CN201760917U - 全自动切管机 - Google Patents
全自动切管机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201760917U CN201760917U CN2010202831346U CN201020283134U CN201760917U CN 201760917 U CN201760917 U CN 201760917U CN 2010202831346 U CN2010202831346 U CN 2010202831346U CN 201020283134 U CN201020283134 U CN 201020283134U CN 201760917 U CN201760917 U CN 201760917U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- module
- guide rail
- bellows
- air cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种全自动切管机，将导轨与导轨支臂连接，导轨支架与平行连杆相连接并固定在导杆轴承架上，导轨两端分别与导套和模块相连接，模块内设有波纹管定位槽，槽型光耦镶嵌在模块位于波纹管定位槽的切割处，气缸设在气缸座上，气缸底部设有切割机构，位于模块的上端与模块中心同轴；导轮连接板上平行设有双排若干导轮构成波纹管的输送机构，同步带分别与主导轮、导轮、小导轮构成传送波纹管的传动副。采用气缸与模块的配合，通过槽型光耦对波峰的检测，进行信号反馈，经过系统判定控制气缸动作，采用普通刀片切割波纹管，这种方法不会对刀片产生任何正常磨损以外的伤害，并且可以切割任意型号的波纹管。
Description
技术领域
本实用新型提供一种全自动切管机，用于波纹管的分段切割加工，属于机械加工设备技术领域。
技术背景
本实用新型涉及的波纹管是汽车线束穿线作保护时使用的，波纹管的长短要根据线束的长短进行剪切，为了避免波纹管划伤线皮使电线裸露在外面，造成事故，所以要求在切割波纹管时要求必须切在波峰上，同时必须保证切口在波峰中间位置，切口平整不得有偏口或带有毛刺。
现有波纹管切管机所采用的切割装置为旋转刀片结构，该切管机在切割小口径波纹管时，如：直径在10mm以下，对刀非常不方便，容易发生碰刀现象，损伤设备，因此约束了该结构的切管机对于小口径波纹管的加工使用。
发明内容
本实用新型提供一种全自动切管机，解决了现有波纹管切管机对刀困难，不适应小口径波纹管的切割加工问题。
本实用新型的技术解决方案如下：将导轨与导轨支臂连接，导轨支架与平行连杆相连接并固定在导杆轴承架上，通过调节平行连杆调节导轨的高度；导轨两端分别与导套和模块相连接，模块内设有波纹管定位槽，槽型光耦镶嵌在模块位于波纹管定位槽的切割处，导向块设在模块的前端，将切割后的波纹管导出；气缸设在气缸座上，气缸底部设有切割机构，位于模块的上端与模块中心同轴；导轮连接板上平行设有双排若干导轮构成波纹管的输送机构，导轮连接板的前端与导轨摆臂相连接，导轨摆臂通过滑块支臂与摆臂滑块相连接，同步带分别与主导轮、导轮、小导轮构成传送波纹管的传动副。
在整个操作过程中操作人员，只需要相应的输入波纹管的名义尺寸和所要求的尺寸更换相应的模块，调整同步带距离即可，操作简单，完全可以达到一人同时操作多台机，而且在很大程度上提高了生产效率，为单位创造更多的价值。
本实用新型的积极效果在于：采用气缸与模块的配合，通过槽型光耦对波峰的检测，进行信号反馈，经过系统判定控制气缸动作，采用普通刀片切割波纹管，这种方法不会对刀片产生任何正常磨损以外的伤害，并且可以切割任意型号的波纹管。
附图说明
图1为本实用新型结构原理图；
其中，1、气缸；2、导轨支臂；3、导杆轴承架；4、平行连杆；5、导轮；6、小导轮；7、滑块支臂；8、导轨；9、导套；10、摆臂滑块；11、主导轮；12、导轨摆臂；13、导轮连接板；14、同步带15、槽型光耦；16、模块；17、导向块；18、切割机构19、气缸座。
具体实施方式
根据图1所示，将导轨支臂2与平行连杆4相连接并固定在导杆轴承架3上，导轨8与导轨支臂2连接，通过调节平行连杆4调节导轨8的高度；导轨8两端分别与导套9和模块16相连接，模块16内设有波纹管定位槽，槽型光耦15镶嵌在模块16位于波纹管定位槽的切割处，对波纹管长度进行检测，导向块17设在模块16的前端，将切割后的波纹管导出；气缸1设在气缸座19上，气缸1底部设有切割机构18，位于模块16的上端与模块16中心同轴；导轮连接板13上平行设有双排若干导轮5构成波纹管的输送机构，导轮连接板13的前端与导轨摆臂12相连接，导轨摆臂12通过滑块支臂7与摆臂滑块10相连接，同步带14分别与主导轮11、导轮5、小导轮6构成传送波纹管的传动副。通过摆臂滑块10的移动带动导轨摆臂12调整导轮连接板13之间的距离，调整同步带14间的距离，小导轮6与导轮5对同步带14起到张紧作用，使同步带14的面与波纹管的表面相切，夹紧波纹管并保证波纹管没有变形，主导轮11带动同步带14旋转，通过波纹管与同步带14之间的摩擦力向前输送波纹管，波纹管通过模块16，通过槽型光耦15对波纹管长度进行测量，当到达输入长度后，切割后的波纹管通过导向块17出来，整个全部自动化。
Claims (1)
1.一种全自动切管机，其特征在于：导轨(8)与导轨支臂(2)连接，导轨支臂(2)与平行连杆(4)相连接并固定在导杆轴承架(3)上，通过调节平行连杆(4)调节导轨(8)的高度；导轨(8)两端分别与导套(9)和模块(16)相连接，模块(16)内设有波纹管定位槽，槽型光耦(15)镶嵌在模块(16)位于波纹管定位槽的切割处，导向块(17)设在模块(16)的前端，将切割后的波纹管导出；气缸(1)设在气缸座(19)上，气缸(1)底部设有切割机构(18)，位于模块(16)的上端与模块(16)中心同轴；导轮连接板(13)上平行设有双排若干导轮(5)构成波纹管的输送机构，导轮连接板(13)的前端与导轨摆臂(12)相连接，导轨摆臂(12)通过滑块支臂(7)与摆臂滑块(10)相连接，同步带(14)分别与主导轮(11)、导轮(5)、小导轮(6)构成传送波纹管的传动副。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202831346U CN201760917U (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 全自动切管机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202831346U CN201760917U (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 全自动切管机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201760917U true CN201760917U (zh) | 2011-03-16 |
Family
ID=43713518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202831346U Expired - Lifetime CN201760917U (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 全自动切管机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201760917U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102431191A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-05-02 | 中国人民解放军军事交通学院 | 伸缩软管自动切割装置 |
| CN102642215A (zh) * | 2012-04-30 | 2012-08-22 | 沃茨水暖技术(台州)有限公司 | 可编程高速自动切管机 |
-
2010
- 2010-08-06 CN CN2010202831346U patent/CN201760917U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102431191A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-05-02 | 中国人民解放军军事交通学院 | 伸缩软管自动切割装置 |
| CN102642215A (zh) * | 2012-04-30 | 2012-08-22 | 沃茨水暖技术(台州)有限公司 | 可编程高速自动切管机 |
| CN102642215B (zh) * | 2012-04-30 | 2014-09-10 | 沃茨水暖技术(台州)有限公司 | 可编程高速自动切管机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103078234A (zh) | 三芯线全自动压端子机用送线机构 | |
| CN202781849U (zh) | 一种铺带机铺放工艺参数的优化装置 | |
| CN102198618A (zh) | 一种异形双边玻璃磨边机 | |
| CN203791543U (zh) | 数控打簧机 | |
| CN102294704B (zh) | 一种印刷用切边机 | |
| CN111370226A (zh) | 一种磁芯单双线绕线夹持切换结构 | |
| CN201760917U (zh) | 全自动切管机 | |
| CN209811698U (zh) | 一种带有切管机构的滤芯中心管卷圆机 | |
| CN201287992Y (zh) | 伸线机中的排线收线装置 | |
| CN202200129U (zh) | 一种异形双边玻璃磨边机 | |
| CN101670957B (zh) | 伸线机中的排线收线装置 | |
| CN203103737U (zh) | 三芯线全自动压端子机用送线机构 | |
| CN207447620U (zh) | 一种激光切割装置 | |
| CN204067818U (zh) | 一种双线合并压端机 | |
| CN203546480U (zh) | 滑动横切装置 | |
| CN206678197U (zh) | 一种硅块截断机排线机构 | |
| CN103230998B (zh) | 一种精密钢球制造用高速冷镦机自动矫直及退料控制系统 | |
| CN103465025A (zh) | 全自动销轴切断机 | |
| CN205254530U (zh) | 一种齿条自动装配机床 | |
| CN201808159U (zh) | 线切割中断线补救装置 | |
| CN102744456A (zh) | 两工位纵剪机 | |
| CN203509202U (zh) | 一种金刚石绳锯机的新型张力调节机构 | |
| CN209217127U (zh) | 插片机构 | |
| CN204171139U (zh) | 一种高效可调式旋压机 | |
| CN105551974A (zh) | 一种半导体ic类框架校平装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110316 |