CN103991738B - 一种一体化板生产专用切割装置 - Google Patents

Abstract

一种一体化板生产专用切割装置，涉及一体化板生产技术领域，在平台（9）上设有切割装置和固定装置，平台（9）底部通过立柱（5）进行支撑，切割装置由滑杆（1和切割片（3构成，在平台（9）的顶部一端设有固定装置，固定装置由固定箱（6）和辊子（7）构成，在平台（9）设有固定装置一端处设有缓冲装置，缓冲装置由底座（11）、接料板（8）和缓冲槽（10）构成，缓冲槽（10）设置在底座（11）顶部，在缓冲槽（10）两端均设有一块接料板（8），任一一块接料板（8）与固定箱（6）相连接；本发明实用性强，安装和维护均比较方便，操作起来也比较方便，有效的防止了板材的卡槽，降低了次品率，从而提高了工作效率。

Description

一种一体化板生产专用切割装置

【 技术领域 】

本发明涉及一体化板生产技术领域，尤其是涉及一种一体化板生产专用切割装置。

【背景技术】

公知的，一体化板经过烘烤箱的烘烤成型之后，需要进行切割之后才能进行下一步的操作，但是目前的切割装置在进行切割时由于输送带不停输送的作用经常造成板材卡槽的情况，由于板材不断的挤压，从而导致板材在没有切割的状态下越来越多，由于切割需要一定的时间，因此过多的挤压就使得刚出来的产品就变成了残次品，这样不但加大了生产成本，而且极大的降低了工作效率。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种一体化板生产专用切割装置，本发明通过在平台上设置固定装置，并在平台一端设置缓冲装置，从而达到防止板材卡槽进而提高工作效率的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种一体化板生产专用切割装置，包括平台、切割装置、固定装置和缓冲装置，在平台上设有切割装置和固定装置，平台底部通过立柱进行支撑，切割装置由滑杆和切割片构成，滑杆设置在平台顶部，在滑杆的侧面上设有滑槽，切割片上设有卡块，切割片通过卡块插入滑槽与滑杆相连接，在平台的顶部一端设有固定装置，固定装置由固定箱和辊子构成，在固定箱内设有两根辊子，两根辊子平行设置在固定箱内，在辊子两侧的固定箱上设有开口；在平台设有固定装置一端处设有缓冲装置，缓冲装置由底座、接料板和缓冲槽构成，缓冲槽设置在底座顶部，在缓冲槽两端均设有一块接料板，任一一块接料板与固定箱相连接。

所述平台一侧设有手柄，手柄与平台的底面相连接，平台底面通过手柄的控制进行上下移动。

所述滑杆至少为两根，滑杆与固定箱相平行设置在平台顶部，每根滑杆上均设有一块切割片，在平台的底部设有电机，切割片通过电机带动进行移动。

所述缓冲槽为半圆型结构，缓冲槽的底部设置在底座上方，缓冲槽与接料板的连接处为圆角结构，在底座底部设有轮子。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种一体化板生产专用切割装置，包括平台、切割装置、固定装置和缓冲装置，通过在平台上设置固定装置，并在平台一端设置缓冲装置，从而达到防止板材卡槽进而提高工作效率的目的；本发明实用性强，安装和维护均比较方便，操作起来也比较方便，有效的防止了板材的卡槽，降低了次品率，从而提高了工作效率。

【附图说明】

图1是本发明的立体结构示意图；

图中：1、滑杆；2、滑槽；3、切割片；4、手柄；5、立柱；6、固定箱；7、辊子；8、接料板；9、平台；10、缓冲槽；11、底座；12、轮子。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的一种一体化板生产专用切割装置，包括平台9、切割装置、固定装置和缓冲装置，在平台9上设有切割装置和固定装置，平台9底部通过立柱5进行支撑，切割装置由滑杆1和切割片3构成，滑杆1设置在平台9顶部，在滑杆1的侧面上设有滑槽2，切割片3上设有卡块，切割片3通过卡块插入滑槽2与滑杆1相连接，在平台9的顶部一端设有固定装置，固定装置由固定箱6和辊子7构成，在固定箱6内设有两根辊子7，两根辊子7平行设置在固定箱6内，在辊子7两侧的固定箱6上设有开口；在平台9设有固定装置一端处设有缓冲装置，缓冲装置由底座11、接料板8和缓冲槽10构成，缓冲槽10设置在底座11顶部，在缓冲槽10两端均设有一块接料板8，任一一块接料板8与固定箱6相连接；所述平台9一侧设有手柄4，手柄4与平台9的底面相连接，平台9底面通过手柄4的控制进行上下移动；所述滑杆1至少为两根，滑杆1与固定箱6相平行设置在平台9顶部，每根滑杆1上均设有一块切割片3，在平台9的底部设有电机，切割片3通过电机带动进行移动；所述缓冲槽10为半圆型结构，缓冲槽10的底部设置在底座11上方，缓冲槽10与接料板的连接处为圆角结构，在底座11底部设有轮子12。

实施本发明所述的一种一体化板生产专用切割装置，在使用时先将缓冲装置与出料口相连接，使缓冲装置上的一块接料板8出料口相连接，然后使缓冲装置的另一块接料板8与平台9上的固定箱6相连接，当出料口将板材送出之后先经过缓冲槽10，然后通过缓冲槽10使板材进入到固定箱6内，固定箱6内的辊子7之间设有一定缝隙，板子通过辊子7之间的缝隙进入到平台9上，这时通过手柄4使平台底部上升，然后再通过电机使切割片3进行移动，从而对板材进行切割，滑杆1可以根据实际的需要在平台顶部进行设置，从而满足不同面积板材的需求。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (2)

1.一种一体化板生产专用切割装置，包括平台（9）、切割装置、固定装置和缓冲装置，其特征是：在平台（9）上设有切割装置和固定装置，平台（9）底部通过立柱（5）进行支撑，切割装置由滑杆（1）和切割片（3）构成，滑杆（1）设置在平台（9）顶部，在滑杆（1）的侧面上设有滑槽（2），切割片（3）上设有卡块，切割片（3）通过卡块插入滑槽（2）与滑杆（1）相连接，在平台（9）的顶部一端设有固定装置，固定装置由固定箱（6）和辊子（7）构成，在固定箱（6）内设有两根辊子（7），两根辊子（7）平行设置在固定箱（6）内，在辊子（7）两侧的固定箱（6）上设有开口；在平台（9）设有固定装置一端处设有缓冲装置，缓冲装置由底座（11）、接料板（8）和缓冲槽（10）构成，缓冲槽（10）设置在底座（11）顶部，在缓冲槽（10）两端均设有一块接料板（8），任意一块接料板（8）与固定箱（6）相连接；所述平台（9）一侧设有手柄（4），手柄（4）与平台（9）的底面相连接，平台（9）底面通过手柄（4）的控制进行上下移动；所述滑杆（1）至少为两根，滑杆（1）与固定箱（6）相平行设置在平台（9）顶部，每根滑杆（1）上均设有一块切割片（3），在平台（9）的底部设有电机，切割片（3）通过电机带动进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种一体化板生产专用切割装置，其特征是：所述缓冲槽（10）为半圆型结构，缓冲槽（10）的底部设置在底座（11）上方，缓冲槽（10）与接料板的连接处为圆角结构，在底座（11）底部设有轮子（12）。