CN103818111A - 标签纸印制设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种标签纸印制设备，包括串联式一体化整合而成的中纸放卷机、第一印刷机组、上纸放卷机、第一粘结层上涂机、第一贴合机、底纸放卷机、第二粘结层上涂机、第二贴合机、模切机组和收卷机，其中，第一印刷机组用于在中纸上印刷印刷层；第一贴合机用于将上纸与中纸经由第一粘结层可分离式粘结在一起，且印刷层的印刷信息朝向上纸。本发明标签纸印制设备由于一体化整合了印刷、贴合、上胶、模切等多种加工工艺，在一个工站完成标签纸的制作，比传统的分成印刷、贴合和上胶三步来完成，提高了效率，且降低了成本。

Description

标签纸印制设备

技术领域

本发明涉及印刷设备领域，具体涉及一种标签纸印制设备。

背景技术

目前，已知多层不干胶标签纸使用方便，粘贴效果好，而深受人们喜爱，在快递公司、网购电商和物流公司的运输标签上得到广泛应用。

现有的标签纸印制设备主要为分体式的，即涂胶复合在一台机器上完成，然后再通过另外的机器上完成印刷、贴合、模切等多种加工工艺。现有的标签纸印制设备导致标签纸制造成本的增加、效率的降低。

有鉴于此，有必要提供一种标签纸印制加工设备，以降低成本、提高效率。

发明内容

本发明为了解决现有技术中标签纸印制设备制造成本高、效率低的技术问题，提供一种标签纸印制设备。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种标签纸印制设备，包括串联式一体化整合而成的中纸放卷机、第一印刷机组、上纸放卷机、第一粘结层上涂机、第一贴合机、底纸放卷机、第二粘结层上涂机、第二贴合机、模切机组和收卷机，其中：

所述中纸放卷机用于将中纸放卷进入所述第一印刷机组；

所述第一印刷机组用于在中纸上印刷印刷层；

所述上纸放卷机用于将上纸放卷进入所述第一贴合机；

所述第一粘结层上涂机用于在中纸的表面上涂第一粘结层；

所述第一贴合机用于将上纸与中纸经由第一粘结层可分离式粘结在一起，且所述印刷层的印刷信息朝向所述上纸；

所述底纸放卷机用于将底纸放卷进入所述第二粘结层上涂机；

所述第二粘结层上涂机用于在底纸的表面上涂第二粘结层；

所述第二贴合机用于将底纸与中纸经由第二粘结层可分离式粘结在一起；

所述模切机组用于将粘结在一起的所述上纸、中纸和底纸进行模切；

所述收卷机用于将模切后的标签纸收卷起来。

在其他实施例中，所述第一印刷机组为四色或六色印刷机组。

在其他实施例中，所述第一印刷机组进一步用于采用反面反向印刷的方式在中纸的底面上印刷印刷层。

在其他实施例中，所述的标签纸印制设备还包括印刷保护层上涂机，所述印刷保护层上涂机串联设置于所述第一印刷机组和所述第一粘结层上涂机之间，用于在所述印刷层的底面上涂印刷保护层，进而保护所述印刷层的印刷信息。

在其他实施例中，所述的标签纸印制设备还包括第二印刷机组，所述第二印刷机组串联设置于所述上纸放卷机和所述第一贴合机之间，用于在上纸的表面印刷标签纸信息。

在其他实施例中，所述第二印刷机组为二色印刷机组。

在其他实施例中，所述模切机组为二座模切机组，分别实现对上纸、中纸的切断操作和对底纸的压痕操作。

在其他实施例中，所述标签纸印制设备还包括用于收卷模切之后的废边的收废边机，所述收废边机设于所述模切机组之后。

在其他实施例中，所述的标签纸印制设备还包括翻转架装置，所述翻转架装置串联设置于所述第二贴合机和所述模切机组之间，用于实现标签纸的翻面。

在其他实施例中，所述的标签纸印制设备还包括标签信息条码印刷机，所述标签信息条码印刷机串联设置于所述第二印刷机组和所述第一贴合机之间，用于在上纸的表面印刷标签信息条码，所述标签信息条码包括标签纸所标示的物品的物流发送方信息和/或物流接收方信息。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明标签纸印制设备由于一体化整合了印刷、贴合、上胶、模切等多种加工工艺，在一个工站完成标签纸的制作，比传统的分成印刷、贴合和上胶多步来完成，效率提高60%；本实施例的签纸印制设备一次完成标签纸的制作，比以往分成多步，成本降低30%；本实施例的签纸印制设备一次完成标签纸的制作，比以往分成多步，损耗浪费减少20%。此外，由于本发明标签纸印制设备由于可以在标签纸的中纸上形成印刷层，当上纸被撕下之后，中纸上印刷层的印刷信息就得以明确地完全显现给消费者，这样就可以给消费者呈现精美的广告信息，提升了消费者的使用体验。

附图说明

图1是本发明标签纸的一实施例的截面示意图；

图2是本发明标签纸的一实施例中反面反向印刷的示意图，其显示了印刷的图案；

图3是图2中反面反向印刷的正面观察示意图；

图4是本发明标签纸的又一实施例的截面示意图；

图5是本发明标签纸又一实施例的主视示意图，其显示了上纸包括分离设置的第一信息区和第二信息区；

图6是本发明标签纸又一实施例的主视示意图，其显示了上纸包括易分离式连接的第一信息区和第二信息区；

图7是本发明标签纸又一实施例的主视示意图，其显示了上纸的第一信息区和第二信息区均设置有标签流水条码和标签信息条码；

图8是本发明标签纸制造方法的一实施例的流程示意图；

图9是本发明标签纸制造方法的又一实施例的流程示意图；以及

图10是本发明标签纸印制设备的一实施例的架构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，是本发明标签纸10的一实施例的截面示意图。该标签纸10包括上纸14、中纸12以及将所述上纸和所述中纸可分离式粘结在一起的第一粘结层13，所述标签纸10还包括印刷层11，所述印刷层11形成于所述中纸12的底面121上。其中，所述上纸14用于承载标签纸10所标示物品的相关信息，所述印刷层11的印刷信息朝向所述上纸14，使得所述上纸14与所述中纸12分离之后得以显现所述印刷层11的印刷信息。

本实施在上纸14上承载标签纸10所标示物品的相关信息。比如在物流领域，在快递单上，该相关信息可以为快递物品的基本信息如物品名称、数量、重量等信息，同时还有快递寄件人和收件人的地址联系电话等信息。此外，上纸14上一般还承载有快递单也即标签纸本身的流水码信息，该流水码信息一般为条码的形式。

本实施例中，上纸14的材料可以为热敏纸或者铜版纸，由于铜版纸需要配合碳带使用，而热敏纸不需要碳带，因此上纸14优选为热敏纸。热敏纸是在普通胶版纸表面涂布一层无色的热敏涂层，打印时在打印头热量的作用下，热敏纸感热的部位变黑。不感热的部位不变色，从而形成文字或条形码，达到印刷的目地。

图1中所示的印刷层11形成于中纸12的底面121上，但是本发明不受限于此，印刷层11也可以形成于中纸12的表面122上。但是无论形成在底面121上或者形成在表面122上，均需要设置印刷层11的印刷信息朝向所述上纸14，使得所述上纸14与所述中纸12分离之后得以显现所述印刷层11的印刷信息，也即，印刷信息的要正对消费者的观察方向，以便起到美观效果。其中印刷层11的印刷信息可以为艺术体的文字信息，也可以为经过专业广告设计公司设计制作的图形、图画等广告图案，也可以为快递公司或者广告企业的LOGO等宣传信息。通过特殊的设备（如数码印刷设备），还可以在印刷层11中印刷任何广告主想要的特别内容，如抽奖信息、二维码等，以加强消费者和广告主的互动。

本实施例中，中纸12可为较薄的白色纸张或薄膜，主要用于贴附在包装物上面，同时可印刷上物流公司想要的一些内容，如注意事项或广告。中纸12可为PET膜(polyethyleneterephthalate，聚酯薄膜)或BOPP膜(biaxially oriented polypropylene,双向拉伸聚丙烯薄膜)材料。由于PET膜和BOPP膜均是透明的，因此，当印刷层11形成于中纸12的底面121上时，上纸撕掉之后，可以从中纸12的表面122透过中纸12看到中纸12底面121上的印刷层11的印刷信息，起到美观效果。

其中，第一粘结层13可以为粘连层，其采用的粘合剂可以为水性或油性。第一粘结层13可以使上纸14和中纸12紧紧地粘连在一起，在运输过程中使上纸14不会掉下来，并使得上纸14和中纸12在需要时可以方便地撕开。

下面将具体介绍本实施例的一个应用场景。

在物流快递领域，假定网络经销商京东网上商城所使用的快递单为本实施例的多层标签纸，其上纸为热敏材料，中纸为透明BOPP膜材料，且在中纸的底面上印刷有某手机厂商的广告宣传图案。比如京东网上商城收到消费者甲某采购一台手机的网上订单，京东商城随后将消费者所留的收件人地址联系电话等信息打印在上纸的表面上，然后，将带有客户信息的标签纸固定到包装好的手机包装盒上，进入快递物流发货程序。需要说明的是，标签纸在手机包装盒上的固定方式可以有多种，比如可以在中纸的底面再涂布一层胶水粘结到包装盒上，或者将标签纸放入事先已经固定到包装盒上的透明塑料袋内，并使得上纸的信息面向外朝上消费者，或者采用线绳或者铆钉等其他本领域技术人员已知的固定方式。

当该物流到达收件人处，收件人签收后，物流公司人员将上纸撕掉带走，此时，中纸底面上的广告宣传图案就完美地呈现在消费者面前。且剩余的中纸上没有任何消费者个人隐私信息。

因此，本发明标签纸采用上纸承载标签纸所标示物品的相关信息，比如承载快递寄件人、收件人信息，当收件人签收后，快递公司撕下上纸，在中纸上已经没有当事人信息了。由于最上层标签纸所带的信息可以轻易地撕去。所以，本发明标签纸很好地保护了当事人通讯信息等个人隐私。此外，由于标签纸的中纸上形成有印刷层，当上纸被撕下之后，中纸上印刷层的印刷信息就得以显现给消费者，这样就可以给消费者呈现精美的广告信息，提升了消费者的使用体验。

请参阅图2，是本发明标签纸的一实施例中反面反向印刷的示意图，其显示了印刷的图案；图3是图2中反面反向印刷的正面观察示意图。在本发明的优选实施例中，当图1所示的印刷层11形成于中纸12的底面121上时，为了在中纸12的表面122看到正确的印刷图案，在印刷印刷层11时，需要采用反面反向印刷的方式。比如为了在中纸12的表面122看到图3所示“EMS全球邮政特快专递”的宣传字样，需要在中纸12的底面121上印刷图2所示的反向字样。

请参见图4，是本发明标签纸的又一实施例的截面示意图。该标签纸20包括中纸22、上纸24、底纸25、第一粘结层23、印刷层21、印刷保护层27和第二粘结层26。其中，中纸22、上纸24、第一粘结层23及印刷层21的结构及作用与图1所示实施例大致相同，在此不再重复介绍。本实施例主要不同之处在于，标签纸20还包括底纸25和将底纸25与中纸22可分离式粘结在一起的第二粘结层26。标签纸20还包括形成于印刷层21和第二粘结层26之间的印刷保护层27，用于保护印刷层21的印刷信息。

第二粘结层26为不干胶粘合剂。可以为溶剂型、热熔型粘合剂、或水溶型乳剂，可以为通用超粘型、通用强粘型和低温强粘型。它一方面保证底纸25与中纸22或者印刷保护层27的适度粘连，另一方面保证中纸22连同印刷保护层27被剥离后，又能与被粘物具有结实的粘贴性。

印刷保护层27的主要作用是防止第二粘结层26的粘合剂渗入印刷层21，避免污染，影响印刷信息的广告显示效果。

在优选实施例中，在底纸25的表面还可以设置硅油层（图中未示），在底纸涂布硅油可使底纸成为表面张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在底纸上，同时该硅油层还起到支撑中纸22、上纸24的作用，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。在本实施例中，底纸25优选为格拉辛纸，用于标签的承载，使用时从标签上撕下并丢弃。

从图4可以看出，底纸25相对于其他层在宽度方向上较宽（读者面对图4时，图4中所示的左右方向定义为宽度方向）。主要为了方便使用时将底纸25先撕掉，然后在将其余部分的标签纸粘贴到物品如物流货物上。

请参见图5，是本发明标签纸30又一实施例的主视示意图，该标签纸30与前述实施例标签纸结构基本相同，同样包括上纸34、中纸（图未视）和底纸35等结构。不同之处在于上纸34包括分离设置的第一信息区A和第二信息区B。第一信息区A和第二信息区B经由截断线L隔开。其中第一信息区A和第二信息区B主要供不同的使用人在标签使用的不同阶段撕掉留着证据或者证明。比如，在快递物流领域，第一信息区A可以供物流公司撕掉作为存根，第二信息区B可以供快递收件人或者快递寄件人撕掉作为存根。第一信息区A和第二信息区B经由截断线L隔开便于顺利撕掉相应的部分。

请参见图6，是本发明标签纸40又一实施例的主视示意图，该标签纸40与前述实施例标签纸结构基本相同，同样包括上纸44、中纸（图未视）和底纸45等结构。不同之处在于上纸44包括易撕压痕线L’连接的第一信息区A’和第二信息区B’。采用易撕压痕线L’连接的主要目的是便于顺利撕掉相应的部分。当然，本发明的易分离式连接不受限于此，可以采用其他的类似易分离式连接方式，比如齿孔线等。

本实施例通过在一张完整的快递标签上设置两份相互独立的信息标签区A’和B’；可以理解为一张0.3毫米厚的标签纸，上纸厚度为0.1毫米，标签纸在制作时被切了一条0.06至0.1毫米深的刀痕，因其不分离，在使用时仅贴一次即可；客户签收后，快递员撕掉并带走一部分A’。客户可以自行撕掉另一部分并丢弃B’，以保护个人隐私。

请参见图7，是本发明标签纸50又一实施例的主视示意图，该标签纸50与前述实施例标签纸结构基本相同，同样包括上纸54、中纸（图未视）和底纸55等结构，且上纸54包括易撕压痕线连接的第一信息区A’’和第二信息区B’’。不同之处在于，上纸54的第一信息区A’’和第二信息区B’’均设置有标签流水条码541、543和标签信息条码542、544。其中，标签流水条码541、543主要包括标签纸的流水号，还可以包括标签印制公司的相关信息。在快递物流中，消费者可以经由标签流水条码的信息（有时也称作快递单号）来查询快递物流的具体配送进展。标签信息条码542、544主要包括标签纸所标示的物品的相关信息，比如物品型号、数量、重量、价格，同时还有快递寄件人和收件人的地址联系电话等信息。在优选实施例中，标签信息条码542、544为二维码，二维码承载有电子编码化的物品信息、物流发送方信息和/或物流接收方信息。

在本实施例中，物流发送方信息和物流接收方信息不是以具体文字信息的形式呈现，而是以二维码的形式呈现，必须采用专用的二维码解码装置方可获得物流发送方信息和物流接收方信息。因此，进一步提高了用户个人隐私的保护程度，同时，采用二维码化管理物流发送方信息和物流接收方信息，便于信息化统一、高效管理。

实践证明采用本发明的标签纸可以比传统的无碳复写快递联单成本降低25%以上。由于本发明使用的热敏纸或铜版纸加碳带的打印方式，这种方式的打印速度比传统的无碳复写快递联单打印速度快10倍以上（传统是用针式的打印），并且标签上面可以全部使用条码进行数据管理，效率更高，同时更加节省人手，也降低了成本。此外本发明的标签纸由于最上层标签纸所带的信息可以轻易地撕去，不像传统的无碳复写快递联单那样，最后一层带有全部客户的个人信息，非常难撕，个人信息无法轻易除去，因此本发明的标签纸更能保护私隐。

本发明实施例还提供一种物品，比如为商品化的手机、电视机、衣服等物品，在该物品的表面设置有前述的标签纸。由于该物品采用了本发明的标签纸，可以方便物品在生产、物流甚至大规模使用中的统一、快捷管理，同时又可以具有美观的广告效果，提升消费者使用体验。

请参见图8，是本发明标签纸制造方法的一实施例的流程示意图。该标签纸具体结构可以与上述实施例相同。本实施例中标签纸制造方法包括：

步骤102，在中纸上印刷印刷层；

其中，印刷层的印刷信息可以为艺术体的文字信息，也可以为经过专业广告设计公司设计制作的图形、图画等广告图案，也可以为快递公司或者广告企业的LOGO等宣传信息。在本步骤中可以根据需要采用五色或者六色印刷机组来印刷广告印刷层。

需要说明的是，印刷层可以形成于中纸的底面上，也可以形成于中纸的表面上。

步骤104，在中纸的表面上涂第一粘结层；

第一粘结层可以为粘连层，其采用的粘合剂可以为水性或油性。第一粘结层可以使上纸和中纸紧紧地粘连在一起，在运输过程中使上纸不会掉下来，并使得上纸和中纸在需要时可以方便地撕开。

优选地，还可以包括在上纸的底面涂布硅油的步骤。涂布硅油可使上纸成为表面张力很低，很光滑的表面，作用是防止第一粘结层的粘合剂粘结在上纸上。

步骤106，将上纸与中纸经由第一粘结层粘结在一起，且所述印刷层的印刷信息朝向所述上纸，使得所述上纸与所述中纸分离之后得以显现所述印刷层的印刷信息。

此步骤需要注意的是，无论印刷层形成在中纸的底面上或者形成在表面上，均需要设置印刷层的印刷信息朝向上纸，使得所述上纸与所述中纸分离之后得以显现所述印刷层的印刷信息，也即，印刷信息的要正对消费者的观察方向，以便起到美观效果。

请参见图9，是本发明标签纸制造方法的又一实施例的流程示意图。该标签纸具体结构可以与前述实施例相同。本实施例中标签纸制造方法包括：

步骤202，通过反面反向印刷的方式在透明状的中纸的底面上印刷印刷层，使得所述印刷层的印刷信息朝向所述中纸的表面；

步骤204，在所述印刷层的底面上涂印刷保护层，用于保护所述印刷层的印刷信息；

步骤206，在中纸的表面上涂第一粘结层；

步骤208，将上纸与中纸经由第一粘结层粘结在一起，且所述印刷层的印刷信息朝向所述上纸，使得所述上纸与所述中纸分离之后得以显现所述印刷层的印刷信息；

步骤210，在上纸表面印刷标签信息条码；

其中，所述标签信息条码包括标签纸所标示的物品的相关信息；

步骤212，在底纸的表面上涂第二粘结层；

步骤214，将底纸与中纸经由第二粘结层可分离式粘结在一起；

步骤216，将粘结在一起的所述上纸、中纸和底纸进行第一次模切，将所述上纸模切成分离的或者易分离式连接的第一信息区和第二信息区。

传统的模切包括切断和压痕两种工艺。本步骤中所述的第一模切是指将上纸进行模切，根据需要采用切断模切工艺将所述上纸模切成分离的第一信息区和第二信息区；或者采用压痕模切工艺将所述上纸模切成易分离式连接的第一信息区和第二信息区。

优选地，还可以包括第二模切步骤，即按要求将卷状的上纸切断成标签形状，而底纸保持其原有状态。这样可方便地去掉多余的纸边（排废），而模切后的标签可方便地从底纸上揭下。

优选地，还可以包括如下步骤：在所述第一信息区和/或第二信息区印刷标签信息条码，所述标签信息条码包括标签纸所标示的物品的相关信息。

需要说明的是，上述方法步骤内的标签纸各层的材料选用，具体位置设置等内容，由于与本发明产品实施例基于同一构思，具体内容可参见本发明产品实施例中的叙述，此处不再赘述。

本发明实施例的标签制造方法，用于在标签纸的上纸承载标签纸所标示物品的相关信息，比如承载快递寄件人、收件人信息，当收件人签收后，快递公司撕下上纸，在中纸上已经没有当事人信息了。所以，本发明标签纸很好地保护了当事人通讯信息。此外，由于本发明的标签制造方法在中纸上形成有印刷层，当上纸被撕下之后，中纸上印刷层的印刷信息就得以明确地显现给消费者，尤其是中纸上因用户而异设置不同的印刷信息，从而能够有针对性地显现给特殊的消费者，这样就可以给消费者呈现精美的、精确的广告信息，提升了消费者的使用体验。

请参考图10，是本发明标签纸印制设备的一实施例的架构示意图。该签纸印制设备60包括串联式一体化整合而成的中纸放卷机601、第一印刷机组611、第一粘结层上涂机614、上纸放卷机602、第一贴合机606、底纸放卷机603、第二粘结层上涂机615、第二贴合机607、模切机组617和收卷机604。

其中，所述中纸放卷机601用于将中纸放卷进入所述第一印刷机组611；所述第一印刷机组611用于在中纸上印刷印刷层；所述第一粘结层上涂机614用于在中纸的表面上涂第一粘结层；所述上纸放卷机602用于将上纸放卷进入所述第一贴合机606；所述第一贴合机606用于将上纸与中纸经由第一粘结层可分离式粘结在一起，且所述印刷层的印刷信息朝向所述上纸；所述底纸放卷机603用于将底纸放卷进入所述第二粘结层上涂机615；所述第二粘结层上涂机615用于在底纸的表面上涂第二粘结层；所述第二贴合机607用于将底纸与中纸经由第二粘结层可分离式粘结在一起；所述模切机组617用于将粘结在一起的所述上纸、中纸和底纸进行模切；所述收卷机604用于将模切后的标签纸收卷起来。在其他实施例中，第一粘结层上涂机614和第一贴合机606可以整合为一个机器单元的两个模块；同样地，第二粘结层上涂机615和第二贴合机607可以整合为一个机器单元的两个模块，但其均不离开本发明的保护范围。

需要说明书的是，图10中标签纸印制设备根据需要采用了若干个导向辊轮622、623、624、625、626、627和628，导向辊轮的主要作用是对制备过程中的标签纸卷带进行导向、拉紧。

由于本发明标签纸印制设备一体化整合了上述各个机器单元，在一台设备上综合了印刷、贴合、上胶、模切等多种加工工艺。本实施例的签纸印制设备在一个工站完成标签纸的制作，比传统的分成印刷、贴合和上胶三步来完成，效率提高60%；本实施例的签纸印制设备一次完成标签纸的制作，比以往分成多步，成本降低30%；本实施例的签纸印制设备一次完成标签纸的制作，比以往分成多步，损耗浪费减少20%。

在优选实施例中，所述第一印刷机组611可为四色或六色印刷机组，用于在中纸上印刷彩色的印刷层。当需要在中纸的底面印刷印刷层时，所述第一印刷机组611进一步用于采用反面反向印刷的方式在中纸的底面上印刷印刷层。关于反面反向印刷的方式前文已有类似介绍，在此不再重复。由于本发明的标签纸印制设备采用四色或六色印刷机组在标签纸的中纸的底面印刷印刷层，能做市场上大部分精美的印刷，而且还可以随意调配其他的印刷加工方式，如数码印刷、喷码等，实现了标签纸的广告宣传功能，提高了用户体验。

在优选实施例中，本发明的标签纸印制设备还可包括印刷保护层上涂机（图未视），所述印刷保护层上涂机串联设置于所述第一印刷机组611和所述第一粘结层上涂机614之间，用于在在所述印刷层的底面上涂印刷保护层，进而保护所述印刷层的印刷信息。当然，在其他实施例中，还可以将印刷保护层上涂机整合入所述第一印刷机组611，例如图10中所示的第一印刷机组611为六色，其中的最后两色上涂单位即为印刷保护层上涂机。关于印刷保护层前文已有类似介绍，在此不再重复。

在优选实施例中，本发明的标签纸印制设备还可包括第二印刷机组612，所述第二印刷机组612串联设置于所述第一贴合机606和所述第二贴合机607之间，用于在上纸的表面印刷标签纸信息，此处的标签纸信息例如可以为标签印制公司的相关信息，例如一些简单的文字和LOGO，还可以包括标签纸的流水号。当然，在其他实施例中，标签纸的流水号可以由快递公司后续印刷上去。在快递物流中，消费者可以经由标签流水条码的信息（有时也称作快递单号）来查询快递物流的具体配送进展。在优选实施例中，所述第二印刷机组为二色印刷机组。当然，根据需要，可以采用其数量色彩的印刷机组。

在优选实施例中，所述模切机组617为二座模切机组，分别实现对上纸、中纸的切断操作和对底纸的压痕操作。例如，第一座模切机组将按要求将卷状的上纸、中纸切断成标签形状，而底纸保持其原有状态。这样可方便地去掉多余的纸边（排废），而模切后的标签可方便地从底纸上揭下。而第二座模切机组完成对底纸的压痕操作，便于后续使用时容易沿着该压痕将相邻连接的底纸（也即标签纸）撕开。

在优选实施例中，本发明的标签纸印制设备还可包括设于所述模切机组617之后的收废边机605，收废边机605用于收卷模切之后的废边。

在优选实施例中，本发明的标签纸印制设备还可包括翻转架装置616，所述翻转架装置616串联设置于所述第二贴合机607和所述模切机组617之间，用于实现标签纸的翻面，以实施正面的印刷和模切。

在优选实施例中，本发明的标签纸印制设备还可包括标签信息条码印刷机（图未视），所述标签信息条码印刷机串联设置于所述第二印刷机组612和所述第一贴合机606之间，或者设置于所述第二印刷机组612和所述第二贴合机607之间，用于在上纸的表面印刷标签信息条码，所述标签信息条码包括标签纸所标示的物品的物流发送方信息和/或物流接收方信息。前文中已经对标签信息条码进行过介绍，在此不再重复。

本发明标签纸印制设备一体化整合了上述各个机器单元，在一台设备上综合了印刷、贴合、上胶、模切等多种加工工艺。相对于现有技术来说，提高了效率，降低了成本。

需要说明的是，本发明实施例中的附图为了说明书的需要，进行了适当放大或者缩小，有时各个视图并未成比例绘制。这些视图仅为示意目的，因此不构成对本发明的限制。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种标签纸印制设备，其特征在于，所述标签纸印制设备包括串联式一体化整合而成的中纸放卷机、第一印刷机组、上纸放卷机、第一粘结层上涂机、第一贴合机、底纸放卷机、第二粘结层上涂机、第二贴合机、模切机组和收卷机，其中：

所述中纸放卷机用于将中纸放卷进入所述第一印刷机组；

所述第一印刷机组用于在中纸上印刷印刷层；

所述上纸放卷机用于将上纸放卷进入所述第一贴合机；

所述第一粘结层上涂机用于在中纸的表面上涂第一粘结层；

所述第一贴合机用于将上纸与中纸经由第一粘结层可分离式粘结在一起，且所述印刷层的印刷信息朝向所述上纸；

所述底纸放卷机用于将底纸放卷进入所述第二粘结层上涂机；

所述第二粘结层上涂机用于在底纸的表面上涂第二粘结层；

所述第二贴合机用于将底纸与中纸经由第二粘结层可分离式粘结在一起；

所述模切机组用于将粘结在一起的所述上纸、中纸和底纸进行模切；

所述收卷机用于将模切后的标签纸收卷起来。

2.根据权利要求1所述的标签纸印制设备，其特征在于，

所述第一印刷机组为四色或六色印刷机组。

3.根据权利要求1所述的标签纸印制设备，其特征在于，

所述第一印刷机组进一步用于采用反面反向印刷的方式在中纸的底面上印刷印刷层。

4.根据权利要求2所述的标签纸印制设备，其特征在于，

所述的标签纸印制设备还包括印刷保护层上涂机，所述印刷保护层上涂机串联设置于所述第一印刷机组和所述第一粘结层上涂机之间，用于在所述印刷层的底面上涂印刷保护层，进而保护所述印刷层的印刷信息。

5.根据权利要求2所述的标签纸印制设备，其特征在于，

所述的标签纸印制设备还包括第二印刷机组，所述第二印刷机组串联设置于所述上纸放卷机和所述第一贴合机之间，用于在上纸的表面印刷标签纸信息。

6.根据权利要求5所述的标签纸印制设备，其特征在于，所述第二印刷机组为二色印刷机组。

7.根据权利要求4所述的标签纸印制设备，其特征在于，

所述模切机组为二座模切机组，分别实现对上纸、中纸的切断操作和对底纸的压痕操作。

8.根据权利要求4所述的标签纸印制设备，其特征在于，

所述标签纸印制设备还包括用于收卷模切之后的废边的收废边机，所述收废边机设于所述模切机组之后。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的标签纸印制设备，其特征在于，

所述的标签纸印制设备还包括翻转架装置，所述翻转架装置串联设置于所述第二贴合机和所述模切机组之间，用于实现标签纸的翻面。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的标签纸印制设备，其特征在于，

所述的标签纸印制设备还包括标签信息条码印刷机，所述标签信息条码印刷机串联设置于所述第二印刷机组和所述第一贴合机之间，用于在上纸的表面印刷标签信息条码，所述标签信息条码包括标签纸所标示的物品的物流发送方信息和/或物流接收方信息。

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