CN208380932U - 离心风机支架 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种离心风机支架，属于离心风机设备领域，用于离心风机安装，其包括顶板、底框、底框与顶板之间连接有纵向设置的内部支撑筋，所述底框的内部均匀分布有地脚加固件，在顶板的下方焊接有水平设置的顶板加强筋，顶板加强筋的下方焊接有与之垂直设置的侧板加强筋，侧板加强筋的下方焊接在底框加固槽钢中，底框加固槽钢位于底框中；在顶板的上表面安装有电机底座。鉴于上述技术方案，本申请能够实现离心风机的快捷安装，提高离心风机的运行稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于离心风机设备领域，具体地说，尤其涉及一种离心风机支架。
背景技术
离心风机在使用时，一般需要安装在机架上进行使用，为了适应离心风机的快速安装，现有的20#以内的风机多安装在整体式钢制支架上。而支架的结构好坏则直接影响着离心风机的运行稳定性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种离心风机支架，其能够实现离心风机的快捷安装，提高离心风机的运行稳定性。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型中所述的离心风机支架，包括顶板、底框、底框与顶板之间连接有纵向设置的内部支撑筋，所述底框的内部均匀分布有地脚加固件，在顶板的下方焊接有水平设置的顶板加强筋，顶板加强筋的下方焊接有与之垂直设置的侧板加强筋，侧板加强筋的下方焊接在底框加固槽钢中，底框加固槽钢位于底框中；在顶板的上表面安装有电机底座。
进一步地讲，本实用新型中所述的底框、两侧的侧板加强筋以及顶板加强筋构成的框架结构为梯形结构。
进一步地讲，本实用新型中所述的顶板的上表面焊接有机体底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请通过顶板、侧板、加强筋、底座和电机底座的结构设置来实现离心风机的快捷安装及运行过程中的稳定性提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本实用新型的使用状态图。
图中：1、顶板；2、侧板；3、侧板加固筋；4、机体底座；5、内部支撑筋；6、电机底座；7、地脚加固件；8、底框加固槽钢；9、底框；10、顶板加固筋；11、电机；12、联轴器；13、传动组；14、三脚架；15、风机机壳。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。
实施例1：本申请要求保护的是一种离心风机支架，其主要的结构包括电机底座6，电机底座6安装于顶板1上，顶板1安装于顶板加固筋10上，顶板加固筋10的底部焊接有与之垂直的内部支撑筋5，内部支撑筋5焊接于底框9上，底框9的内部焊接有与地面通过螺栓固定的地脚加固件7，所述的底框9内焊接有底框加固槽钢8，内部支撑筋5焊接在底框加固槽钢8内。
鉴于上述实施例，本申请在使用时，其工作过程及原理如下：
本申请中的底框9采用槽钢作为主体的框架结构，地脚加固件分布于槽钢作为主体的框架结构中，在地脚加固件的地脚螺栓孔处焊接有加固筋，可有效增加支架与地面上基础连接件的连接强度。
如图3所示，电机11、传动组13均通过螺栓与本申请所述的离心风机机架连接，三脚架14和风机机壳15通过焊接和螺栓混合连接的形式。具体来讲，风机机壳15前侧板底部及后侧与离心风机支架有接触的部分采用焊接的形式，风机机壳15后侧板支架以上部分通过三脚架14以螺栓连接的形式与本申请所述的离心风机支架连接，增加风机机壳15的稳定性。
本申请中所述的顶板1的底部采用顶板加强筋10来固定，顶板加强筋10的下方焊接有倾斜设置的侧板加固筋3，侧板加固筋3与底框加固槽钢8焊接，底框加固槽钢8分布在底框9上，用以加固底框9。
根据上述段落可知，顶板1与底框9为平行设置的上下层结构，并且在顶板1和底框9之间安装有侧板2，侧板2上开有方口，每一个的方口处都焊接有侧板加固筋3。
所述的电机底座6由钢板拼接，装配时与顶板1焊接。
Claims (3)
1.一种离心风机支架，包括顶板（1）、底框（9）、底框（9）与顶板（1）之间连接有纵向设置的内部支撑筋（5），其特征在于：所述底框（9）的内部均匀分布有地脚加固件（7），在顶板（1）的下方焊接有水平设置的顶板加强筋（10），顶板加强筋（10）的下方焊接有与之垂直设置的侧板加强筋（3），侧板加强筋（3）的下方焊接在底框加固槽钢（8）中，底框加固槽钢（8）位于底框（9）中；在顶板（1）的上表面安装有电机底座（6）。
2.根据权利要求1所述的离心风机支架，其特征在于：所述底框（9）、两侧的侧板加强筋（3）以及顶板加强筋（10）构成的框架结构为梯形结构。
3.根据权利要求1所述的离心风机支架，其特征在于：所述顶板（1）的上表面焊接有机体底座（4）。
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