CN206678197U - 一种硅块截断机排线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机电技术领域，旨在提供一种硅块截断机排线机构。包括导线轮，其外缘设环形凹槽；固定安装座上设有直线模组，直线模组的滑块通过传动皮带接至伺服电机，实现滑块在直线模组上的位移；导线轮共有三个：第一导线轮通过支架和安装板装设在固定安装座上；第二导线轮、第三导线轮和线偏检测装置分别通过各自的支架固定在导轮组件安装板上，导轮组件安装板装设于滑块上。该排线机构能通过调整导线轮与金刚石切割线的位置，减少导线轮的磨损，降低了金刚石切割线断线率。整个设备工作运行稳定可靠，整体结构紧凑，噪音低，安装操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于机电技术领域，特别涉及晶硅切割加工设备的排线机构。
背景技术
在晶硅切割的过程中，由于晶硅的特殊物理性能，金刚石切割线需作高速直线往复运动，以保证切割的加工效率。在收线和放线的过程中，导线轮与金刚线安装位置偏差较大时，很容易导致导线轮磨损快速失效，造成金刚石切割线断线，因此，在实际安装过程中，需经常调整导线轮与金刚石切割线的相对位置，减少金刚石切割线在切割晶硅时断线的现象。
现有的硅块截断机排线机构中的排线方式是导线轮固定不动，通过伺服电机带动滚珠丝杆转动，最后实现收放线轮移动，达到金刚石切割线的收线和放线的目的。该种排线方式结构复杂，而且用于收放线轮移动的导轨和滑块容易损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种硅块截断机排线机构。该排线机构安装简单，运行稳定、可靠，结构简单合理。
为了解决技术问题，本实用新型的解决方案是：
提供一种硅块截断机排线机构，包括导线轮，其外缘设有用于限制金刚石切割线位移的环形凹槽；该排线机构还包括一个固定安装座，固定安装座上设有直线模组，直线模组的滑块通过传动皮带接至伺服电机，实现滑块在直线模组上的位移；
所述导线轮共有三个：第一导线轮通过支架和安装板装设在固定安装座上；第二导线轮、第三导线轮和线偏检测装置分别通过各自的支架固定在导轮组件安装板上，导轮组件安装板装设于滑块上；
第一导线轮与第二导线轮位于同一平面上，第三导线轮垂直于第二导线轮，且第三导线轮与第二导线轮的环形凹槽具有一条共同的切线；线偏检测装置包括编码器和线偏导向轮，线偏导向轮由两个并列紧靠的导向轮组成，两个导向轮的接触面与第三导线轮位于同一个平面。
作为一种改进，所述三个导线轮和线偏检测装置的支架与安装板之间通过螺钉实现固定；在各支架上开设长腰孔，通过调整长腰孔与螺钉的相对位置实现三个导线轮和线偏检测装置之间相对位置的调整。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该排线机构能通过调整导线轮与金刚石切割线的位置，减少导线轮的磨损，降低了金刚石切割线断线率。
2、整个设备工作运行稳定可靠，整体结构紧凑，噪音低，安装操作简单。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是晶硅截断机排线机构示意图。
图2是图2中排线机构的主视图。
图3是图1中排线机构的左视图。
图中附图标记：固定安装座1，伺服电机2，直线模组3，第三导线轮4，导轮组件安装板5，第二导线轮的支架6，第二导线轮7，第一导线轮8，第一导线轮安装板9，编码器10，线偏导向轮11，滑块12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型中的硅块截断机排线机构包括一个固定安装座1，固定安装座1上设有直线模组3，直线模组3的滑块12通过传动皮带接至伺服电机2，实现滑块12在直线模组3上的位移；所述导线轮共有三个，其外缘设有用于限制金刚石切割线位移的环形凹槽。第一导线轮8通过支架和第一导线轮安装板9装设在固定安装座1上；第二导线轮7、第三导线轮4和线偏检测装置分别通过各自的支架固定在导轮组件安装板5上，导轮组件安装板装5设于滑块12上；第一导线轮8与第二导线轮7位于同一平面上，第三导线轮4垂直于第二导线轮7，且第三导线轮4与第二导线轮7的环形凹槽具有一条共同的切线(避免金刚石切割线从导线轮外圈的凹槽脱落)；线偏检测装置包括编码器10和线偏导向轮11，线偏导向轮11由两个并列紧靠的导向轮组成，两个导向轮的接触面与第三导线轮7位于同一个平面。三个导线轮和线偏检测装置的支架与安装板之间通过螺钉实现固定；在各支架上开设长腰孔，通过调整长腰孔与螺钉的相对位置实现三个导线轮和线偏检测装置之间相对位置的调整。
本实用新型的使用方式说明如下：
在导入金刚石切割线前，可以通过调整三个导线轮和线偏检测装置的支架上长腰孔与螺钉的相对位置，实现三个导线轮和线偏检测装置之间相对位置的调整，保证金刚石切割线不会偏移导线轮所处平面。然后，从收放线轮套筒引出的金刚石切割线，依次嵌入至第一导线轮8、第二导线轮7和第三导线轮4的凹槽中，最后从线偏导向轮11的两个导向轮中间穿过，再进入收放线轮套筒。
在金刚石切割线的工作过程中，线偏检测装置用于检测金刚石切割线的偏移。具体实现过程是：通过编码器10输出信号测定金刚石切割线的位置，根据金刚石切割线相对于线偏导向轮11的位置，自动调节直线模组3的滑块移动方向和移动速度，防止金刚石切割线从各导线轮外圈的凹槽处脱落而导致排线异常。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种硅块截断机排线机构，包括导线轮，其外缘设有用于限制金刚石切割线位移的环形凹槽；其特征在于，该排线机构还包括一个固定安装座，固定安装座上设有直线模组，直线模组的滑块通过传动皮带接至伺服电机，实现滑块在直线模组上的位移；
所述导线轮共有三个：第一导线轮通过支架和安装板装设在固定安装座上；第二导线轮、第三导线轮和线偏检测装置分别通过各自的支架固定在导轮组件安装板上，导轮组件安装板装设于滑块上；
第一导线轮与第二导线轮位于同一平面上，第三导线轮垂直于第二导线轮，且第三导线轮与第二导线轮的环形凹槽具有一条共同的切线；线偏检测装置包括编码器和线偏导向轮，线偏导向轮由两个并列紧靠的导向轮组成，两个导向轮的接触面与第三导线轮位于同一个平面。
2.根据权利要求1所述的排线机构，其特征在于，所述三个导线轮和线偏检测装置的支架与安装板之间通过螺钉实现固定；在各支架上开设长腰孔，通过调整长腰孔与螺钉的相对位置实现三个导线轮和线偏检测装置之间相对位置的调整。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720362264.0U CN206678197U (zh) | 2017-04-09 | 2017-04-09 | 一种硅块截断机排线机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720362264.0U CN206678197U (zh) | 2017-04-09 | 2017-04-09 | 一种硅块截断机排线机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206678197U true CN206678197U (zh) | 2017-11-28 |
Family
ID=60399224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720362264.0U Active CN206678197U (zh) | 2017-04-09 | 2017-04-09 | 一种硅块截断机排线机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206678197U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107972194A (zh) * | 2018-01-01 | 2018-05-01 | 宁波钜德精工机械有限公司 | 金刚线切割机及其排线控制方法 |
| CN108000738A (zh) * | 2018-01-01 | 2018-05-08 | 宁波钜德精工机械有限公司 | 金刚线切割机的断线检测装置 |
| CN110774465A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-11 | 晶海洋半导体材料（东海）有限公司 | 线切机过线轮调节装置 |
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2017
- 2017-04-09 CN CN201720362264.0U patent/CN206678197U/zh active Active
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