和动臂(boom)130，而这些工作部件，都是靠液压油缸来推动的。挖掘机的驾驶室140设置在主架150上。

图2为现有挖掘机主架的结构图，如图2所示，主架上有多个用来支承驾驶室的支撑点，其中的两个支撑点位于固定支架200上。

图3a、3b、3c分别为现有固定支架的主视图、俯视图和右视图，如图所示，现有固定支架包括五个部分，非别是：弯折型支撑板201、202，U型截面的加强板203、204，以及连接板205。弯折型支撑板201、202上具有用于安装驾驶室减振垫的安装孔。

可见，现有用于安装驾驶室减振垫的固定支架，由五个部件构成，各部件单独制作，因此制作过程复杂，工艺繁琐，且由于各部件之间是多焊缝连接，强度上也容易出现缺陷。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种挖掘机主架上的减振垫固定支架以及挖掘机，能够减少组成固定支架的部件数量，降低工艺复杂度和制作成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种挖掘机主架上的减振垫固定支架，包括第一部件和第二部件：

所述第一部件包括：安装板，所述安装板左右两端具有安装孔，所述安装板左右两端的后侧面分别向下延伸一体形成左右支撑板；

所述第二部件焊接在所述安装板的下方。

优选地，上述的减振垫固定支架中，所述安装孔周围设置有螺纹孔。

优选地，上述的减振垫固定支架中，所述安装板左右两端的宽度大于所述安装板中间的宽度。

本实用新型还提供一种挖掘机，所述挖掘机的主架上具有减振垫固定支架，所述减振垫固定支架包括第一部件和第二部件：

所述第一部件包括：安装板，所述安装板左右两端具有安装孔，所述安装板左右两端的后侧面分别向下延伸一体形成左右两个支撑板；

所述第二部件焊接在所述安装板的下方。

优选地，上述的挖掘机中，所述安装孔周围设置有螺纹孔，减振垫通过穿过所述螺纹孔螺栓固定在所述安装孔。。

优选地，上述的挖掘机中，所述安装板左右两端的宽度大于所述安装板中间的宽度。

优选地，上述的挖掘机中，所述减振垫固定支架通过所述左右两个支撑板焊接在所述主架上。

本实用新型实施例至少存在以下技术效果：

1)本实用新型的减振垫固定支架仅由第一部件410和第二部件420焊接组成，相对于现有技术的5个焊接的部件来说，减少了制作工艺上的难度，缩短了工期，进而降低了成本。

2)第一部件410的各部分均为一体延伸出来的结构，是在一个部件上一体加工出来的，而不是由多个部件焊接起来的，所以第一部件410强度较高，相对于现有技术的焊接结构来说增加了强度。

附图说明

图1为现有技术的挖掘机的外形结构图；

图2为现有挖掘机主架的结构图；

图3a、3b、3c分别为现有固定支架的主视图、俯视图和右视图；

图4a、4b、4c分别为本实用新型实施例提供的固定支架的主视图、俯视图和右视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。

图4a、4b、4c分别为本实用新型实施例提供的固定支架的主视图、俯视图和右视图。如图所示，减振垫固定支架包括第一部件410和第二部件420：

所述第一部件410包括：安装板411，所述安装板左右两端各具有一个安装孔，所述安装板左右两端的后侧面分别向下延伸一体形成左右支撑板412、413；

所述第二部件420焊接在所述安装板411的下方。

其中，所述安装孔周围还设置有螺纹孔。所述安装板左右两端的宽度大于所述安装板中间的宽度。

可见，本实用新型的减振垫固定支架仅由第一部件410和第二部件420焊接组成，相对于现有技术的5个焊接的部件来说，减少了制作工艺上的难度，缩短了工期，进而降低了成本。

此外，虽然第一部件410包括安装板411、左右支撑板412、413等部分，但这些部分均为一体延伸出来的结构，是在一个部件上一体加工出来的，而不是由多个部件焊接起来的，所以第一部件410强度较高，相对于现有技术的焊接结构来说增加了强度。

本实用新型实施例还提供了一种挖掘机，所述挖掘机的主架上具有减振垫固定支架，所述减振垫固定支架包括第一部件和第二部件：所述第一部件包括：安装板，所述安装板左右两端具有安装孔，所述安装板左右两端的后侧面分别向下延伸一体形成左右两个支撑板；所述第二部件焊接在所述安装板的下方。

其中，所述减振垫固定支架通过所述左右两个支撑板焊接在所述主架上。所述安装孔周围设置有螺纹孔，减振垫通过穿过所述螺纹孔螺栓固定在所述安装孔。所述安装板左右两端的宽度大于所述安装板中间的宽度，以便节省材料。

由上可知，本实用新型实施例具有以下优势：

1)本实用新型的减振垫固定支架仅由第一部件410和第二部件420焊接组成，相对于现有技术的5个焊接的部件来说，减少了制作工艺上的难度，缩短了工期，进而降低了成本。

2)第一部件410的各部分均为一体延伸出来的结构，是在一个部件上一体加工出来的，而不是由多个部件焊接起来的，所以第一部件410强度较高，相对于现有技术的焊接结构来说增加了强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种挖掘机主架上的减振垫固定支架，其特征在于，包括第一部件和第二部件：

所述第一部件包括：安装板，所述安装板左右两端具有安装孔，所述安装板左右两端的后侧面分别向下延伸一体形成左右支撑板；

所述第二部件焊接在所述安装板的下方。

2.根据权利要求1所述的减振垫固定支架，其特征在于，所述安装孔周围设置有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的减振垫固定支架，其特征在于，所述安装板左右两端的宽度大于所述安装板中间的宽度。

4.一种挖掘机，所述挖掘机的主架上具有减振垫固定支架，其特征在于，所述减振垫固定支架包括第一部件和第二部件：

所述第一部件包括：安装板，所述安装板左右两端具有安装孔，所述安装板左右两端的后侧面分别向下延伸一体形成左右两个支撑板；

所述第二部件焊接在所述安装板的下方。

5.根据权利要求4所述的挖掘机，其特征在于，所述安装孔周围设置有螺纹孔，减振垫通过穿过所述螺纹孔螺栓固定在所述安装孔。

6.根据权利要求4所述的挖掘机，其特征在于，所述安装板左右两端的宽度大于所述安装板中间的宽度。

7.根据权利要求4所述的挖掘机，其特征在于，所述减振垫固定支架通过所述左右两个支撑板焊接在所述主架上。

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