CN201574412U - 一种挖掘机动臂加强结构及挖掘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种挖掘机动臂加强结构及挖掘机，所述动臂的动臂根部焊接有根部凸缘，所述动臂根部与所述根部凸缘之间具有第一焊缝，所述动臂根部的上表面上具有第一加强板，所述第一加强板覆盖并焊在所述第一焊缝上。本实用新型能够增加动臂根部的根部凸缘的连接强度，解决根部凸缘容易开裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械，特别是涉及一种挖掘机动臂加强结构及挖掘机。
背景技术
挖掘机是工程机械的一种，广泛用于建筑、道路、矿山等工程领域，主要作用是进行挖掘作业。
图1为现有技术的挖掘机的外形结构图，如图所示，挖掘机的工作部分，主要包括铲斗(bucket)110、斗杆(arm)120和动臂(boom)130，在液压缸的作用下各部件绕铰接点摆动，完成挖掘、提升和卸土等动作，其中动臂130的根部131直接与挖掘机主架相连，动臂130的尾部132与斗杆120相连，因此动臂130是整个工作部分的总支撑，其不但承受铲斗110、铲斗内的泥土和斗杆120的支撑力，还要提供其自身的支撑力，因此其受力强度非常大。
图2为现有技术的挖掘机的动臂，如图所示，动臂200的动臂根部201(boom foot)焊接有根部凸缘(boss)部210，动臂200的动臂尾部202(boomend)焊接有尾部凸缘220。
图3a为现有技术的尾部凸缘的结构图，图3b为现有技术的尾部凸缘的焊缝结构图，如图3a、图3b所示，尾部凸缘220通过第四焊缝221焊接在动臂200的动臂尾部202上，并且尾部凸缘220的厚度是渐变的，其厚度要比动臂尾部202厚，而第四焊缝221的厚度只能达到动臂尾部202的厚度，在实际应用中，因为尾部凸缘220的受力非常大，所以第四焊缝221开裂的概率很大，严重影响了挖掘机的安全和使用。
图4为现有技术的根部凸缘的焊缝结构图，如图2、图4所示，根部凸缘210通过第一焊缝211焊接在动臂200的动臂根部201上，第一焊缝211的厚度只能达到动臂根部201的厚度，在实际应用中，第一焊缝221的开裂的概率也很大。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的是提供一种挖掘机动臂加强结构及挖掘机，能够增加动臂根部的根部凸缘的连接强度，解决根部凸缘容易开裂的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种挖掘机动臂加强结构，所述动臂的动臂根部焊接有根部凸缘，所述动臂根部与所述根部凸缘之间具有第一焊缝，所述动臂根部的上表面上具有第一加强板，所述第一加强板覆盖并焊在所述第一焊缝上。
优选地，上述的挖掘机动臂加强结构中，所述第一加强板与所述根部凸缘之间具有第二焊缝。
优选地，上述的挖掘机动臂加强结构中，所述动臂根部的下表面嵌入到所述根部凸缘中，在嵌入处具有第三焊缝。
优选地，上述的挖掘机动臂加强结构中，所述动臂的动臂尾部焊接有尾部凸缘，所述动臂尾部与所述尾部凸缘之间具有第四焊缝，所述动臂尾部的上表面焊接有第二加强板，所述第二加强板在所述第四焊缝处与所述尾部凸缘相焊接。
优选地，上述的挖掘机动臂加强结构中，所述尾部凸缘的下表面与所述动臂尾部的下表面处于同一平面，所述尾部凸缘与所述动臂尾部的下表面上焊接有第三加强板，所述第三加强板覆盖所述第四焊缝。
本实用新型还提供一种挖掘机，具有动臂，所述动臂的动臂根部焊接有根部凸缘，所述动臂根部与所述根部凸缘之间具有第一焊缝，所述动臂根部的上表面上具有第一加强板，所述第一加强板覆盖并焊在所述第一焊缝上。
优选地，上述的挖掘机中，所述第一加强板与所述根部凸缘之间具有第二焊缝。
优选地，上述的挖掘机中，所述动臂根部的下表面嵌入到所述根部凸缘中，在嵌入处具有第三焊缝。
优选地，上述的挖掘机中，所述动臂的动臂尾部焊接有尾部凸缘，所述动臂尾部与所述尾部凸缘之间具有第四焊缝，所述动臂尾部的上表面焊接有第二加强板，所述第二加强板在所述第四焊缝处与所述尾部凸缘相焊接。
优选地，上述的挖掘机中，所述尾部凸缘的下表面与所述动臂尾部的下表面处于同一平面，所述尾部凸缘与所述动臂尾部的下表面上焊接有第三加强板，所述第三加强板覆盖所述第四焊缝。
本实用新型实施例至少存在以下技术效果：
1)因为所述根部凸缘210与所述动臂根部201的上表面大致位于同一平面，因此可以通过在上表面设置加强板310的方式盖住第一焊缝211，从而增加焊接处的强度。
2)在根部凸缘210的下表面，动臂根部201的厚度较小，可以嵌入到根部凸缘210中，并在嵌入处设置第三焊缝212，从而增加连接处的强度。
3)因为尾部凸缘220的厚度是渐变的，所以动臂尾部202与尾部凸缘220的上表面不在同一平面内，第二加强板320设置在动臂尾部202上，并在第四焊缝221处与尾部凸缘220焊接，这样就增加了第四焊缝221的厚度，从而增加了焊接强度。
4)因为所述尾部凸缘220的下表面与所述动臂尾部202的下表面处于同一平面，在该下表面通过焊接第三加强板330覆盖所述第四焊缝221，从而增加第四焊缝221的强度。
附图说明
图1为现有技术的挖掘机的外形结构图；
图2为现有技术的挖掘机的动臂结构图；
图3a为现有技术的动臂尾部凸缘的结构图；
图3b为现有技术的尾部凸缘的焊缝结构图；
图4为现有技术的根部凸缘的焊缝结构图；
图5为本实用新型的根部凸缘的焊缝结构图；
图6为本实用新型的尾部凸缘的焊缝结构图；
图7为本实用新型的动臂加强结构图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。
图5为本实用新型的根部凸缘的焊缝结构图，如图5所示，所述动臂200的动臂根部201焊接有根部凸缘210，所述动臂根部201与所述根部凸缘210之间具有第一焊缝211，所述动臂根部201的上表面上具有第一加强板310，所述第一加强板310覆盖并焊在所述第一焊缝211上。
所述第一加强板310与所述根部凸缘210之间具有第二焊缝311。
所述动臂根部201的下表面嵌入到所述根部凸缘210中，在嵌入处具有第三焊缝212。
可见，因为所述根部凸缘210与所述动臂根部201的上表面大致位于同一平面，因此可以通过在上表面设置加强板310的方式盖住第一焊缝211，从而增加焊接处的强度。而在下表面，动臂根部201的厚度较小，可以嵌入到根部凸缘210中，并在嵌入处设置第三焊缝212，从而增加连接处的强度。
图6为本实用新型的尾部凸缘的焊缝结构图；如图6所示，所述动臂200的动臂尾部202焊接有尾部凸缘220，所述动臂尾部202与所述尾部凸缘220之间具有第四焊缝221，所述动臂尾部202的上表面焊接有第二加强板320，所述第二加强板320在所述第四焊缝221处与所述尾部凸缘220相焊接。
可见，因为尾部凸缘220的厚度是渐变的，所以动臂尾部202与尾部凸缘220的上表面不在同一平面内，第二加强板320只能设置在动臂尾部202上，并在第四焊缝221处与尾部凸缘220焊接，这样就增加了第四焊缝221的厚度，从而增加了焊接强度。
所述尾部凸缘220的下表面与所述动臂尾部202的下表面处于同一平面，所述尾部凸缘220与所述动臂尾部202的下表面上焊接有第三加强板330，所述第三加强板330覆盖所述第四焊缝。
图7为本实用新型的动臂加强结构图，如图所示，第一加强板310、第二加强板320外型可以设置成具有内凹三角的燕尾形，在牢固焊接的同时有利于节省材料。
此外，本实用新型还提供了一种挖掘机，具有动臂，所述动臂的动臂根部焊接有根部凸缘，所述动臂根部与所述根部凸缘之间具有第一焊缝，所述动臂根部的上表面上具有第一加强板，所述第一加强板覆盖并焊在所述第一焊缝上。
其中，所述第一加强板与所述根部凸缘之间具有第二焊缝；所述动臂根部的下表面嵌入到所述根部凸缘中，在嵌入处具有第三焊缝。
所述挖掘机的所述动臂的动臂尾部焊接有尾部凸缘，所述动臂尾部与所述尾部凸缘之间具有第四焊缝，所述动臂尾部的上表面焊接有第二加强板，所述第二加强板在所述第四焊缝处与所述尾部凸缘相焊接。所述尾部凸缘的下表面与所述动臂尾部的下表面处于同一平面，所述尾部凸缘与所述动臂尾部的下表面上焊接有第三加强板，所述第三加强板覆盖所述第四焊缝。
由上可知，本实用新型实施例具有以下优势：
1)因为所述根部凸缘210与所述动臂根部201的上表面大致位于同一平面，因此可以通过在上表面设置加强板310的方式盖住第一焊缝211，从而增加焊接处的强度。
2)在根部凸缘210的下表面，动臂根部201的厚度较小，可以嵌入到根部凸缘210中，并在嵌入处设置第三焊缝212，从而增加连接处的强度。
3)因为尾部凸缘220的厚度是渐变的，所以动臂尾部202与尾部凸缘220的上表面不在同一平面内，第二加强板320设置在动臂尾部202上，并在第四焊缝221处于尾部凸缘220焊接，这样就增加了第四焊缝221的厚度，从而增加了焊接强度。
4)因为所述尾部凸缘220的下表面与所述动臂尾部202的下表面处于同一平面，在该下表面通过焊接第三加强板330覆盖所述第四焊缝221，从而增加第四焊缝221的强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种挖掘机动臂加强结构，所述动臂的动臂根部焊接有根部凸缘，所述动臂根部与所述根部凸缘之间具有第一焊缝，其特征在于，所述动臂根部的上表面上具有第一加强板，所述第一加强板覆盖并焊在所述第一焊缝上。
2.根据权利要求1所述的挖掘机动臂加强结构，其特征在于，所述第一加强板与所述根部凸缘之间具有第二焊缝。
3.根据权利要求1所述的挖掘机动臂加强结构，其特征在于，所述动臂根部的下表面嵌入到所述根部凸缘中，在嵌入处具有第三焊缝。
4.根据权利要求1、2或3所述的挖掘机动臂加强结构，其特征在于，所述动臂的动臂尾部焊接有尾部凸缘，所述动臂尾部与所述尾部凸缘之间具有第四焊缝，所述动臂尾部的上表面焊接有第二加强板，所述第二加强板在所述第四焊缝处与所述尾部凸缘相焊接。
5.根据权利要求4所述的挖掘机动臂加强结构，其特征在于，
所述尾部凸缘的下表面与所述动臂尾部的下表面处于同一平面，所述尾部凸缘与所述动臂尾部的下表面上焊接有第三加强板，所述第三加强板覆盖所述第四焊缝。
6.一种挖掘机，具有动臂，所述动臂的动臂根部焊接有根部凸缘，所述动臂根部与所述根部凸缘之间具有第一焊缝，其特征在于，所述动臂根部的上表面上具有第一加强板，所述第一加强板覆盖并焊在所述第一焊缝上。
7.根据权利要求6所述的挖掘机，其特征在于，所述第一加强板与所述根部凸缘之间具有第二焊缝。
8.根据权利要求7所述的挖掘机，其特征在于，所述动臂根部的下表面嵌入到所述根部凸缘中，在嵌入处具有第三焊缝。
9.根据权利要求6、7或8所述的挖掘机，其特征在于，所述动臂的动臂尾部焊接有尾部凸缘，所述动臂尾部与所述尾部凸缘之间具有第四焊缝，所述动臂尾部的上表面焊接有第二加强板，所述第二加强板在所述第四焊缝处与所述尾部凸缘相焊接。
10.根据权利要求9所述的挖掘机，其特征在于，
所述尾部凸缘的下表面与所述动臂尾部的下表面处于同一平面，所述尾部凸缘与所述动臂尾部的下表面上焊接有第三加强板，所述第三加强板覆盖所述第四焊缝。
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