CN204171139U

CN204171139U - 一种高效可调式旋压机

Info

Publication number: CN204171139U
Application number: CN201420619251.3U
Authority: CN
Inventors: 严雪锋
Original assignee: "KUNSHAN YUJIA SPINNING TECHNOLOGY Co LTD"
Current assignee: "KUNSHAN YUJIA SPINNING TECHNOLOGY Co LTD"
Priority date: 2014-10-24
Filing date: 2014-10-24
Publication date: 2015-02-25
Anticipated expiration: 2024-10-24

Abstract

本实用新型属于旋压工艺加工机械技术领域，具体公开了一种高效可调式旋压机，包括旋压操作台，及设置在旋压操作台上的底座，及设置在旋压操作台上的支架，及连接支架的连接板，及设置在支架、连接板和操作台上的旋压组件，及设置在底座上的旋压动力组件。本实用新型有益效果是，利用合理设置在操作台、支架和连接板上设置的多个旋压头对型材件进行快速、高效的旋压加工，其加工效率高、质量优，同时依据旋压加工需求，通过第一定位块、第二定位块、第一限位块和第二限位块进行位置调节，控制旋压头的运行轨迹，以配合连接板上的旋压头进行旋压加工，其生产旋压产品种类多、且工作状态稳定。同时本实用新型结构简单、生产成本低、易推广。

Description

一种高效可调式旋压机

技术领域

本实用新型涉及采用旋压工艺将金属塑性成型的机械装置技术领域，具体涉及一种高效可调式旋压机。

背景技术

旋压机属于金属塑性成型机械，将型材件通过旋压使受力点由点到线再到面，在某个方向上用滚压刀具对型材件给予一定的压力，使金属材料沿着这一方向变形和流动的成型技术。现有的旋压机多为简易的车床改造而成，通过工人推动滚压刀具进行加工，一方面通过工人控制滚压刀具，长时间工作后人易疲劳，所加工的型材件质量无法保证，这就增加了生产成本，另一方面现有结构的旋压机在长期使用后旋压头与旋压座易出现横向偏载、进而损坏，无法保证旋压质量。综上所述，现有传统的旋压机其功能单一，一台机械只能加工旋压一种产品（旋压头无法调节）、成本高；同时易出现故障、无法保证正常的生产且旋压加工效率低，产品质量不能保证。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种高效可调式旋压机。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的提供一种高效可调式旋压机，解决现有旋压机旋压加工产品单一及易损坏、产品质量差的问题，提高旋压加工生产效率及质量，实现一台旋压机能旋压加工不同尺寸的型材产品。

技术方案：一种高效可调式旋压机，包括旋压操作台，及设置在旋压操作台上的底座，及设置在旋压操作台上的支架，及连接支架的连接板，及设置在支架、连接板和操作台上的旋压组件，及设置在底座上的旋压动力组件；所述旋压组件包括设置在连接板上一侧的第一驱动气缸，及与第一驱动气缸连接的第一传动轴，及与第一传动轴连接的第一传动杆，及与第一传动杆连接的第一旋压头，及设置在连接板上另一侧的第二驱动气缸，及与第二驱动气缸连接的第二传动轴，及与第二传动轴连接的第二传动杆，及与第二传动杆连接的第二旋压头，及对称设置在支架上的第一定位块、第二定位块，及分别设置在第一定位块、第二定位块上，且一端与第一传动轴、第二传动轴连接的第二压杆，及分别设置在第二压杆上的第一压杆，及分别设置在第一压杆端部的第三旋压头、第四旋压头；所述旋压动力组件包括设置在操作台中间的旋压模传动齿轮轴，及设置在旋压模传动齿轮轴上的旋压模，及与旋压模传动齿轮轴连接的驱动齿轮轴，及与驱动齿轮轴连接的变速箱，及与变速箱连接的电机。

本技术方案的，所述高效可调式旋压机还包括设置在操作台上、且位于旋压模两侧的第一限位块、第二限位块，及分别设置在第一限位块、第二限位块的旋压头。

本技术方案的，所述第一定位块、第二定位块分别与支架采用活动连接。

本技术方案的，所述第二压杆一端分别与第一传动轴、第二传动轴活动连接，另一端与第一定位块、第二定位块固定连接。

本技术方案的，所述第一限位块、第二限位块分别与操作台采用活动连接。

本技术方案的，所述连接板设置为中空结构，所述第一驱动气缸、第二驱动气缸通过中空结构安装在连接板上，且在中空结构导轨内轴向运动。

本技术方案的，所述电机为步进电机。

与现有技术相比，本实用新型的一种高效可调式旋压机的有益效果在于：本结构的旋压机，利用合理设置在操作台、支架和连接板上设置的多个旋压头对型材件进行快速、高效的旋压加工，其加工效率高、质量优，同时依据旋压加工需求，通过第一定位块、第二定位块、第一限位块和第二限位块进行位置调节，控制旋压头的运行轨迹，以配合连接板上的旋压头进行旋压加工，其生产旋压产品种类多、且工作状态稳定。同时本实用新型结构简单、生产成本低、易推广。

附图说明

图1是本实用新型的一种高效可调式旋压机的结构示意图；

其中图中序号如下：1-旋压操作台、2-底座、3-支架、4-连接板、5-第一驱动气缸、6-第一传动轴、7-第一传动杆、8-第一旋压头、9-第二驱动气缸、10-第二传动轴、11-第二传动杆、12-第二旋压头、13-第一定位块、14-第二定位块、15-第一压杆、15-1-第二压杆、16-第三旋压头、17-第四旋压头、18-第一限位块、19-第二限位块、20-旋压模、21-旋压模传动齿轮轴、22-驱动齿轮轴、23-变速箱、24-电机、25-旋压头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种高效可调式旋压机，包括旋压操作台1，及设置在旋压操作台1上的底座2，及设置在旋压操作台1上的支架3，及连接支架3的连接板4，及设置在支架3、连接板4和操作台1上的旋压组件，及设置在底座2上的旋压动力组件；旋压组件包括设置在连接板4上一侧的第一驱动气缸5，及与第一驱动气缸5连接的第一传动轴6，及与第一传动轴6连接的第一传动杆7，及与第一传动杆7连接的第一旋压头8，及设置在连接板4上另一侧的第二驱动气缸9，及与第二驱动气缸9连接的第二传动轴10，及与第二传动轴10连接的第二传动杆11，及与第二传动杆11连接的第二旋压头12，及对称设置在支架3上的第一定位块13、第二定位块14，及分别设置在第一定位块13、第二定位块14上，且一端与第一传动轴6、第二传动轴10连接的第二压杆15-1，及分别设置在第二压杆15-1上的第一压杆15，及分别设置在第一压杆15端部的第三旋压头16、第四旋压头17；旋压动力组件包括设置在操作台1中间的旋压模传动齿轮轴21，及设置在旋压模传动齿轮轴21上的旋压模20，及与旋压模传动齿轮轴21连接的驱动齿轮轴22，及与驱动齿轮轴22连接的变速箱23，及与变速箱23连接的电机24。

进一步优选的，高效可调式旋压机还包括设置在操作台1上、且位于旋压模20两侧的第一限位块18、第二限位块19，及分别设置在第一限位块18、第二限位块19的旋压头25，提高旋压加工效率及可旋压产品的种类，且保证旋压加工型材件的质量，降低生产成本投入；第一定位块13、第二定位块14分别与支架3采用活动连接，便于进行调节及维护；第二压杆15-1一端分别与第一传动轴6、第二传动轴10活动连接，另一端与第一定位块13、第二定位块14固定连接，使得两根第二压杆15-1高效的分别控制第一压杆15上的第三旋压头16、第四旋压头17向下运动进行旋压加工；第一限位块18、第二限位块19分别与操作台1采用活动连接，便于依据所旋压产品的不同，调节旋压位置；连接板4设置为中空结构，第一驱动气缸5、第二驱动气缸9通过中空结构安装在连接板4上，旋压时，第一驱动气缸5、第二驱动气缸9在中空结构导轨内进行轴向运动，其易驱动控制且安装方便；电机24为步进电机，控制精准、使用寿命长，适用较恶劣的环境。

实施例

进一步的如图1所示，旋压生产加工时（适用于将型材件旋压为碗碟形产品），将待旋压加工的型材件安装在旋压模20上，通过数控电路（本旋压机采用数控）控制电机24及第一驱动气缸5、第二驱动气缸9，进而驱动旋压20带动待旋压型材件转动，第一驱动气缸5、第二驱动气缸9通过第一传动轴6、第一传动杆7、第二传动轴10、第二传动杆11、及第一压杆15、第二压杆15-1控制第一旋压头8、第二旋压头12、第三旋压头16和第四旋压头17对型材件进行旋压加工，同时依据所旋压加工产品的不同控制使用或调节第一限位块18、第二限位块19的位置来控制第五旋压头25的工作状态；本结构的可调式旋压机，其可旋压加工多种型材件、旋压效率高及质量优，降低了企业生产成本投入。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种高效可调式旋压机，其特征在于：包括旋压操作台（1），及设置在旋压操作台（1）上的底座（2），及设置在旋压操作台（1）上的支架（3），及连接支架（3）的连接板（4），及设置在支架（3）、连接板（4）和操作台（1）上的旋压组件，及设置在底座（2）上的旋压动力组件；所述旋压组件包括设置在连接板（4）上一侧的第一驱动气缸（5），及与第一驱动气缸（5）连接的第一传动轴（6），及与第一传动轴（6）连接的第一传动杆（7），及与第一传动杆（7）连接的第一旋压头（8），及设置在连接板（4）上另一侧的第二驱动气缸（9），及与第二驱动气缸（9）连接的第二传动轴（10），及与第二传动轴（10）连接的第二传动杆（11），及与第二传动杆（11）连接的第二旋压头（12），及对称设置在支架（3）上的第一定位块（13）、第二定位块（14），及分别设置在第一定位块（13）、第二定位块（14）上，且一端与第一传动轴（6）、第二传动轴（10）连接的第二压杆（15-1），及分别设置在第二压杆（15-1）上的第一压杆（15），及分别设置在第一压杆（15）端部的第三旋压头（16）、第四旋压头（17）；所述旋压动力组件包括设置在操作台（1）中间的旋压模传动齿轮轴（21），及设置在旋压模传动齿轮轴（21）上的旋压模（20），及与旋压模传动齿轮轴（21）连接的驱动齿轮轴（22），及与驱动齿轮轴（22）连接的变速箱（23），及与变速箱（23）连接的电机（24）。

2.根据权利要求1所述的一种高效可调式旋压机，其特征在于：所述高效可调式旋压机还包括设置在操作台（1）上、且位于旋压模（20）两侧的第一限位块（18）、第二限位块（19），及分别设置在第一限位块（18）、第二限位块（19）的旋压头（25）。

3.根据权利要求1所述的一种高效可调式旋压机，其特征在于：所述第一定位块（13）、第二定位块（14）分别与支架（3）采用活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效可调式旋压机，其特征在于：所述第二压杆（15-1）一端分别与第一传动轴（6）、第二传动轴（10）活动连接，另一端与第一定位块（13）、第二定位块（14）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种高效可调式旋压机，其特征在于：所述第一限位块（18）、第二限位块（19）分别与操作台（1）采用活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效可调式旋压机，其特征在于：所述连接板（4）设置为中空结构，所述第一驱动气缸（5）、第二驱动气缸（9）通过中空结构安装在连接板（4）上，且在中空结构导轨内轴向运动。

7.根据权利要求1所述的一种高效可调式旋压机，其特征在于：所述电机（24）为步进电机。