CN116119426A - 一种发泡橡胶布裁剪卷收处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及橡胶制品加工技术领域,具体为一种发泡橡胶布裁剪卷收处理设备,包括底座;底座上固定设置有两个安装侧板,两个安装侧板之间设置有收卷筒,一侧的安装侧板上转动安装有转轴,转轴上固定有键,收卷筒的内壁上开设有与键相契合的键槽;两个安装侧板的顶端之间设置有升降架,安装侧板上固定有用于驱动升降架竖直移动的直线驱动机构B;升降架的内侧设置有转动架A和转动架B;转动架A上转动安装有压辊,转动架B上安装有胶带切割器。本发明在对布料进行收卷的过程中能够将其压紧,避免布料出现松散的现象,且在收卷工作结束后,能够实现对布料的自动粘胶功能,固定效果好,且方便对收卷筒进行拆装工作。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶制品加工技术领域,特别是涉及一种发泡橡胶布裁剪卷收处理设备。
背景技术
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。例如生活中常见的就有鞋底、鼠标垫、瑜珈垫等制品。大多数鼠标垫是由基底橡胶与布料压合而成,其生产流程为:橡胶与布料压紧(热压)、发泡处理、裁剪与图案印制等。橡胶片与布料压合(橡胶布)、发泡、冷却后,还需进行图案印制等处理,但在图案印制之前先需要进行裁剪,卷收成筒状或捆状,方便储存、运输等。
由于发泡橡胶布具有较好的回弹性,导致收卷的发泡橡胶布在卸料后容易散开,导致其体积散开,从而占用了运输空间。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种发泡橡胶布裁剪卷收处理设备。
本发明的技术方案:一种发泡橡胶布裁剪卷收处理设备,包括底座;底座上设置有支架,支架上固定有转动架D,转动架D上转动安装有转动管B,转动管B上滑动安装有两个环形切刀,转动管B的内部安装有用于驱动环形切刀移动的直线驱动机构D;底座上固定设置有两个安装侧板,两个安装侧板之间设置有收卷筒,一侧的安装侧板上转动安装有转轴,转轴上固定有键,安装侧板上设置有用于驱动转轴转动的驱动电机A,收卷筒的内壁上开设有与键相契合的键槽,另一安装侧板的顶端开设有半圆孔A;两个安装侧板的顶端之间设置有升降架,安装侧板上固定有用于驱动升降架竖直移动的直线驱动机构B;升降架的内侧设置有转动架A和转动架B;转动架A上转动安装有压辊,转动架A上固定有导向杆,导向杆的顶端活动贯穿升降架且连接有限位块;升降架上安装有用于驱动转动架B竖直移动的直线驱动机构A,转动架B上安装有胶带切割器,且转动架B上安装有用于驱动胶带切割器转动的伺服电机。
优选的,收卷筒上开设有安装孔,安装孔内侧设置有夹杆,安装孔的内侧两端均连接有固定杆,两个固定杆均贯穿夹杆,且两个固定杆上均套设安装有弹簧。
优选的,转动管B上开设有滑孔B,两个环形切刀上均固定有滑杆B,滑杆B穿过滑孔B且与直线驱动机构D的输出轴连接。
优选的,转动架D远离安装侧板的一侧设置有转动架C,转动架C固定在支架上,转动架C上转动安装有转动管A,转动管A上开设有滑孔A,转动管A上滑动设置有两个限位环,限位环上固定有滑杆A,滑杆A穿过滑孔A且设于转动管A的内侧,转动管A内安装有用于驱动滑杆A移动的直线驱动机构C。
优选的,半圆孔A的内侧安装有多个滚珠。
优选的,升降架包括连接侧板A、连接侧板B和顶板,连接侧板A和连接侧板B分别设置在两个安装侧板的上方,顶板连接于连接侧板A和连接侧板B之间,连接侧板A的底端开设有半圆孔B,半圆孔B位于半圆孔A的正上方;半圆孔B的内侧固定有半圆环,收卷筒邻近半圆环的一端开设有一圈环形限位槽。
优选的,转动架D上安装有用于驱动转动管B转动的驱动电机B。
优选的,压辊设于收卷筒的正上方位置。
与现有技术相比,本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:在进行收卷过程中,通过设置的压辊能够对卷绕布料的顶部进行压紧,避免布料过于松散,当布料收卷工作即将结束后,启动直线驱动机构A工作以驱动胶带切割器向下移动,直至胶带的一端粘接在布料的表面上,持续驱动收卷筒转动,待收卷工作结束后,启动伺服电机工作以驱动胶带切割器转动,从而能够将胶带剪断,由此实现了对缠绕布料的固定工作,防止布料散开,在对收卷的布料进行卸料时,启动直线驱动机构B工作以驱动升降架上移到限定的位置,随后将收卷筒向远离转轴的一侧进行移动,直至转轴从收卷筒的内侧移出,最后可直接将收卷筒取下;综上,本发明在对布料进行收卷的过程中能够将其压紧,避免布料出现松散的现象,且在收卷工作结束后,能够实现对布料的自动粘胶功能,固定效果好,且方便对收卷筒进行拆装工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中收卷筒与升降架的结构示意图。
图3为本发明中转动管A和转动架C连接关系的结构示意图。
图4为本发明中转动管B和转动架D连接关系的结构示意图。
图5为图2的a处局部放大结构示意图。
图6为图2的b处局部放大结构示意图
附图标记:1、底座;2、安装侧板;201、半圆孔A;3、收卷筒;301、安装孔;302、环形限位槽;303、键槽;4、压辊;5、胶带切割器;6、直线驱动机构A;7、支架;81、转动架A;82、转动架B;83、转动架C;84、转动架D;91、转动管A;911、滑孔A;92、转动管B;921、滑孔B;10、导向杆;11、升降架;111、连接侧板A;1111、半圆孔B;112、连接侧板B;113、顶板;12、直线驱动机构B;13、驱动电机A;14、限位环;15、直线驱动机构C;16、直线驱动机构D;17、环形切刀;18、驱动电机B;191、滑杆A;192、滑杆B;20、滚珠;21、半圆环;22、夹杆;23、固定杆;24、弹簧;25、转轴;26、键;27、限位块;28、伺服电机。
具体实施方式
实施例一
如图1-6所示,本发明提出的一种发泡橡胶布裁剪卷收处理设备,包括底座1;底座1上设置有支架7,支架7上固定有转动架D84,转动架D84上转动安装有转动管B92,转动架D84上安装有用于驱动转动管B92转动的驱动电机B18,转动管B92上滑动安装有两个环形切刀17,转动管B92的内部安装有用于驱动环形切刀17移动的直线驱动机构D16,转动管B92上开设有滑孔B921,两个环形切刀17上均固定有滑杆B192,滑杆B192穿过滑孔B921且与直线驱动机构D16的输出轴连接;底座1上固定设置有两个安装侧板2,两个安装侧板2之间设置有收卷筒3,一侧的安装侧板2上转动安装有转轴25,转轴25上固定有键26,安装侧板3上设置有用于驱动转轴36转动的驱动电机A13,收卷筒3的内壁上开设有与键26相契合的键槽303,另一安装侧板2的顶端开设有半圆孔A201;半圆孔A201的内侧安装有多个滚珠20,通过安装的滚珠20能够减小收卷筒3在转动过程中的阻力;两个安装侧板2的顶端之间设置有升降架11,升降架11包括连接侧板A111、连接侧板B112和顶板113,连接侧板A111和连接侧板B112分别设置在两个安装侧板2的上方,顶板113连接于连接侧板A111和连接侧板B112之间,连接侧板A111的底端开设有半圆孔B1111,半圆孔B1111位于半圆孔A201的正上方;半圆孔B1111的内侧固定有半圆环21,收卷筒3邻近半圆环21的一端开设有一圈环形限位槽302,安装侧板2上固定有用于驱动升降架11竖直移动的直线驱动机构B12;升降架11的内侧设置有转动架A81和转动架B82;转动架A81上转动安装有压辊4,压辊4设于收卷筒3的正上方位置,转动架A81上固定有导向杆10,导向杆10的顶端活动贯穿升降架11且连接有限位块27;升降架11上安装有用于驱动转动架B82竖直移动的直线驱动机构A6,转动架B82上安装有胶带切割器5,且转动架B82上安装有用于驱动胶带切割器5转动的伺服电机28。
转动架D84远离安装侧板2的一侧设置有转动架C83,转动架C83固定在支架7上,转动架C83上转动安装有转动管A91,转动管A91上开设有滑孔A911,转动管A91上滑动设置有两个限位环14,限位环14上固定有滑杆A191,滑杆A191穿过滑孔A911且设于转动管A91的内侧,转动管A91内安装有用于驱动滑杆A191移动的直线驱动机构C15。
本发明的工作方法如下:工作时,根据布料(发泡橡胶布)的宽度对应调节两个限位环14的间距,通过设置的直线驱动机构C15驱动限位环14移动,使得两个限位环14的间距正好与布料的宽度相等,从而可对布料起到限位的作用;设置的两个环形切刀17能够对布料进行切割工作,且设置的两个环形切刀17的间距可调,从而能够裁切出不同宽度的布料;在进行收卷工作时,通过设置的驱动电机A13驱动转轴25转动,进而带动了收卷筒3转动,从而能够实现对布料的收卷工作,在进行收卷过程中,通过设置的压辊4能够对卷绕布料的顶部进行压紧,避免布料过于松散,当布料收卷工作即将结束后,启动直线驱动机构A6工作以驱动胶带切割器5向下移动,直至胶带的一端粘接在布料的表面上,持续驱动收卷筒3转动,待收卷工作结束后,启动伺服电机28工作以驱动胶带切割器5转动,从而能够将胶带剪断,由此实现了对缠绕布料的固定工作,防止布料散开(发泡橡胶布的回弹性较好),在对收卷的布料进行卸料时,启动直线驱动机构B12工作以驱动升降架11上移到限定的位置,随后将收卷筒3向远离转轴25的一侧进行移动,直至转轴25从收卷筒3的内侧移出,最后可直接将收卷筒3取下;综上,本发明在对布料进行收卷的过程中能够将其压紧,避免布料出现松散的现象,且在收卷工作结束后,能够实现对布料的自动粘胶功能,固定效果好,且方便对收卷筒3进行拆装工作。
实施例二
如图2和图5所示,本发明提出的一种发泡橡胶布裁剪卷收处理设备,相较于实施例一,本实施例中的收卷筒3上还开设有安装孔301,安装孔301内侧设置有夹杆22,安装孔301的内侧两端均连接有固定杆23,两个固定杆23均贯穿夹杆22,且两个固定杆23上均套设安装有弹簧24。
本实施例中,拉动夹杆22移动,将布料的一端置于安装孔301的内侧,再松开夹杆22,此时在弹簧24弹力的作用下能够驱动夹杆22对布料进行夹紧,从而方便将布料固定在收卷筒3上,省时省力。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种发泡橡胶布裁剪卷收处理设备,其特征在于,包括底座(1);底座(1)上设置有支架(7),支架(7)上固定有转动架D(84),转动架D(84)上转动安装有转动管B(92),转动管B(92)上滑动安装有两个环形切刀(17),转动管B(92)的内部安装有用于驱动环形切刀(17)移动的直线驱动机构D(16);底座(1)上固定设置有两个安装侧板(2),两个安装侧板(2)之间设置有收卷筒(3),一侧的安装侧板(2)上转动安装有转轴(25),转轴(25)上固定有键(26),安装侧板(3)上设置有用于驱动转轴(36)转动的驱动电机A(13),收卷筒(3)的内壁上开设有与键(26)相契合的键槽(303),另一安装侧板(2)的顶端开设有半圆孔A(201);两个安装侧板(2)的顶端之间设置有升降架(11),安装侧板(2)上固定有用于驱动升降架(11)竖直移动的直线驱动机构B(12);升降架(11)的内侧设置有转动架A(81)和转动架B(82);转动架A(81)上转动安装有压辊(4),转动架A(81)上固定有导向杆(10),导向杆(10)的顶端活动贯穿升降架(11)且连接有限位块(27);升降架(11)上安装有用于驱动转动架B(82)竖直移动的直线驱动机构A(6),转动架B(82)上安装有胶带切割器(5),且转动架B(82)上安装有用于驱动胶带切割器(5)转动的伺服电机(28)。
2.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶布裁剪卷收处理设备,其特征在于,收卷筒(3)上开设有安装孔(301),安装孔(301)内侧设置有夹杆(22),安装孔(301)的内侧两端均连接有固定杆(23),两个固定杆(23)均贯穿夹杆(22),且两个固定杆(23)上均套设安装有弹簧(24)。
3.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶布裁剪卷收处理设备,其特征在于,转动管B(92)上开设有滑孔B(921),两个环形切刀(17)上均固定有滑杆B(192),滑杆B(192)穿过滑孔B(921)且与直线驱动机构D(16)的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶布裁剪卷收处理设备,其特征在于,转动架D(84)远离安装侧板(2)的一侧设置有转动架C(83),转动架C(83)固定在支架(7)上,转动架C(83)上转动安装有转动管A(91),转动管A(91)上开设有滑孔A(911),转动管A(91)上滑动设置有两个限位环(14),限位环(14)上固定有滑杆A(191),滑杆A(191)穿过滑孔A(911)且设于转动管A(91)的内侧,转动管A(91)内安装有用于驱动滑杆A(191)移动的直线驱动机构C(15)。
5.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶布裁剪卷收处理设备,其特征在于,半圆孔A(201)的内侧安装有多个滚珠(20)。
6.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶布裁剪卷收处理设备,其特征在于,升降架(11)包括连接侧板A(111)、连接侧板B(112)和顶板(113),连接侧板A(111)和连接侧板B(112)分别设置在两个安装侧板(2)的上方,顶板(113)连接于连接侧板A(111)和连接侧板B(112)之间,连接侧板A(111)的底端开设有半圆孔B(1111),半圆孔B(1111)位于半圆孔A(201)的正上方;半圆孔B(1111)的内侧固定有半圆环(21),收卷筒(3)邻近半圆环(21)的一端开设有一圈环形限位槽(302)。
7.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶布裁剪卷收处理设备,其特征在于,转动架D(84)上安装有用于驱动转动管B(92)转动的驱动电机B(18)。
8.根据权利要求1所述的一种发泡橡胶布裁剪卷收处理设备,其特征在于,压辊(4)设于收卷筒(3)的正上方位置。
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CN116573479A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-08-11 | 威县亚泰密封件有限公司 | 一种改性橡胶密封件制作装置及制作方法 |
CN116573479B (zh) * | 2023-07-14 | 2023-09-08 | 威县亚泰密封件有限公司 | 一种改性橡胶密封件制作装置及制作方法 |
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230516 |
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