CN101544094A - 一种基于柔性版设备平台的多工艺组合印刷方法 - Google Patents
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Abstract
一种基于柔性版设备平台的多工艺组合印刷方法,属于印刷技术领域。本发明利用柔性版印刷方式作为工艺平台,将凹印设备、丝印设备、烫金设备和凹凸模切设备与柔性版印刷结合在一起,形成了组合式的印刷方式,一次性生产出成品。本发明由于将凹印设备、丝印设备、烫金设备和凹凸模切设备集成到一个平台,将凹印、丝印、烫金和凹凸模切等工序集中在了一起,并通过独立的伺服电机单独驱动每个色组的印刷版辊和承印辊,可使套印精度达到+/-0.05mm以上,跳版缝的精度达到+/-0.25mm以内,实现了柔性版的联机转移跳版缝功能,完成联机自动化的柔性版印刷。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷行业中柔性版印刷技术。
背景技术
各种印刷工艺技术作为印刷的特有印刷方式而独立存在,各种不同的印刷方式需要采用不同的印刷设备来完成,一般印刷从柔印开始,再下线转移到凹印设备、丝印设备、烫金设备和凹凸模切设备上分别进行;从设备投资、人员配备、材料消耗、交货时间等方面都无法满足客户的要求,效率相当低下;而且印刷后的纸张变形严重,前后工序之间的套印精度无法满足产品质量的需求,同时纸张作为一种特殊工艺,必须在纸张生产厂家才能够完成,印刷设备上从未有过联机进行转移复合后直接印刷纸张。印刷设备套印为手动操作,需要手工转动每个印刷版辊,且精度很难控制,一个色组基本需要转动2~3次,而且需要一组接着一组的单色组进行套准调节,消耗的时间和材料比较多。
发明内容
本发明的目的是要提供一种在柔性版印刷平台上,实现连线转移跳版缝、柔印、凹印、丝印、热烫金、冷烫金、凹凸、模切多种印刷工艺的自由组合,并一次性生产出印刷成品的联机自动化的多工艺组合印刷方法。
本发明的目的是这样实现的:一种基于柔性版设备平台的多工艺组合印刷方法,利用柔性版印刷方式作为工艺平台,将凹印设备、丝印设备、胶印设备、烫金设备和凹凸模切设备中的一种或多种设备集成起来,与柔性版印刷结合在一起构成印刷单元,形成组合式的印刷方式,一次性生产出成品。
在印刷机器的前面,将印刷纸张和需要转移和复合的膜在印刷单元上经过上胶、复合和剥离,得到印刷所需要的纸张;采用电眼跟踪膜上的版缝,将所跟踪的信息传输到PLC处理终端进行分析后,PLC对电机发出指令,控制电机自动转动,通过控制膜的张力,实现膜的拉伸,转移后的纸张到达印刷单元,自动套准系统跟踪印刷所印刷的色标,实现在柔性版的联机转移跳版缝功能;以设备共用的导轨装置为平台,在生产线上设置接柔印、丝印、凹印、胶印、普通烫金或全息烫金、冷烫金、反面印刷中的一种或多种复合印刷,还可以联机断大张或凹凸、模切出成品,完成联机自动化的柔性版印刷。
凹印设备、丝印设备、烫金设备和凹凸模切设备采用无轴伺服控制,每个色组的印刷版辊和承印辊都采用独立的伺服电机单独驱动。
柔印单元可以相互互换,丝印设备、凹印设备、胶印设备和烫金单元可以根据产品工艺安装在任意柔印设备之前。
本发明提供的联机自动化的柔性版印刷方法,将凹印设备、丝印设备、烫金设备和凹凸模切设备集成到一个平台,并通过独立的伺服电机单独驱动每个色组的印刷版辊和承印辊,可使套印精度达到+/-0.05mm以上,跳版缝的精度达到+/-0.25mm以内,实现了柔性版的联机转移跳版缝功能,完成联机自动化的柔性版印刷。
具体实施方式
实施例:
利用柔性版印刷方式作为为工艺平台,全机采用高精度伺服控制,将原有的凹印设备、丝印设备、烫金设备和凹凸模切设备集成起来,有机的和柔性版印刷结合在一起,形成了组合式的印刷方式,一次性生产出成品。采用辅助的自动化套准系统,使得套印精度达到+/-0.05mm以上。
根据生产的需要,以设备共用的导轨装置为平台,将实现柔印、凹印、丝印、热烫金、冷烫金、凹凸、模切多种印刷工艺的设备自由组合。
将纸张生产厂家的转移复合设备微缩为一个单元,放到印刷机器的前面:将印刷纸张和需要转移和复合的膜在该单元经过上胶、复合、和剥离,从而生产出纸张;采用电眼跟踪膜上的版缝,将所跟踪的信息传输到PLC处理终端进行分析后,PLC对电机发出指令,控制电机自动转动,从控制膜的张力,实现膜的拉伸,使得拉伸长度控制在0.25‰mm以内,转移后的纸张到达印刷单元,自动套准系统跟踪印刷所印刷的色标,使得跳版缝的精度达到+/-0.25mm以内。从而实现了在柔性版的联机转移跳版缝功能。
设备采用无轴伺服控制,每个色组的印刷版辊和承印辊都采用高精度的伺服电机单独驱动,在所有的版辊装上以后,根据所印刷的不同重复周长,在主控制操作屏上进行数据的设定,然后点动机器;各个印刷色组的电机都会单独进行转动,并带动印刷版滚筒按照设定的数据运行到规定的位置,精度十分准确,一次调整到位;后开动机器,再在主操作屏进行微量的调节,且微量调节可以进行设定,完全实现了印刷套准的自动化,节约时间和材料的消耗。
Claims (4)
1、一种基于柔性版设备平台的多工艺组合印刷方法,其特征在于:利用柔性版印刷方式作为工艺平台,将凹印设备、丝印设备、胶印设备、烫金设备和凹凸模切设备中的一种或多种设备集成起来,与柔性版印刷结合在一起构成印刷单元,形成组合式的印刷方式,一次性生产出成品。
2、根据权利要求1所述的基于柔性版设备平台的多工艺组合印刷方法,其特征在于:在印刷机器的前面,将印刷纸张和需要转移和复合的膜在印刷单元上经过上胶、复合和剥离,得到印刷所需要的纸张;采用电眼跟踪膜上的版缝,将所跟踪的信息传输到PLC处理终端进行分析后,PLC对电机发出指令,控制电机自动转动,通过控制膜的张力,实现膜的拉伸,转移后的纸张到达印刷单元,自动套准系统跟踪印刷所印刷的色标,实现在柔性版的联机转移跳版缝功能;以设备共用的导轨装置为平台,在生产线上设置接柔印、丝印、凹印、胶印、普通烫金或全息烫金、冷烫金、反面印刷中的一种或多种复合印刷,还可以联机断大张或凹凸、模切出成品,完成联机自动化的柔性版印刷。
3、根据权利要求1所述的基于柔性版设备平台的多工艺组合印刷方法,其特征在于:凹印设备、丝印设备、烫金和凹凸模切采用无轴伺服控制,每个色组的印刷版辊和承印辊都采用独立的伺服电机单独驱动。
4、根据权利要求1所述的基于柔性版设备平台的多工艺组合印刷方法,其特征在于:柔印单元可以相互互换,丝印设备、凹印设备、胶印设备和烫金单元可以根据产品工艺安装在任意柔印设备之前。
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