CN114227803A - 特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线及其生产方法，包括打孔分卷部、纸卷翻面部和纸卷收紧振平部，打孔分卷部安装在纸卷翻面部右侧，纸卷收紧振平部安装在纸卷翻面部左侧。优点是：打孔分卷部的分切机构的上分切轮上设计硅胶套，当特高压屏蔽纸通过时，有效夹持住特高压屏蔽纸，防止打滑；设计纸面分辨视频探头能够及时提醒操作人员，特高压屏蔽纸有没有装反，必须保证特高压屏蔽纸的离型纸的一面朝向纸面分辨视频探头，确保打孔精度；吹气管的设计能够把特高压屏蔽纸表面冲切残留吹干净；纸卷收紧振平部结构紧凑，使用方便，省时省力，能够快速整平收紧特高压屏蔽纸卷，满足生产需要。

Description

特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线及其生产方法

技术领域

本发明涉及特高压屏蔽纸生产加工领域，具体涉及一种特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线及其生产方法。

背景技术

特高压屏蔽纸卷包括特高压屏蔽纸和环套，特高压屏蔽纸环绕在环套外侧，特高压屏蔽纸包括离型纸和铝箔纸，离型纸和铝箔纸粘结形成一体；以往特高压屏蔽纸在生产过程中，把生产出来的特高压屏蔽纸进行打孔以及分切，目前市面上已有装置解决上述问题，例如专利201911026751 .X，一种用于屏蔽纸加工的打孔机，，屏蔽纸在收卷辊在收卷电机的驱动下，不断被收卷辊进行卷绕收料，而在不断卷绕的过程中，打孔装置对屏蔽纸进行不断的打孔，从而实现了屏蔽纸自动化连续不断的打孔工作；之后，屏蔽纸能够在切割组件的作用下，被快速的切割成两段，再分别被收卷至两收卷辊上。这种用于屏蔽纸加工的打孔机，具有自动化打孔、提高生产效率的优点。

但是在生产应用中还是存在以下缺陷：

一是分切时容易打滑现象，主要时打孔时会瞬间给特高压屏蔽纸一个冲切力，这时特高压屏蔽纸就被拉扯，导致分切位置特高压屏蔽纸向后打滑，导致局部分切精度不够；二是打孔时打孔针直接先接触铝箔纸一面后，进行冲孔，铝箔纸表面光滑，冲孔容易打滑导致孔部毛糙，不能满足生产要求。

三是冲孔之后必然会在特高压屏蔽纸上残留冲孔废料，这些废料不及时清理则会影响特高压屏蔽纸卷后续的整平以及收紧，夹在内部也影响特高压屏蔽纸性能。而且生产过程中，特高压屏蔽纸一开始冲孔后收卷是离型纸一面位于外侧，铝箔纸位于内侧，但是生产要求铝箔纸一面朝外，需要对其进行翻面。

四是特高压屏蔽纸成品包装是要求整体收紧且上下端面平整，这样才方便包装，不平整和松动的纸卷容易损伤铝箔纸层，以往都是工作人员手动盘紧整平，费时费力，还不能有效整平收紧，需要经常返工，无法满足生产需要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线及其生产方法，设计巧妙，结构合理紧凑，操作方便，提高产品质量，减少劳动力。

本发明的技术方案：

特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线，它包括打孔分卷部、纸卷翻面部和纸卷收紧振平部，所述打孔分卷部安装在纸卷翻面部右侧，纸卷收紧振平部安装在纸卷翻面部左侧；所述打孔分卷部包括放卷机构、打孔机构、分切机构、收卷机构和竖向面板，竖向面板前面从右到左依次安装有放卷机构、打孔机构、分切机构和收卷机构，竖向面板垂直安装在工作台上面，所述的分切机构包括上分切轮、下分切轮、硅胶套，上分切轮的中间一周设计有环形切刀，下分切轮中间一周对应环形切刀设计有环形切槽，所述的环形切刀的两侧分别设计有硅胶套套在上分切轮上面，上分切轮安装在下分切轮上面，环形切刀的下端位于环形切槽的上端内部，硅胶套的外侧挤压在下分切轮的外周面，上分切轮旋转安装在竖向面板上面，下分切轮旋转安装在上分切轮下方；所述的打孔机构一侧的纸头进口位置设计有纸面分辨视频探头，纸面分辨视频探头朝向特高压屏蔽纸的纸面上方；所述纸卷翻面部包括支撑板、放卷盘、收卷盘、收卷电机和吹气部，支撑板下端安装有两个横板，放卷盘安装在支撑板前面一侧，收卷盘安装在支撑板前面另一侧，所述的放卷盘和收卷盘结构设计相同，两者都分别包括固定盘、压盘、转轴，转轴一端旋转安装在支撑板上，固定盘外侧中间设计环形凸起，转轴另一端固定连接固定盘中间的环形凸起内，转轴的端部还设计有四个固定螺钉，压盘上设计有四个固定孔，压盘通过四个固定孔套在四个固定螺钉外侧固定在固定盘外侧；收卷电机安装在支撑板后面且收卷电机前端驱动连接收卷盘的转轴；所述吹气部安装在支撑板前面中间上端位置，吹气部位于放卷盘和收卷盘之间，所述吹气部包括两个导杆和吹气管，两个导杆并排垂直安装在支撑板前面中间上端，吹气管也垂直安装在支撑板前面且位于两个导杆之间，所述吹气管前端封堵设计，吹气管下端设计有若干个吹气孔，吹气管后端通过软管连接气泵；所述纸卷收紧振平部包括工作台、定盘、下压盘、下压气缸、旋转电机、纸头锁紧机构、限位开关、气动振动器，工作台上面旋转安装有定盘，定盘一侧通过支架安装有下压气缸，下压气缸下端安装有下压盘，下压盘位于定盘的正上方，旋转电机安装在工作台下面，旋转电机的转轴上端贯穿工作台后安装有圆形凸起，所述定盘中间还设计开有圆孔且圆形凸起从圆孔中穿过；工作台上面一侧安装有限位开关和纸头锁紧机构，所述纸头锁紧机构包括摆臂、支撑弹簧、偏心锁紧旋钮、锁紧挡块，摆臂一端旋转安装在工作台上面，摆臂的另一端内侧通过支撑弹簧弹性支撑，摆臂的外侧挤压接触限位开关，支撑弹簧的一端固定在工作台上，支撑弹簧的另一端顶在摆臂的内侧，摆臂的另一端外侧还设计有一个限位柱，限位柱安装在工作台上面，摆臂的另一端上面安装有偏心锁紧旋钮和锁紧挡块；所述气动振动器安装在下压盘上面靠近边缘位置；所述下压气缸与下压盘中间安装有弹性机构，弹性机构包括圆板、四个弹簧，下压气缸的下端固定安装有一个圆板，圆板下面四周通过四个弹簧连接在下压盘的上面。

所述的固定盘设计成圆盘状，且采用透明塑料材料制作成型；所述的压盘设计成圆盘状，且采用透明塑料材料制作成型。

所述的收卷电机固定在支撑板后面中间下端位置，收卷电机前端贯穿支撑板后且前端安装有主带轮，收卷盘的转轴靠近中间固定安装有从动带轮且从动带轮位于支撑板与固定盘之间，皮带绕主带轮和从动带轮外侧。

所述的放卷盘上装有特高压屏蔽纸卷且特高压屏蔽纸卷通过环套套在放卷盘的环形凸起的外侧，收卷盘的环形凸起外侧套有一个环套，特高压屏蔽纸卷的特高压屏蔽纸从两个导杆上面穿过，同时从吹气管的下端穿过，最后环绕在收卷盘的环形凸起的外侧环套上面；吹气管的吹气孔正对特高压屏蔽纸的铝箔纸的一面。

所述的下压盘中间开有圆孔，圆孔的直径大于或等于圆形凸起的直径，圆形凸起的上端伸入圆孔内。

所述的圆形凸起设计为上端细下端粗的圆锥柱。

所述的偏心锁紧旋钮设计为偏心凸轮形状，且其凸起的外周面设计有若干道锁紧齿牙。

所述的四个弹簧中间还分别设计有一个导杆，弹簧套在导杆外面，导杆下端固定在下压盘上面，导杆上端滑动穿过圆板，所述导杆顶端设计限位帽。

所述的下压盘上面两侧分别安装有导向杆，导向杆下端固定在下压盘的上面，导向杆上端滑动贯穿安装下压气缸的支架。

特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产方法，采用上述所述的特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线进行的特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产方法，步骤如下：

第一步，把原料双倍宽度的特高压屏蔽纸卷放置在打孔分卷部的放卷机构上面，先通过打孔机构对特高压屏蔽纸进行打孔，打孔时必须要打孔针先接触特高压屏蔽纸的离型纸一侧，确保打孔精度，再分切机构进行分切成两道，最后两个收卷机构分别收卷一道；此时收卷时要求特高压屏蔽纸的铝箔纸一侧朝向外侧。

第二步，把从第一步中的两个收卷机构中分别取下打孔分切后的特高压屏蔽纸卷，把两卷依次进行翻面处理，取任意一卷安装在纸卷翻面部的放卷盘上面，把纸头牵引出来从纸卷翻面部的吹气部的吹气管下面穿过，要求铝箔纸一侧必须朝向吹气管下面的吹气孔，把纸头端部粘结在收卷盘上的环套上面，环绕方式要求离型纸一侧朝向外侧；启动收卷电机开始收卷换面，吹气部开始对铝箔纸一侧吹气清理打孔残留废料。

第三步，把第二部中清理、翻面后的特高压屏蔽纸卷放置在纸卷收紧振平部的定盘上面，特高压屏蔽纸卷的环套套紧在圆形凸起外侧，把纸头端部牵引出来，通过纸头锁紧机构的偏心锁紧旋钮、锁紧挡块锁紧纸头，纸头锁紧机构的支撑弹簧支撑摆臂挤压限位开关；启动下压气缸带动下压盘下压特高压屏蔽纸卷上面，启动气动振动器，带动下压盘振动下压特高压屏蔽纸卷使其端面整平，同时启动旋转电机带动圆形凸起旋转，开始收紧特高压屏蔽纸卷，直至拉紧纸头带动摆臂克服支撑弹簧压力，摆臂不在挤压限位开关，限位开关动作，旋转电机停止旋转，气动振动器停止振动，下压气缸开始回程，松开偏心锁紧旋钮、锁紧挡块锁紧的纸头，取下整平收紧的特高压屏蔽纸卷，进行封装，完成加工。

本发明的优点是：

1、打孔分卷部的分切机构的上分切轮上设计硅胶套套在环形切刀两侧，且硅胶套弹性压在下分切轮上面，当特高压屏蔽纸通过时，有效夹持住特高压屏蔽纸，防止打滑，保证切割精度；设计纸面分辨视频探头能够及时提醒操作人员，特高压屏蔽纸有没有装反，必须保证特高压屏蔽纸的离型纸的一面朝向纸面分辨视频探头，一旦纸面分辨视频探头监测特高压屏蔽纸的铝箔纸一面朝上，则发出信号警报，提醒工作人员，确保打孔精度。

2、吹气管的设计能够把特高压屏蔽纸表面冲切残留吹干净，防止残留物夹带在纸卷内；同时把特高压屏蔽纸卷进行翻面成卷，满足生产需要。

3、纸卷收紧振平部结构紧凑，使用方便，省时省力，能够快速整平收紧特高压屏蔽纸卷，满足生产需要。

附图说明

图1是本发明打孔分卷部的示意图。

图2是本发明的打孔分卷部的分切机构的示意图。

图3是本发明的纸卷翻面部的主视示意图。

图4是本发明的纸卷翻面部的俯视图。

图5是本发明的纸卷翻面部的吹气管的局部示意图。

图6是本发明的纸卷翻面部的放卷盘或收卷盘的爆炸示意图。

图7是本发明纸卷收紧振平部的示意图。

图8是本发明纸卷收紧振平部的纸头锁紧机构的示意图。

图9是本发明纸卷收紧振平部的弹性机构的示意图。

图10是本发明纸卷收紧振平部的纸头锁紧机构的使用状态俯视简化示意图。

具体实施方式

参照附图1-2，特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线，它包括打孔分卷部、纸卷翻面部和纸卷收紧振平部，所述打孔分卷部安装在纸卷翻面部右侧，纸卷收紧振平部安装在纸卷翻面部左侧；所述打孔分卷部包括放卷机构、打孔机构、分切机构、收卷机构和竖向面板，竖向面板前面从右到左依次安装有放卷机构、打孔机构、分切机构和收卷机构，竖向面板垂直安装在工作台上面。所述特高压屏蔽纸卷8包括特高压屏蔽纸和环套83，特高压屏蔽纸环绕在环套83外侧，特高压屏蔽纸包括离型纸81和铝箔纸82，离型纸81和铝箔纸82粘结形成一体。

参照附图1-2，所述打孔分卷部包括放卷机构1、打孔机构2、分切机构3、收卷机构4和竖向面板5，竖向面板5前面从右到左依次安装有放卷机构1、打孔机构2、分切机构3和收卷机构4，竖向面板5垂直安装在工作台6上面，所述的分切机构3包括上分切轮31、下分切轮32、硅胶套33，上分切轮31的中间一周设计有环形切刀34，下分切轮32中间一周对应环形切刀34设计有环形切槽35，所述的环形切刀34的两侧分别设计有硅胶套33套在上分切轮31上面，上分切轮31安装在下分切轮32上面，环形切刀34的下端位于环形切槽35的上端内部，硅胶套33的外侧挤压在下分切轮32的外周面，上分切轮31旋转安装在竖向面板5上面，下分切轮32旋转安装在上分切轮31下方。分切机构的上分切轮可旋转安装在气缸下端，气缸控制上分切轮、环形切刀以及硅胶套一起升降。下分切轮通过支架可旋转安装在工作台上面。气缸下端可以安装一个U型框架，上分切轮旋转安装在U型框架中间。

所述的打孔机构2一侧的纸头进口位置设计有纸面分辨视频探头7，纸面分辨视频探头7朝向特高压屏蔽纸的纸面上方。工作台6下面柜体内安装有控制单元9，控制单元9通过电性控制连接放卷机构、收卷机构、打孔机构、分切机构和纸面分辨视频探头7，纸面分辨视频探头监测纸面，确保特高压屏蔽纸的离型纸一面朝上，一旦监测特高压屏蔽纸的铝箔层一面朝上，则给出信号到控制单元，控制单元9发出警报声音，停止设备运行。

本打孔分卷部使用时，特高压屏蔽纸8从放卷机构释放，经过导向棍，以及张力调节机构，进入打孔机构，然后在经过导向棍进入分切机构，分切机构把进入的一道宽的特高压屏蔽纸分切成对称的两道窄的特高压屏蔽纸，两道窄的特高压屏蔽纸再通过导向棍分别绕在两个收卷机构上面，上面的结构在现有技术中已经详细描述，本发明简单描述，本发明增加了纸面分辨视频探头，用来监测特高压屏蔽纸打孔前必须是铝箔纸的一面朝上，打孔的时候打孔针就会先接触离型纸，离型纸较软而且表面不打滑，打孔精度高，纸面分辨视频探头是用来提醒操作人员，一旦搞反打孔出来的产品精度不高，不能满足生产需要；而且本发明的分切机构在上分切轮的环形切刀两侧安装硅胶套保证切割时上下夹紧特高压屏蔽纸，防止打滑，确保切口整齐。

参照附图3-6，所述纸卷翻面部包括支撑板21、放卷盘22、收卷盘23、收卷电机24和吹气部，支撑板21下端安装有两个横板，放卷盘22安装在支撑板21前面一侧，收卷盘23安装在支撑板21前面另一侧，所述的放卷盘22和收卷盘23结构设计相同，两者都分别包括固定盘5221、压盘222、转轴223，转轴223一端旋转安装在支撑板21上，固定盘5221外侧中间设计环形凸起224，转轴223另一端固定连接固定盘5221中间的环形凸起224内，转轴223的端部还设计有四个固定螺钉225，压盘222上设计有四个固定孔，压盘222通过四个固定孔套在四个固定螺钉225外侧固定在固定盘5221外侧；收卷电机24安装在支撑板21后面且收卷电机24前端驱动连接收卷盘23的转轴223；所述吹气部安装在支撑板21前面中间上端位置，吹气部位于放卷盘22和收卷盘23之间，所述吹气部包括两个导杆25和吹气管26，两个导杆25并排垂直安装在支撑板21前面中间上端，吹气管26也垂直安装在支撑板21前面且位于两个导杆25之间，所述吹气管26前端封堵设计，吹气管26下端设计有若干个吹气孔27，吹气管26后端通过软管连接气泵29。

所述的固定盘5221设计成圆盘状，且采用透明塑料材料制作成型。所述的压盘222设计成圆盘状，且采用透明塑料材料制作成型。采用透明材料，可以直观的看到中间放置的纸卷状态，操作人员可以及时调整状态。

所述的收卷电机24固定在支撑板21后面中间下端位置，收卷电机24前端贯穿支撑板21后且前端安装有主带轮241，收卷盘23的转轴223靠近中间固定安装有从动带轮且从动带轮243位于支撑板21与固定盘5221之间，皮带242绕主带轮241和从动带轮243外侧。收卷电机安装位置靠近中间以及下端，重心稳定，旋转时整体装置结构稳定，安全可靠。

所述的放卷盘22上装有特高压屏蔽纸卷且特高压屏蔽纸卷通过环套套在放卷盘22的环形凸起224的外侧，收卷盘23的环形凸起224外侧套有一个环套，特高压屏蔽纸卷的特高压屏蔽纸从两个导杆25上面穿过，同时从吹气管26的下端穿过，最后环绕在收卷盘23的环形凸起224的外侧环套上面；吹气管26的吹气孔27正对特高压屏蔽纸的铝箔纸的一面。

本纸卷翻面部使用时，把待翻面的特高压屏蔽纸卷8装在放卷盘上，通过环套套在放卷盘的环形凸起上面，再通过压盘压住，螺母26旋在固定螺钉26上面进行锁紧，纸卷的纸头先手动牵引出来，从两个导杆上面绕过且从吹气管下面绕过，安装时要保证纸卷的铝箔纸位于吹气孔下方，吹气孔要直接对铝箔纸进行吹气清除表面异物，纸头最后绕在已经事先套在收卷盘的环形凸起上的环套上面，环绕时再次确认铝箔纸82的一面位于外侧；纸头可以事先通过不干胶粘结再环套的表面，手动收卷盘转动几圈，确保纸头不会打滑松动，启动收卷电机，收卷电机带动转轴旋在，转轴带动收卷盘旋转，收卷盘把特高压屏蔽纸进行翻面收卷，收卷过程中，吹气管内也通过气泵提供高压空气，吹气孔27对着铝箔纸82的一侧进行吹气清理异物；收卷完成后，取下完成翻面的特高压屏蔽纸卷，送入下一个工序，进行整平收紧。

参照附图7-10，纸卷收紧振平部，它包括工作台51、定盘52、下压盘53、下压气缸54、旋转电机55、纸头锁紧机构56、限位开关57、气动振动器58，工作台51上面旋转安装有定盘52，定盘52一侧通过支架541安装有下压气缸54，下压气缸54下端安装有下压盘53，下压盘53位于定盘52的正上方，旋转电机55安装在工作台51下面，旋转电机55的转轴上端贯穿工作台51后安装有圆形凸起59，所述定盘52中间还设计开有圆孔且圆形凸起59从圆孔中穿过；工作台51上面一侧安装有限位开关57和纸头锁紧机构56，所述纸头锁紧机构56包括摆臂61、支撑弹簧62、偏心锁紧旋钮63、锁紧挡块64，摆臂61一端旋转安装在工作台51上面，摆臂61的另一端内侧通过支撑弹簧62弹性支撑，摆臂61的外侧挤压接触限位开关57，支撑弹簧62的一端固定在工作台51上，支撑弹簧62的另一端顶在摆臂61的内侧，摆臂61的另一端外侧还设计有一个限位柱65，限位柱65安装在工作台51上面，摆臂61的另一端上面安装有偏心锁紧旋钮63和锁紧挡块64；所述气动振动器58安装在下压盘53上面靠近边缘位置；所述下压气缸54与下压盘53中间安装有弹性机构10，弹性机构10包括圆板101、四个弹簧102，下压气缸54的下端固定安装有一个圆板101，圆板101下面四周通过四个弹簧102连接在下压盘53的上面。支撑弹簧预先弹性支撑摆臂，摆臂正常在弹性支撑作用下抵触压在限位开关上面，限位开关处于常闭状态。图1和图2的示意图中纸头锁紧机构下面根据实际安装设计有一个垫块，确保纸头锁紧机构与定盘高度相差不大。

所述的下压盘53中间开有圆孔，圆孔的直径大于或等于圆形凸起59的直径，圆形凸起59的上端伸入圆孔内。

所述的圆形凸起59设计为上端细下端粗的圆锥柱。该结构设计保证特高压屏蔽纸卷中间支撑的环套能够卡紧在圆形凸起上面，这样旋转驱动时，才能不会打滑，收紧效果更好。

所述的偏心锁紧旋钮63设计为偏心凸轮形状，且其凸起的外周面设计有若干道锁紧齿牙。该结构设计便于把纸头夹紧，简单方便。

所述的四个弹簧102中间还分别设计有一个导杆，弹簧套在导杆103外面，导杆103下端固定在下压盘53上面，导杆103上端滑动穿过圆板101，所述导杆103顶端设计限位帽104。弹簧设计配合气动振动器振动时，下压盘有震荡效果，把不平的特高压屏蔽纸卷整平，导杆便于弹簧安装，导杆上端限位帽保证下压气缸上行回程时，圆盘通过限位帽带动导杆，导杆带动下压盘上行。

所述的下压盘53上面两侧分别安装有导向杆531，导向杆531下端固定在下压盘53的上面，导向杆531上端滑动贯穿安装下压气缸54的支架541。

本纸卷收紧振平部使用时，把需要整平收紧的特高压屏蔽纸卷8放置在定盘上面，特高压屏蔽纸卷8的中间正好套在圆形凸起59外侧，确保旋转电机旋转能够带动特高压屏蔽纸卷8一起旋转，把特高压屏蔽纸卷的最外端的纸头牵引出来，通过纸头锁紧机构锁紧，具体操作时偏心锁紧旋钮往外旋转，使偏心锁紧旋钮与锁紧挡块之间存在间隙，纸头位于间隙中，再手动把偏心锁紧旋钮往内旋转，使偏心锁紧旋钮与锁紧挡块进行相互挤压，把中间纸头夹紧；下压气缸动作带动下压盘下压，下压盘压在特高压屏蔽纸卷上面，启动气动振动器，再启动旋转电机，旋转电机带动圆形凸起旋转，圆形凸起与特高压屏蔽纸卷卡在一起，同时旋转，气动振动器带动下压盘振动，下压盘振动下压，把特高压屏蔽纸卷整平，旋转电机旋转收紧特高压屏蔽纸卷，纸头锁紧机构锁紧纸头保证纸卷有效收紧，当收紧完成后，会拉扯纸头，纸头则夹紧在纸头锁紧机构上面，克服支撑弹簧的弹力，带动摆臂向内旋转，摆臂从一开始压紧限位开关，变成与限位开关脱离，限位开关则断电，旋转电机以及气动振动器都停止工作，下压气缸带动下压盘上行复位，向外旋转偏心锁紧旋钮，松开纸头，取下整平收紧的特高压屏蔽纸卷8，完成操作。

Claims (10)

1.特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线，其特征在于，它包括打孔分卷部、纸卷翻面部和纸卷收紧振平部，所述打孔分卷部安装在纸卷翻面部右侧，纸卷收紧振平部安装在纸卷翻面部左侧；所述打孔分卷部包括放卷机构、打孔机构、分切机构、收卷机构和竖向面板，竖向面板前面从右到左依次安装有放卷机构、打孔机构、分切机构和收卷机构，竖向面板垂直安装在工作台上面，其特征在于，所述的分切机构包括上分切轮、下分切轮、硅胶套，上分切轮的中间一周设计有环形切刀，下分切轮中间一周对应环形切刀设计有环形切槽，所述的环形切刀的两侧分别设计有硅胶套套在上分切轮上面，上分切轮安装在下分切轮上面，环形切刀的下端位于环形切槽的上端内部，硅胶套的外侧挤压在下分切轮的外周面，上分切轮旋转安装在竖向面板上面，下分切轮旋转安装在上分切轮下方；所述的打孔机构一侧的纸头进口位置设计有纸面分辨视频探头，纸面分辨视频探头朝向特高压屏蔽纸的纸面上方；所述纸卷翻面部包括支撑板、放卷盘、收卷盘、收卷电机和吹气部，支撑板下端安装有两个横板，放卷盘安装在支撑板前面一侧，收卷盘安装在支撑板前面另一侧，所述的放卷盘和收卷盘结构设计相同，两者都分别包括固定盘、压盘、转轴，转轴一端旋转安装在支撑板上，固定盘外侧中间设计环形凸起，转轴另一端固定连接固定盘中间的环形凸起内，转轴的端部还设计有四个固定螺钉，压盘上设计有四个固定孔，压盘通过四个固定孔套在四个固定螺钉外侧固定在固定盘外侧；收卷电机安装在支撑板后面且收卷电机前端驱动连接收卷盘的转轴；所述吹气部安装在支撑板前面中间上端位置，吹气部位于放卷盘和收卷盘之间，所述吹气部包括两个导杆和吹气管，两个导杆并排垂直安装在支撑板前面中间上端，吹气管也垂直安装在支撑板前面且位于两个导杆之间，所述吹气管前端封堵设计，吹气管下端设计有若干个吹气孔，吹气管后端通过软管连接气泵；所述纸卷收紧振平部包括工作台、定盘、下压盘、下压气缸、旋转电机、纸头锁紧机构、限位开关、气动振动器，工作台上面旋转安装有定盘，定盘一侧通过支架安装有下压气缸，下压气缸下端安装有下压盘，下压盘位于定盘的正上方，旋转电机安装在工作台下面，旋转电机的转轴上端贯穿工作台后安装有圆形凸起，所述定盘中间还设计开有圆孔且圆形凸起从圆孔中穿过；工作台上面一侧安装有限位开关和纸头锁紧机构，所述纸头锁紧机构包括摆臂、支撑弹簧、偏心锁紧旋钮、锁紧挡块，摆臂一端旋转安装在工作台上面，摆臂的另一端内侧通过支撑弹簧弹性支撑，摆臂的外侧挤压接触限位开关，支撑弹簧的一端固定在工作台上，支撑弹簧的另一端顶在摆臂的内侧，摆臂的另一端外侧还设计有一个限位柱，限位柱安装在工作台上面，摆臂的另一端上面安装有偏心锁紧旋钮和锁紧挡块；所述气动振动器安装在下压盘上面靠近边缘位置；所述下压气缸与下压盘中间安装有弹性机构，弹性机构包括圆板、四个弹簧，下压气缸的下端固定安装有一个圆板，圆板下面四周通过四个弹簧连接在下压盘的上面。

2.根据权利要求1所述的特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线，其特征在于，所述的固定盘设计成圆盘状，且采用透明塑料材料制作成型；所述的压盘设计成圆盘状，且采用透明塑料材料制作成型。

3.根据权利要求1所述的特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线，其特征在于，所述的收卷电机固定在支撑板后面中间下端位置，收卷电机前端贯穿支撑板后且前端安装有主带轮，收卷盘的转轴靠近中间固定安装有从动带轮且从动带轮位于支撑板与固定盘之间，皮带绕主带轮和从动带轮外侧。

4.根据权利要求1所述的特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线，其特征在于，所述的放卷盘上装有特高压屏蔽纸卷且特高压屏蔽纸卷通过环套套在放卷盘的环形凸起的外侧，收卷盘的环形凸起外侧套有一个环套，特高压屏蔽纸卷的特高压屏蔽纸从两个导杆上面穿过，同时从吹气管的下端穿过，最后环绕在收卷盘的环形凸起的外侧环套上面；吹气管的吹气孔正对特高压屏蔽纸的铝箔纸的一面。

5.根据权利要求1所述的特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线，其特征在于，所述的下压盘中间开有圆孔，圆孔的直径大于或等于圆形凸起的直径，圆形凸起的上端伸入圆孔内。

6.根据权利要求1所述的特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线，其特征在于，所述的圆形凸起设计为上端细下端粗的圆锥柱。

7.根据权利要求1所述的特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线，其特征在于，所述的偏心锁紧旋钮设计为偏心凸轮形状，且其凸起的外周面设计有若干道锁紧齿牙。

8.根据权利要求1所述的特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线，其特征在于，所述的四个弹簧中间还分别设计有一个导杆，弹簧套在导杆外面，导杆下端固定在下压盘上面，导杆上端滑动穿过圆板，所述导杆顶端设计限位帽。

9.根据权利要求1所述的特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线，其特征在于，所述的下压盘上面两侧分别安装有导向杆，导向杆下端固定在下压盘的上面，导向杆上端滑动贯穿安装下压气缸的支架。

10.特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产方法，采用上述权利要求1-9任意一项所述的特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产线进行的特高压屏蔽纸打孔分卷翻面收紧振平生产方法，其特征在于，以下步骤：

第一步，把原料双倍宽度的特高压屏蔽纸卷放置在打孔分卷部的放卷机构上面，先通过打孔机构对特高压屏蔽纸进行打孔，打孔时必须要打孔针先接触特高压屏蔽纸的离型纸一侧，确保打孔精度，再分切机构进行分切成两道，最后两个收卷机构分别收卷一道；此时收卷时要求特高压屏蔽纸的铝箔纸一侧朝向外侧；

第二步，把从第一步中的两个收卷机构中分别取下打孔分切后的特高压屏蔽纸卷，把两卷依次进行翻面处理，取任意一卷安装在纸卷翻面部的放卷盘上面，把纸头牵引出来从纸卷翻面部的吹气部的吹气管下面穿过，要求铝箔纸一侧必须朝向吹气管下面的吹气孔，把纸头端部粘结在收卷盘上的环套上面，环绕方式要求离型纸一侧朝向外侧；启动收卷电机开始收卷换面，吹气部开始对铝箔纸一侧吹气清理打孔残留废料；

第三步，把第二部中清理、翻面后的特高压屏蔽纸卷放置在纸卷收紧振平部的定盘上面，特高压屏蔽纸卷的环套套紧在圆形凸起外侧，把纸头端部牵引出来，通过纸头锁紧机构的偏心锁紧旋钮、锁紧挡块锁紧纸头，纸头锁紧机构的支撑弹簧支撑摆臂挤压限位开关；启动下压气缸带动下压盘下压特高压屏蔽纸卷上面，启动气动振动器，带动下压盘振动下压特高压屏蔽纸卷使其端面整平，同时启动旋转电机带动圆形凸起旋转，开始收紧特高压屏蔽纸卷，直至拉紧纸头带动摆臂克服支撑弹簧压力，摆臂不在挤压限位开关，限位开关动作，旋转电机停止旋转，气动振动器停止振动，下压气缸开始回程，松开偏心锁紧旋钮、锁紧挡块锁紧的纸头，取下整平收紧的特高压屏蔽纸卷，进行封装，完成加工。

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