CN204414843U - 常温烫印防伪标识物及其防伪包装物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种常温烫印防伪标识物及其包装物。它使用现行定位烫印机将标识层转移到包装物上；在标识物上印刷有局部冷封胶层A；在包装物上印设有冷封胶层B；标识物上的局部冷封胶层A被常温烫压在包装物上的冷封胶层B上，从而实现标识物的常温烫印粘合转移。采用实用新型，无需加热，既可节能、又可避免烫伤包装物、还可大大提高烫印生产速度。
Description
技术领域
本实用新型属于防伪标识的定位烫印技术领域，具体涉及一种采用常温进行定位烫印的常温烫印防伪标识物与常温烫印防伪包装物。
背景技术
现行防伪标识的定位冷烫工艺，是将胶水图像印在包装物等基材上→以压轮将可转移标识（防伪标识等）层与基材贴合→用UV灯将基材上的UV胶干燥，从而将可转移标识层转移到基材上指定的位置。中国专利CN201151231Y“多色组定位冷烫转移印刷机”及中国专利CN101480867A“实现多色组定位冷烫转移印刷的方法”公开了一种防伪标识的定位冷烫工艺。在应用实践中发现，定位冷烫工艺由于冷烫薄带（亦称箔带）须与基材等长同步前进，因此，必然造成可转移标识层及薄带大量浪费。
现行防伪标识热烫工艺的实质是热转印，是把薄带上面的图案通过加热和加压的作用转移到包装物等承印物上面的工艺过程。烫印时薄带上的热熔胶层熔化与承印物表面形成附着力，同时薄带离型剂中的硅树脂流动与薄带发生分离，薄带上面的图文就被转移到承印物上面。烫印效果主要取决于温度、压力和烫印时间。烫印温度：最佳烫印温度是保证热熔胶层熔化产生粘结力，离型剂层熔化使图文层或蒸镀层分离的最低温度。烫印压力：对于烫印工艺来说，发热的烫印模版压在承印件上的压力就等于烫印压力。烫印时间：是烫印模版把薄带压在承印件上所停留的时间。如果烫印时间越长，薄带与承印件所承受的温度就越高，薄带热熔胶层的熔化粘结能力就越强，但容易造成薄带和包装物等承印件因高温变形损坏。相反，烫印时间越短，两者承受的温度就低，薄带热熔胶层的熔化粘结能力就降低，就会影响烫印的附着力。因此，生产时需要根据不同型号的薄带去调节最佳的使用温度。烫印最佳温度为95-135度，一般烫印硬胶类产品的使用温度是在190～230℃之间的高温。而 PP、PC就需要稍高的温度，一般在220～250℃之间高温。中国专利公开了“一种用于电化铝的低温烫印热熔胶及其制备方法(CN103468174A)”，其烫印温度为85-100℃的高温。到目前为止，国内外尚无低于80℃的常温烫印工艺与产品。
由本实用新型设计人研究发明的“烫印纹理防伪印刷物及其专用烫印膜与制造方法（中国专利授权公告CN102394029B 和CN102667891B）”，以及“纤维防伪标识带（CN102682659B）”等三项发明专利，分别公开了一种热烫产品。然而，在推广该专利产品烫印“纤维防伪标识带”时，遇到了一个工艺难题：用户要求把“纤维防伪标识带”上的一个个“纤维防伪标识”烫印转移到由PE、BOPP等熔点低的薄膜软包装袋上。由于烫印“纤维防伪标识”需要的烫印温度较高（120～180℃），烫印时易导致大量PE、BOPP等软包装袋受热变形损坏。换言之，现行烫印“纤维防伪标识”无法采用高温热烫工艺转移到熔点低的软包装袋上。
冷封包装技术的出现，克服了巧克力生产厂在包装生产线中最令人头痛的问题。即包装生产线一旦因某种原因临时停顿，则巧克力就会因热封包装机上热封条的热量发生变形和熔化，不但造成生产中的不便和大量消耗，顾客也因此的投诉和退货的很多。冷封胶包装在封合过程中不需要加热，只需对涂覆冷封胶的包装膜施加一定的压力，就可达到满意的封合效果。由于它一直用作不加热封口，故此，被命名为冷封胶。冷封胶的两个胶层接触后，具有受压粘合的特性。国内已有多家印刷耗材厂商生产“一种食品医药包装用冷封胶（专利公告CN102559094B）”和“自粘性冷封胶粘剂及其制备方法(专利公告CN101225286A)”。
发明内容
本实用新型的目的之一：提供一种常温烫印防伪标识物。
本实用新型的目的之二：提供一种常温烫印防伪包装物。
一种常温烫印方法的技术方案如下。
一种常温烫印方法，包括使用定位烫印机将薄带（1）上的可转移标识层（2）转移到包装物（3）上，其特征在于包括以下步骤：
①预先在薄带（1）的一面印设上可转移标识层（2），该可转移标识层（2）的一面通过所涂布的离型剂层（21）与薄带（1）粘附，该可转移标识层（2）的另一面印刷局部冷封胶层A（22）；在薄带（1）的另一面涂布防粘涂层（7），以防止局部冷封胶层A（22）反粘；从而制成常温烫印防伪标识物待用；
②预先在包装物（3）上指定的位置，印设局部冷封胶层B（31）并烘干待用；
③将待用的常温烫印防伪标识物和包装物（3）装载到定位烫印机（可以是定位冷烫机或定位热烫机或拆除了加热功能的定位烫印机）上，将薄带（1）上的（一个个）可转移标识层（2）常温压向（一个个）包装物（3）的局部冷封胶层B（31）；
④局部冷封胶层A（22）与局部冷封胶层B（31）受压粘合，从而将可转移标识层（2）整体从薄带（1）上剥离下来、转贴到包装物（3）上；
⑤局部冷封胶层A（22）的面积≤局部冷封胶层B（31）的面积。相反，如果局部冷封胶层A（22）的面积＞局部冷封胶层B（31）的面积，则被转移到包装物（3）上的可转移标识层（2）将产生严重的边缘锯齿现象，将导致大量次品、甚至无法顺利转移。这是因为可转移标识层（2）上的局部冷封胶层A（22）韧性很强，切边性很差。
可取的是，所述常温烫印方法，至少包括下列之一：
①所述包装物（3）上的局部冷封胶层B（31）与局部冷封胶层A（22）图形对称，局部冷封胶层B（31）边缘超出局部冷封胶层A（22）边缘0.15mm以上；换言之，局部冷封胶层B（31）的面积稍大于局部冷封胶层A（22）的面积；
②在转移到包装物（3）上的可转移标识层（2）上，再覆盖一个保护层（4）；该保护层（4）可以是涂层、薄膜、铝箔等；
③所述常温是指低于80℃或60℃或40℃或30℃。换言之，可以不加热、只加压来烫印。
本实用新型一种常温烫印防伪标识物的技术方案如下。
一种常温烫印防伪标识物，其特征在于：在薄带（1）的一面印设可转移标识层（2），该可转移标识层（2）的一面通过所涂布的离型剂层（21）与薄带（1）粘附，可转移标识层（2）的另一面印设局部冷封胶层A（22）；在薄带（1）的另一面涂布有防粘涂层（7），以防止收卷后局部冷封胶层A（22）反粘（非常轻微的粘力）到薄带（1）另一面上。
可取的是，所述常温烫印防伪标识物，其特征在于至少包括下列之一：
①所述可转移标识层（2）是一种（含有）纤维（的）防伪标识层；该可转移标识层（2）是“纤维防伪标识带（CN102682659B）”中所述的纤维防伪标识层；
②所述可转移标识层（2）是一种印有二维码的标识层；
③在所述薄带（1）的另一面涂布有防粘涂层（7）。
本实用新型一种常温烫印防伪包装物的技术方案如下。
一种常温烫印防伪包装物，其特征在于：在包装物（3）上指定的位置，印设有局部冷封胶层B（31），该局部冷封胶层B（31）与可转移标识层（2）上的局部冷封胶层A（22）受压粘合，可转移标识层（2）转贴在包装物（3）上。
可取的是，所述常温烫印防伪包装物,其特征在于至少包括下列之一：
①所述包装物（3）上的局部冷封胶层B（31）与局部冷封胶层A（22）图形对称，局部冷封胶层B（31）边缘超出局部冷封胶层A（22）边缘0.15mm以上；换言之，局部冷封胶层B（31）的面积稍大于局部冷封胶层A（22）的面积；
②在所述包装物（3）上的可转移标识层（2）上，还覆盖有保护层（4）；
③在所述包装物（3）的另一面，还印刷有防粘涂层（7）；
④局部冷封胶层A（22）的面积≤局部冷封胶层B（31）的面积。
⑤所述局部冷封胶层B（31）上印刷有凸起的油墨网点或/和油墨网线（8）。这样一来，包装物（3）收卷后，由于凸起的油墨网点或/和油墨网线（8）的支撑作用，就可避免局部冷封胶层B（31）直接与包装物（3）的背面接触，从而防止反粘；同时，又由于油墨网点或/和油墨网线（8）之间还具有低洼的间隙，因此，局部冷封胶层A（22）与局部冷封胶层B（31）接触受压后，局部冷封胶层A（22）仍可透过低洼的间隙与局部冷封胶层B（31）粘合。这样一来，就不必在包装物（3）的另一面印刷防粘涂层（7）了。
本实用新型所述的可转移标识层（2），是指设有各种信息或图文的标识层，例如激光防伪标识层、数码防伪标识层、纹理防伪标识层、二维码标识层、油墨防伪标识层，以及其它防伪标识层。它可以是印刷油墨层等涂层，也可以是纸层、膜层、箔层等面材层。
本实用新型所述的离型剂层（21），是指能够降低可转移标识层（2）与薄带（1）之间粘着力的各种涂层，它能够便于可转移标识层（2）从薄带（1）上完整地剥离下来。其离型剂可以是市售的通用商品，本文不再赘述。当然，薄带（1）一面也可以是经防粘处理的低离型力表面，例如涂硅表面。
本实用新型所述的局部冷封胶层A（22）和局部冷封胶层B（31），可以是同一种冷封胶印刷的两个涂层，也可以是A、B双组份冷封胶分别印刷的两个涂层。生产实施时，可采购国内厂商开发的“一种食品医药包装用冷封胶（专利公告号CN102559094B）”。冷封胶是一种受压自粘胶，故而，也可称之为冷压胶。
本实用新型所述的局部冷封胶层A（22）和局部冷封胶层B（31）接触后，具有受压粘合的特性。反之，如果包装物（3）上没有局部冷封胶层B（31），仅将薄带（1）上的可转移标识层（2）及其局部冷封胶层A（22）压向包装物（3），是无法与包装物（3）产生很强的粘合力的，是无法将可转移标识层（2）转贴到包装物（3）上的。
本实用新型所述的防粘涂层（7），是一种能够防止冷封胶层反粘的涂层，一般冷封胶生产厂商均有其涂料销售，本文不再赘述。
本实用新型所述的薄带（1）,是指某种很薄的带状材料，通常采用12μm-38μm厚的PET薄膜，也可采用格拉辛底纸等卷材。
与现有技术相比，本实用新型可以产生如下有益效果。
其一、烫印模版无需加热，因此，烫印机就可免去加热单元，既可降低烫印机造价，又可节约能耗。
其二、烫印模版无需加热，因此，可避免烫伤PE等不耐热的低熔点材料软包装物。解决了背景技术中所反映的低熔点软包装无法烫印加工的难题。
其三、烫印模版无需加热、只需加压，省去了现行烫印工艺中传递热量、熔化胶层所需的时间——烫印时间。为了获得好的烫印效果，现行烫印机上还设计有保压机构和程序，以便保持压力一段时间，即延长烫印时间来熔化胶层。实验显示：同等条件下，背景技术中的“纤维防伪标识”改用本实用新型常温烫印工艺，其烫印速度可提高2倍以上。换言之，本实用新型不需要现行烫印工艺中的热熔胶熔化时间，大大提高了烫印速度，适合于高速印刷。
其四、为了快速传递热量，实现高速烫印，现行高速烫印薄带（1）的厚度均不超过18μm，因为越厚传热越慢，烫印速度越低。而薄带（1）若很薄，又易于断裂，又会导致停机而降低生产效率。采用本实用新型常温烫印工艺无需传递热量，因此，可通过提高薄带（1）厚度来增加薄带（1）强度，从而可避免薄带（1）断裂、减少停机次数、可提高烫印速度。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型综合优选实施例，并配合附图进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型常温烫印防伪标识物结构示意图。
图2为图1中C-D位置的截面结构示意图。
图3为可转移标识层烫印在包装物上的结构示意图。
图4为图3中E-F位置的截面结构示意图。
图5为包装物上的局部冷封胶层B的结构示意图。
图6为图5中局部冷封胶层B上印有油墨网点或油墨网线的结构示意图。
图7为图1中C-D位置的另外一种（可转移标识层含有薄膜的）截面结构示意图。
附图标号说明：1-薄带、2-可转移标识层、21-离型剂层、22-局部冷封胶层A、3-包装物、31-局部冷封胶层B、4-保护层、5-纤维、6-二维码、7-防粘涂层、8-油墨网点或油墨网线、9-薄膜。
实施例一。
制作一种常温烫印（纤维）防伪标识物。
参考中国专利CN102394029A“烫印纹理防伪印刷物及其专用烫印膜与制造方法”，选购一种28μm的PET透明薄膜，用之制作38mm宽的薄带（1）。
如图1、图2所示，在薄带（1）的一面满版涂布一层2微米厚的离型剂，从而制作出离型剂层（21）。所述离型剂最好选用PMMA作为成膜物质，将其溶于甲苯和乙酸乙酯,加入聚氨酯,以及纳米Si02作为离型物质,再添加一些表面活性剂。
采用中国专利CN103042814A “局部大尺寸纤维凸印系统及其印刷物”的工艺方法及设备，在离型剂层（21）上涂刷一些1.2mm长、0.03mm粗的蓝色涤纶纤维（5），从而制成26mm×16mm的可转移标识层（2）。
在纤维（5）层上面再印刷一层26mm×16mm的局部冷封胶层A（22）。为了防止局部冷封胶层A（22）反粘到薄带（1）的另一面，可在薄带（1）的另一面满版印刷上防粘涂层（7）。
为了方便用户使用，最好在可转移标识层（2）上，再编印上包含序号的网页链接地址二维码（6）以及辅助防伪说明，并将纤维（5）分布特征拍照后与其二维码（6）对应存储到计算机防伪查询系统数据库中，供公众查验真伪。
这样一来，在薄带（1）上就制成了含有查询二维码（6）的、拍照存档了的，由离型剂层（21）、含有纤维（5）的可转移标识层（2）、局部冷封胶层A（21）等多层结构构成的一种常温烫印（纤维）防伪标识物。
为了拓宽本实用新型的应用范围，所述可转移标识层（2）可设置为各种信息或图文标识层，例如激光防伪标识层、数码防伪标识层、纹理防伪标识层、二维码标识层、油墨防伪标识层，以及其它防伪标识层。可以是印刷的防伪油墨层等涂层，也可以是防伪纸层、防伪膜层、防伪箔层等面材层。
实施例二。
生产一种常温烫印防伪包装物。
选购一种22μm厚的市售透明BOPP薄膜，正面为无电晕亚光、内面为电晕有光，用之印刷制作铝塑复合包装袋——包装物（3）。在该BOPP薄膜的内面印刷商品说明等图文信息，并在指定的位置印刷上30mm×20mm的局部冷封胶层B（31），从而制成BOPP包装袋薄膜半成品备用。为了防止收卷后，局部冷封胶层B（31）反粘到BOPP包装袋薄膜的另一面，可在BOPP包装袋薄膜的另一面印刷上36mm×26mm的防粘涂层（7）。
将上例制成的一种常温烫印（纤维）防伪标识物、上载到现行定位热烫印机上，将BOPP包装袋薄膜半成品穿过定位热烫印机。开启定位热烫印机，但是不开启加热单元，仅采用室温将薄带（1）上的一个个可转移标识层（2）定位加压（即不加热只加压）转贴到BOPP包装袋薄膜的一个个局部冷封胶层B（31）上。
由于局部冷封胶层B（31）的图形与局部冷封胶层A（21）的图形相同，都是圆角矩形；又因为局部冷封胶层A（21）的面积（26mm×16mm）小于局部冷封胶层B（31）的面积（30mm×20mm），所以，烫印时二者易于套准，能够保证将可转移标识层（2）完整地剥离下来、转贴到包装物（3）上。
将烫印转移有一个个可转移标识层（2）的BOPP包装袋薄膜的内面、面向铝箔复合，此时铝箔充当了保护层（4）。再在铝箔内面复合上热熔膜。然后，在按照现行软包装的制袋工艺完成封边、打孔、修边、断切，即成一种常温烫印（纤维）防伪包装物。
为防止局部冷封胶层B（31）反粘到包装物（3）半成品的另一面，如图6所示，最好在所述局部冷封胶层B（31）上印刷上油墨网点或油墨网线（8）。这样一来，包装物（3）收卷后，由于油墨网点或油墨网线（8）的支撑作用，就可避免局部冷封胶层B（31）直接与包装物（3）的背面接触，从而防止反粘；同时，又由于油墨网点或油墨网线（8）之间还具有间隙，因此，局部冷封胶层A（22）与局部冷封胶层B（31）接触受压后，局部冷封胶层A（22）仍可透过间隙与局部冷封胶层B（31）粘合。这样一来，就不必在包装物（3）的另一面印刷防粘涂层（7）了。实践中，很多包装物（3）用户处于各种原因考虑，是不允许印刷防粘涂层（7）的，因此，在所述局部冷封胶层B（31）上印刷上油墨网点或油墨网线（8）这一技术方案，就显得特别有创新价值。
实施例三。
一种常温烫印方法。
使用现行定位热烫印机或定位冷烫机或去掉加热功能的热烫印机，将上述实施例一中制作好的常温烫印防伪标识物上载到现行定位烫印机上。
上述实施例二中制作的所述常温烫印防伪标识物，由依次由薄带（1）、离型剂层（21）、可转移标识层（2）、局部冷封胶层A（22）构成。
将上述实施例二制成的BOPP包装袋薄膜半成品穿过现行定位烫印机，使用现行定位烫印机，将薄带（1）上的可转移标识层（2）常温烫压到包装物（3）的局部冷封胶层B（31）上。这里所述的常温烫压，可以是室温（即车间的空气温度），也可以是40℃以下或60℃以下或80℃以下的烫印模版温度。可转移标识层（2）上的局部冷封胶层A（22）与包装物（3）上的局部冷封胶层B（31）因受压必然粘合，此时，定位烫印机必然会将可转移标识层（2）从薄带（1）上自动剥离下来、转移到包装物（3）上。
实施例四。
制作一种常温烫印防伪标识物。
选购一种38μm的PET透明薄膜（也可选用62克/m2的格拉辛底纸），用之制作38mm宽的薄带（1）。
如图1、图2、图7所示，在薄带（1）的一面满版涂布一层2微米厚的离型剂，从而制作出离型剂层（21）。所述离型剂最好选用PMMA作为成膜物质，将其溶于甲苯和乙酸乙酯,加入聚氨酯,以及纳米Si02作为离型物质,再添加一些表面活性剂。
采用干法复合工艺，在离型剂层（21）上复合一层7.2μm的超薄PET透明薄膜（9），然后，再采用“局部大尺寸纤维凸印系统及其印刷物（CN103042814A）”的工艺方法及设备,在薄膜（9）上满版涂刷一些1.2mm长、0.03mm粗的蓝色涤纶纤维（5）。也可在离型剂层（21）上复合一层40克/m2的纤维防伪纸。
在纤维（5）层上或纤维防伪纸上，再满版涂布一层冷封胶。为了防止冷封胶反粘到薄带（1）的另一面，可在薄带（1）的另一面满版涂布上防粘涂层（7）。
将上一步完成的薄带（1），装载到现行不干胶模切机上进行模切排废，即成一个个26mm×16mm的、可转移标识层（2）包含7.2μm超薄PET透明薄膜（9）的常温烫印防伪标识物。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种常温烫印防伪标识物，其特征在于：在薄带（1）的一面印设有可转移标识层（2），该可转移标识层（2）的一面通过离型剂层（21）与薄带（1）粘附，可转移标识层（2）的另一面印设有局部冷封胶层A（22）。
2.按照权利要求1所述的常温烫印防伪标识物，其特征在于至少包括下列之一：
①所述可转移标识层（2）是一种纤维防伪标识层；
②所述可转移标识层（2）是一种印有二维码的标识层；
③在所述薄带（1）的另一面涂布有防粘涂层（7）。
3.一种常温烫印防伪包装物，其特征在于：在包装物（3）上指定的位置，印设有局部冷封胶层B（31），该局部冷封胶层B（31）与可转移标识层（2）上的局部冷封胶层A（22）受压粘合，可转移标识层（2）转贴在包装物（3）上。
4.按照权利要求3所述的常温烫印防伪包装物，其特征在于至少包括下列之一：
①所述包装物（3）上的局部冷封胶层B（31）与可转移标识层（2）上的局部冷封胶层A（22）图形对称，局部冷封胶层B（31）边缘超出局部冷封胶层A（22）边缘0.15mm以上；
②在所述包装物（3）上的可转移标识层（2）上，还覆盖有保护层（4）；
③在所述包装物（3）的另一面，还印刷有防粘涂层（7）；
④所述局部冷封胶层A（22）的面积≤局部冷封胶层B（31）的面积；
⑤在所述局部冷封胶层B（31）上，印刷有凸起的油墨网点或/和油墨网线（8）。
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