CN201728891U - 一种制备定位镭射标签的系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制备定位镭射标签的系统，包括机座；由第一放料装置、第一张力补偿装置、激光压印装置、印刷装置组组成的第一送料通道；由第二放料装置、第二张力补偿装置、传送辊组、动力补偿装置和热熔胶涂布装置构成第二送料通道；设置于第一送料通道及第二送料通道之后复合装置、模切装置；位于机座后方的收料装置和收废装置。本实用新型将激光压印与图文印刷在同一台设备上完成，使激光压印装置与印刷装置组准确套位，实现激光压印与图文印刷的跟踪定位。并通过增加第二送料通道，将第一送料通道印刷材料与第二送料通道的离型材料经复合后再进行模切、收料，一次工序即可制得定位镭射标签，工序简单，制备成本低。

Description

一种制备定位镭射标签的系统
技术领域
本发明涉及一种印刷设备，尤其涉及一种制备定位镭射标签的系统。
背景技术
现有技术中，因设备和工艺等方面的限制，图文印刷和激光压印一般要分二次完成，即完成图文印刷后在另外的设备上完成激光压印。采用这种方式从工艺上可以轻易实现，但图文印刷图案和激光压印图案不易实现追踪定位，难以精准结合。另一方面，二次印制也增加了制作成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷，提供一种制备定位镭射标签的系统，可同时完成图文印刷和激光压印，并实现其跟踪定位。
为了解决上面所述的技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
本实用新型提供一种制备定位镭射标签的系统，包括机座、位于机座前方的用于安置印刷材料的第一放料装置，第一张力补偿装置；安装在机座上的印刷装置组，位于印刷装置组后方的模切装置；位于机座后方的收料装置和收废装置，所述的机座上还安装有激光压印装置，所述的激光压印装置位于印刷装置组前方，激光压印装置与印刷装置组通过同步伺服装置进行准确跟踪定位；所述的印刷装置组的第一道印刷装置为金属反光油墨印刷装置；所述的系统还包括有位于机座前方的用于安装离型材料的第二放料装置，第二张力补偿装置；位于机座下方的离型材料传送辊组；安装于机座下方的离型材料动力补偿装置及与动力补偿装置配合的热熔胶涂布装置；所述的第一放料装置、第一张力补偿装置、激光压印装置、印刷装置组构成第一送料通道；所述的第二放料装置、第二张力补偿装置、传送辊组、动力补偿装置和热熔胶涂布装置构成第二送料通道；第一送料通道和第二送料通道并行设置；所述的机座上还安装有复合装置，所述的复合装置设置于第一送料通道及第二送料通道之后、模切装置之前。
所述的印刷材料为铜版纸、PET膜、PVC膜、合成纸、模糙纸或铝箔纸。所述的离型材料为硅油纸。
所述的动力补偿装置为一连接有同步伺服马达的辊轴。
所述的印刷装置组由4-8道印刷装置组成，其中第一道印刷装置为金属反光油墨印刷装置。
本实用新型将激光压印与图文印刷在同一台设备上完成，通过同步伺服装置使激光压印装置与印刷装置组准确套位，实现激光压印与图文印刷的跟踪定位。本实用新型还通过增加第二送料通道，将第一送料通道印刷材料与第二送料通道的离型材料经复合后再进行模切、收料，一次工序即可制得定位镭射标签，工序简单，制备成本低。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图中，100.机座、101.第一放料装置、102.第一张力补偿装置、103.印刷装置组、1031.金属反光油墨印刷装置、104.模切装置、105.收料装置、106.收废装置、107.激光压印装置、108.第二放料装置、109.第二张力补偿装置、110.传送辊组、111.动力补偿装置、112.热熔胶涂布装置、113.复合装置。
具体实施方式
请参阅图1，为本实用新型一个实施例的结构示意图。图中所示的制备定位镭射标签的系统，包括机座100、位于机座100前方的用于安置印刷材料的第一放料装置101，第一张力补偿装置102，第一张力补偿装置102可以对印刷材料进行纠偏，以增加放料的平衡性；安装在机座100上的印刷装置组103，印刷装置组103由4-8道印刷装置组成，位于印刷装置组103后方的模切装置104；位于机座100后方的收料装置105和收废装置106，收废装置106用于收卷模切装置104产生的废料，收废装置106可以采用有动力的清废杆实现；机座100上还安装有激光压印装置107，激光压印装置107位于印刷装置组103前方，激光压印与图文印刷在同一台设备上完成，激光压印装置107与印刷装置组103通过同步伺服装置进行准确跟踪定位；印刷装置组103的第一道印刷装置为金属反光油墨印刷装置1031；第一放料装置101、第一张力补偿装置102、激光压印装置107、印刷装置组103构成第一送料通道；位于机座100前方的用于安装离型材料的第二放料装置108，第二张力补偿装置109，第二张力补偿装置109可以对离型材料进行纠偏，以增加放料的平衡性；位于机座100下方的离型材料传送辊组110；安装于机座100下方的离型材料动力补偿装置111及与动力补偿装置111配合的热熔胶涂布装置112；第二放料装置108、第二张力补偿装置109、传送辊组110、动力补偿装置111和热熔胶涂布装置112构成第二送料通道；动力补偿装置111为一连接有同步伺服马达的辊轴，同步伺服马达及其控制器由主控PC控制，根据第一送料通道的实际速度，适时调节第二送料通道的实际速度，主控PC向同步伺服马达控制器发出调速信号，再由伺服马达控制器向伺服马达发出运转指令；机座100上还安装有复合装置113，复合装置113设置于第一送料通道及第二送料通道之后、模切装置104之前；第一送料通道和第二送料通道并行设置，这里所说的并行设置，是指第一送料通道和第二送料通道分别组成一条生产线，在后面的复合装置113处汇合；印刷材料可以为铜版纸、PET膜、PVC膜、合成纸、模糙纸或铝箔纸；离型材料可以为硅油纸。

Claims (5)

1.一种制备定位镭射标签的系统，包括机座、位于机座前方的用于安置印刷材料的第一放料装置，第一张力补偿装置；安装在机座上的印刷装置组，位于印刷装置组后方的模切装置；位于机座后方的收料装置和收废装置，其特征在于：所述的机座上还安装有激光压印装置，所述的激光压印装置位于印刷装置组前方；所述的印刷装置组的第一道印刷装置为金属反光油墨印刷装置；所述的系统还包括有位于机座前方的用于安装离型材料的第二放料装置，第二张力补偿装置；位于机座下方的离型材料传送辊组；安装于机座下方的离型材料动力补偿装置及与动力补偿装置配合的热熔胶涂布装置；所述的第一放料装置、第一张力补偿装置、激光压印装置、印刷装置组构成第一送料通道；所述的第二放料装置、第二张力补偿装置、传送辊组、动力补偿装置和热熔胶涂布装置构成第二送料通道；第一送料通道和第二送料通道并行设置；所述的机座上还安装有复合装置，所述的复合装置设置于第一送料通道及第二送料通道之后、模切装置之前。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述的印刷材料为铜版纸、PET膜、PVC膜、合成纸、模糙纸或铝箔纸。
3.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述的离型材料为硅油纸。
4.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述的动力补偿装置为一连接有同步伺服马达的辊轴。
5.如权利要求1-4任一所述的系统，其特征在于：所述的印刷装置组由4-8道印刷装置组成，其中第一道印刷装置为金属反光油墨印刷装置。
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