CN203450901U - 一种胶印装置与模切装置之间的连接结构 - Google Patents
一种胶印装置与模切装置之间的连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种胶印装置与模切装置之间的连接结构,所述连接结构依序包括烘干机构、缓冲桶、纠偏机构、传送辊、纸基位置检测机构。采用以上结构,由于从胶印装置出来后进入烘干机构的纸基是连续传送的,而纸基在进入模切装置被模切的过程中,纸基的传送会存在短时间的停顿,因此,纸基在烘干机构和模切装置之间需要一个过渡缓冲段,而缓冲桶的作用则是用于承载过渡段的纸基,避免过渡段的纸基由于松软而碰及地面。另外,纸基位置检测机构用于检测纸基在传送过程中纸基的位置信息,从而通过纠偏机构对纸基进行纠偏,保证纸基在流水线上能够平稳地的传送,并且能够准确地进入模切装置中,进而保证模切位置的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶印装置与模切装置之间的连接结构。
背景技术
色卡的生产主要包括对纸基的胶印和模切,从而得到色卡。目前,主要通过人工从胶印装置中收集胶印好的纸基,再将纸基送到模切装置上进行模切得到色卡,这样的生产方法效率低下,劳动力消耗大,成本高,不利于企业的发展。因而,急需一种能够实现连续生产色卡的流水线,但是,要实现流水线的生产关键的是要保证从胶印装置出来的纸基能够平稳地传送,并准确地进入模切装置中,因此,胶印装置与模切装置之间的连接结构显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、并能够保证纸基能够准确地进入模切装置中实现模切的胶印装置与模切装置之间的连接结构。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种胶印装置与模切装置之间的连接结构,所述连接结构依序包括烘干机构、缓冲桶、纠偏机构、传送辊、纸基位置检测机构。
所述纸基位置检测机构包括沿纸基传送方向依序设置的第一固定架和第二固定架,所述第一固定架上设有两个用于检测纸基两侧边缘的第一传感器,所述第二固定架上设有用于检测纸基上特定点位置的第二传感器。通过第一传感器检测纸基两侧边缘的位置信息,再通过纠偏机构的纠偏,使得纸基能够以正常的工作位置在流水线平稳地传送,同时,通过第二传感器用于检测纸基上特定点位置信息,再通过纠偏机构对纸基进行精确纠偏,使得纸基能够准确地进入模切装置中,保证模切的准确性。
所述纠偏机构与传送辊之间设有第一制动机构。当纸基在烘干机构和模切装置之间的缓冲段太短时,可以通过第一制动机构让纸基停止进入模切装置中,进而增加纸基缓冲段的长度。
所述纸基位置检测机构与模切装置之间设有第二制动机构。当纸基在进入模切装置前,若出现紧急状况,可以通过第二制动机构停止纸基进入模切装置中。
所述烘干机构的出口侧设有导向板。
本实用新型采用以上技术方案,纸基通过胶印装置胶印后,经烘干后进入模切装置中进行模切。由于从胶印装置出来后进入烘干机构的纸基是连续传送的,而纸基在进入模切装置被模切的过程中,纸基的传送会存在短时间的停顿,因此,纸基在烘干机构和模切装置之间需要一个过渡缓冲段,而缓冲桶的作用则是用于承载过渡段的纸基,避免过渡段的纸基由于松软而碰及地面。另外,纸基位置检测机构用于检测纸基在传送过程中纸基的位置信息,从而通过纠偏机构对纸基进行纠偏,保证纸基在流水线上能够平稳地的传送,并且能够准确地进入模切装置中,进而保证模切位置的准确性。本实用新型设计合理,结构简单。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明;
图1为本实用新型侧视图;
图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
图1-2所示,图1中有示意出纸基,而图2中未示意出纸基,本实用新型一种胶印装置9与模切装置10之间的连接结构,所述连接结构依序包括烘干机构1、缓冲桶2、纠偏机构3、传送辊4、纸基位置检测机构5。
所述纸基位置检测机构5包括沿纸基传送方向依序设置的第一固定架51和第二固定架52,所述第一固定架51上设有两个用于检测纸基两侧边缘的第一传感器53,所述第二固定架52上设有用于检测纸基上特定点位置的第二传感器54。通过第一传感器53检测纸基两侧边缘的位置信息,再通过纠偏机构3使得纸基能够以正常的工作位置在流水线平稳地传送,同时,通过第二传感器54用于检测纸基上特定点位置信息,再通过纠偏机构3对纸基进行精确纠偏,使得纸基能够准确地进入模切装置10中,保证模切的准确性。
由于从胶印装置9出来后进入烘干机构1的纸基是连续传送的,而纸基在进入模切装置10被模切的过程中,纸基的传送会存在短时间的停顿,因此,纸基在烘干机构1和模切装置10之间需要一个过渡缓冲段,而缓冲桶2的作用则是用于承载过渡段的纸基,避免过渡段的纸基由于松软而碰及地面。另外,纸基位置检测机构5用于检测纸基在传送过程中纸基的位置信息,从而通过纠偏机构3对纸基进行纠偏,保证纸基在流水线上能够平稳地的传送,并且能够准确地进入模切装置10中,进而保证模切位置的准确性。
所述纠偏机构3与传送辊4之间设有第一制动机构6。当纸基在烘干机构1和模切装置10之间的缓冲段太短时,可以通过第一制动机构6让纸基停止进入模切装置10中,进而增加纸基缓冲段的长度。
所述纸基位置检测机构5与模切装置10之间设有第二制动机构7。当纸基在进入模切装置10前,若出现紧急状况,可以通过第二制动机构7停止纸基进入模切装置10中。
所述烘干机构1的出口侧设有导向板8。
Claims (4)
1.一种胶印装置与模切装置之间的连接结构,其特征在于:所述连接结构依序包括烘干机构、缓冲桶、纠偏机构、传送辊、纸基位置检测机构;所述纸基位置检测机构包括沿纸基传送方向依序设置的第一固定架和第二固定架,所述第一固定架上设有两个用于检测纸基两侧边缘的第一传感器,所述第二固定架上设有用于检测纸基上特定点位置的第二传感器。
2.根据权利要求1所述的一种胶印装置与模切装置之间的连接结构,其特征在于:所述纠偏机构与传送辊之间设有第一制动机构。
3.根据权利要求2所述的一种胶印装置与模切装置之间的连接结构,其特征在于:所述纸基位置检测机构与模切装置之间设有第二制动机构。
4.根据权利要求1所述的一种胶印装置与模切装置之间的连接结构,其特征在于:所述烘干机构的出口侧设有导向板。
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