CN109664601A - 一种一体化印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种一体化印刷装置，包括底座，用于放卷所述幅片的放卷辊，沿幅片行径依次布置的印刷装置和模切装置，以及与所述放卷辊、所述印刷装置、所述模切装置均连接的中控装置；所述印刷装置和所述模切装置均置于所述底座之上；所述放卷辊置于所述底座朝向所述印刷装置的一端；所述中控装置控制所述放卷辊的放卷速率、所述印刷装置的印刷速率以及所述模切装置的模切速率。通过中控装置的调节可以使得放卷速率、印刷装置以及模切装置的速率相同，或者三者速率呈特定的比例。使得该一体化印刷装置能够流畅、协调的完成放卷、印刷和模切过程。避免了现有印刷装置，模切速率较低，印刷速度较快，难以前后协调配合的问题。

Description

一种一体化印刷装置
技术领域
本发明涉及印刷装置的技术领域，具体而言，涉及一种一体化印刷装置。
背景技术
印刷机是一种把着墨面压在媒体面(如纸和布料)的机械装置，以此来成像。最早由德国人古腾堡于1440年发明。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
然而现有的印刷设备功能较为单一，印刷后至成品前，仍需多道工艺通过人工或相关设备进行处理。导致制备过程过于繁杂，难以对各项环节进行监管。无法和后续流程形成流水线作业。费工费时，加工难度大，次品率高。
由此可知，传统的印刷设备及其印刷方法普遍存在自动化处理水平较低的问题。甚或主要依赖进口设备。导致该类印刷设备的在商标、包装、标签等需求高质量打印的领域受到较大的限制，缺乏市场竞争力。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供了一种一体化印刷装置，包括底座，用于放卷所述幅片的放卷辊，沿幅片行径依次布置的印刷装置和模切装置，以及与所述放卷辊、所述印刷装置、所述模切装置均连接的中控装置；
所述印刷装置和所述模切装置均置于所述底座之上；
所述放卷辊置于所述底座朝向所述印刷装置的一端；
所述中控装置控制所述放卷辊的放卷速率、所述印刷装置的印刷速率以及所述模切装置的模切速率。
在某些实施方式中，还包括置于所述放卷辊和所述印刷装置之间的纠偏装置。
在某些实施方式中，所述印刷装置包括多个输出不同印刷颜色的印刷座。
在某些实施方式中，所述底座包括凸出端和凹陷端；
所述印刷装置置于所述底座的凸出端；
所述模切装置置于所述底座的凹陷端；
所述印刷装置包括上下相切设置的印刷辊；
所述模切装置包括上下设置的模切刀和模切座；
所述幅片经相邻所述印刷辊的间隙穿过后，水平进入所述模切刀和所述模切座的间隙模切。
在某些实施方式中，所述印刷座设有与所述中控装置连接的第一开关。
在某些实施方式中，所述模切装置设有与所述中控装置连接的第二开关。
在某些实施方式中，相邻所述印刷座之间设有第一烘干装置。
在某些实施方式中，所述印刷装置和所述模切装置之间设有第二烘干装置。
在某些实施方式中，所述第一烘干装置为UV-LED发光装置或热风烘干装置。
在某些实施方式中，所述第二烘干装置为UV-LED发光装置或热风烘干装置。
本发明提供的一种一体化印刷装置相对于现有技术而言，有益效果是：该一体化印刷装置，包括底座，用于放卷所述幅片的放卷辊，沿幅片行径依次布置的印刷装置和模切装置，以及与所述放卷辊、所述印刷装置、所述模切装置均连接的中控装置；
所述印刷装置和所述模切装置均置于所述底座之上；
所述放卷辊置于所述底座朝向所述印刷装置的一端；
所述中控装置控制所述放卷辊的放卷速率、所述印刷装置的印刷速率以及所述模切装置的模切速率。
优选的，中控装置包括CPU，以及与所述放卷辊连接的第一控制装置、与所述印刷装置连接的第二控制装置、与所述模切装置连接的第三控制装置；
第一控制装置、第二控制装置、第三控制装置均与CPU连接。
可以理解的是，第一控制装置、第二控制装置、第三控制装置分别控制放卷辊的放卷速率、印刷装置的印刷速率以及模切装置的模切速率。使得放卷速率、印刷装置以及模切装置的速率相同，或者三者速率呈特定的比例。使得该一体化印刷装置能够流畅、协调的完成放卷、印刷和模切过程。
避免了现有印刷装置，模切速率较低，印刷速度较快，难以前后协调配合的问题。
同时，模切速率与印刷速率的协调，也有效的避免了，模切过程中常常出现的偏切，漏切等问题。
再者，由于前后工作速率的协调，模切的位置更加可控，更加精准，大大的降低了模切位置偏差导致的废品率。
可以理解的是，该一体化印刷装置，不仅使得印刷和模切能够一体完成，缩短了工时，也更好的保障了印刷的效果。
总之，该种一体化印刷装置使用方便，适用场景广泛，易于操作，功能多种多样。并且可以快速、方便的运行，实现高质量的打印。其对于功能的集成化设计减小了体积，占用空间，降低了使用者及制造者的成本。极大提高了实用性。更为符合实际应用过程中的需求。
综上所述，本发明提供的该种一体化印刷装置的结构及操作方法其具有上述诸多的优点及价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。
附图说明
应当理解的是，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施方式公开的一种一体化印刷装置的结构示意图；
图2为本发明实施方式公开的一种一体化印刷装置的电路图。
附图标记：
具体实施方式
在下文中，将结合附图更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。因此，将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本公开。然而，应理解：不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述，同样的附图标号标示同样的元件。
在下文中，可在本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。
在本公开的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。
在本公开的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。
应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。
在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。
参见图1和图2，在本发明某些实施例中，一种一体化印刷装置1，包括底座11，用于放卷所述幅片的放卷辊12，沿幅片行径依次布置的印刷装置13和模切装置14，以及与所述放卷辊12、所述印刷装置13、所述模切装置14均连接的中控装置15；
所述印刷装置13和所述模切装置14均置于所述底座11之上；
所述放卷辊12置于所述底座11朝向所述印刷装置13的一端；
所述中控装置15控制所述放卷辊12的放卷速率、所述印刷装置13的印刷速率以及所述模切装置14的模切速率。
上述，优选的，中控装置15包括CPU，以及与所述放卷辊12连接的第一控制装置、与所述印刷装置13连接的第二控制装置、与所述模切装置14连接的第三控制装置；
第一控制装置、第二控制装置、第三控制装置均与CPU连接。
可以理解的是，第一控制装置、第二控制装置、第三控制装置分别控制放卷辊12的放卷速率、印刷装置13的印刷速率以及模切装置14的模切速率。使得放卷速率、印刷装置13以及模切装置14的速率相同，或者三者速率呈特定的比例。使得该一体化印刷装置1能够流畅、协调的完成放卷、印刷和模切过程。
避免了现有印刷装置，模切速率较低，印刷速度较快，难以前后协调配合的问题。
同时，模切速率与印刷速率的协调，也有效的避免了，模切过程中常常出现的偏切，漏切等问题。
再者，由于前后工作速率的协调，模切的位置更加可控，更加精准，大大的降低了模切位置偏差导致的废品率。
可以理解的是，该一体化印刷装置1，不仅使得印刷和模切能够一体完成，缩短了工时，也更好的保障了印刷的效果。
总之，该种一体化印刷装置1使用方便，适用场景广泛，易于操作，功能多种多样。并且可以快速、方便的运行，实现高质量的打印。其对于功能的集成化设计减小了体积，占用空间，降低了使用者及制造者的成本。极大提高了实用性。更为符合实际应用过程中的需求。
综上所述，本发明提供的该种一体化印刷装置1的结构及操作方法其具有上述诸多的优点及价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。
在本发明某些实施例中，还包括置于所述放卷辊12和所述印刷装置13之间的纠偏装置16。
上述，可以理解的是，还可以设置与中控装置15连接的图像检测装置。
该图像检测装置包括摄像头、控制面板和微型控制器。
主要功能:易于安装完美适用于窄幅和宽幅印刷设备。可以方便的进行图像比较图像捕捉率。
优选的，每秒8帧控制。获取的图像定格，显示在监测器上。使用该结构紧凑的纠偏装置16配合装置，可以适合空间限制条件苛刻的高精度要求纠偏场合。
在本发明某些实施例中，所述印刷装置13包括多个输出不同印刷颜色的印刷座131。
在本发明某些实施例中，所述底座11包括凸出端111和凹陷端112；
所述印刷装置13置于所述底座11的凸出端111；
所述模切装置14置于所述底座11的凹陷端112；
所述印刷装置13包括上下相切设置的印刷辊132；
所述模切装置14包括上下设置的模切刀141和模切座142；
所述幅片经相邻所述印刷辊132的间隙穿过后，水平进入所述模切刀141和所述模切座142的间隙模切。
在本发明某些实施例中，所述印刷座131设有与所述中控装置15连接的第一开关1311。
在本发明某些实施例中，所述模切装置14设有与所述中控装置15连接的第二开关143。
在本发明某些实施例中，相邻所述印刷座131之间设有第一烘干装置。
在本发明某些实施例中，所述印刷装置13和所述模切装置14之间设有第二烘干装置。
在本发明某些实施例中，所述第一烘干装置为UV-LED发光装置或热风烘干装置。
在本发明某些实施例中，所述第二烘干装置为UV-LED发光装置或热风烘干装置。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
发明人声明，本发明通过上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程。并且即不意味着本发明应依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种一体化印刷装置，其特征在于：包括底座，用于放卷所述幅片的放卷辊，沿幅片行径依次布置的印刷装置和模切装置，以及与所述放卷辊、所述印刷装置、所述模切装置均连接的中控装置；
所述印刷装置和所述模切装置均置于所述底座之上；
所述放卷辊置于所述底座朝向所述印刷装置的一端；
所述中控装置控制所述放卷辊的放卷速率、所述印刷装置的印刷速率以及所述模切装置的模切速率。
2.如权利要求1所述的一种一体化印刷装置，其特征在于：还包括置于所述放卷辊和所述印刷装置之间的纠偏装置。
3.如权利要求1所述的一种一体化印刷装置，其特征在于：所述印刷装置包括多个输出不同印刷颜色的印刷座。
4.如权利要求1所述的一种一体化印刷装置，其特征在于：所述底座包括凸出端和凹陷端；
所述印刷装置置于所述底座的凸出端；
所述模切装置置于所述底座的凹陷端；
所述印刷装置包括上下相切设置的印刷辊；
所述模切装置包括上下设置的模切刀和模切座；
所述幅片经相邻所述印刷辊的间隙穿过后，水平进入所述模切刀和所述模切座的间隙模切。
5.如权利要求3所述的一种一体化印刷装置，其特征在于：所述印刷座设有与所述中控装置连接的第一开关。
6.如权利要求1所述的一种一体化印刷装置，其特征在于：所述模切装置设有与所述中控装置连接的第二开关。
7.如权利要求3所述的一种一体化印刷装置，其特征在于：相邻所述印刷座之间设有第一烘干装置。
8.如权利要求1所述的一种一体化印刷装置，其特征在于：所述印刷装置和所述模切装置之间设有第二烘干装置。
9.如权利要求7所述的一种一体化印刷装置，其特征在于：所述第一烘干装置为UV-LED发光装置或热风烘干装置。
10.如权利要求8所述的一种一体化印刷装置，其特征在于：所述第二烘干装置为UV-LED发光装置或热风烘干装置。
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