CN201730960U - 一种双金属滑动轴承 - Google Patents

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张国强
范建明
王宏刚
倪志伟
杨生荣
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Abstract

本实用新型公开了一种双金属滑动轴承，包括外层钢套、内层铜合金和固体润滑柱，内层铜合金浇注在外层钢套的内壁上，内层铜合金的内壁上设有盲孔，固体润滑柱镶嵌入盲孔内。本实用新型以整体的外层钢套为承载层，以铸造铜合金作为耐磨层，不仅具有承载力大、抗冲击力强的特点，而且具有优异的自润滑性能和耐磨损性能。

Description

一种双金属滑动轴承
技术领域
本实用新型涉及到一种双金属滑动轴承，尤其是一种以整体式碳钢为承载基体，以铸造铜合金作为耐磨合金层，并且合金层镶嵌固体润滑剂的双金属轴承。
背景技术
随着矿山机械、工程机械等工业领域的迅速发展，对于所使用滑动轴承的要求也越来越苛刻。由于钢套轴承的摩擦力较大，需要充分的强制润滑，所以无法应用在缺油或少油等环境较恶劣的工况条件中。因此，以钢为承载层，烧结铜铅合金为耐磨与润滑层的双金属滑动轴承，在许多工况场合可以替代钢套轴承。但是，此类轴承由于耐磨层中含有有害元素铅，因而导致对环境的污染。从上世纪80年代起，国内众多工程机械开始使用以高硬度和高强度的黄铜合金为基体，基体表面均匀分布固体润滑剂的滑动轴承，从而可以大幅度降低轴承的摩擦系数，并且提高了相应的耐磨性，但此类轴承的缺点是材料成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种承载力大、抗冲击力强、具有优异的自润滑性能和耐磨损性能的双金属滑动轴承。
为解决上述技术问题，本实用新型一种双金属滑动轴承包括外层钢套、内层铜合金和固体润滑柱，所述内层铜合金浇注在所述外层钢套的内壁上，所述内层铜合金的内壁上设有盲孔，所述固体润滑柱镶嵌入所述盲孔内。
上述一种双金属滑动轴承，所述盲孔的面积占所述内层铜合金内表面积的15～25％。
上述一种双金属滑动轴承，所述固体润滑柱真空浸有油。
本实用新型由于采用了上述技术结构，它以整体的外层钢套为承载层，以铸造铜合金作为耐磨层，不仅具有承载力大、抗冲击力强的特点，而且具有优异的自润滑性能和耐磨损性能。盲孔的分布面积占内层铜合金总面积的15～25％，通过真空浸油处理，使得润滑剂中充分含油，从而保证有效的润滑。
附图说明
图1为本实用新型双金属滑动轴承的内部结构示意图；
图2是相对于图1的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型双金属滑动轴承包括外层钢套1、内层铜合金2和固体润滑柱3，外层钢套1采用无缝钢管，内层铜合金2浇注在外层钢套1的内壁上，内层铜合金2的内壁上利用摇臂式钻床钻设有规则排列、分布均匀的盲孔，盲孔的面积占内层铜合金2内表面积的15～25％。固体润滑柱3用环氧树脂镶嵌入盲孔内，并利用胶粘剂粘结固定。然后在烘箱中对轴承进行固化，以保证润滑柱3的粘结性能，最后再将加工后的轴承放入真空浸油机中进行浸油处理。

Claims (3)

1.一种双金属滑动轴承，包括外层钢套和内层铜合金，所述内层铜合金浇注在所述外层钢套的内壁上，其特征在于，它还包括固体润滑柱，所述内层铜合金的内壁上设有盲孔，所述固体润滑柱镶嵌入所述盲孔内。
2.如权利要求1所述的一种双金属滑动轴承，其特征在于，所述盲孔的面积占所述内层铜合金内表面积的15～25％。
3.如权利要求1或2所述的一种双金属滑动轴承，其特征在于，所述固体润滑柱真空浸有油。
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