CN201720439U - 太阳能电板用超细铝粉生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种太阳能电板用超细铝粉生产线，其包括：熔化保温装置、铝水雾化系统、氮气制备系统、与铝水雾化系统相连的用于将雾化的铝水冷却为超细铝粉的旋风冷却系统、与旋风冷却系统相连的铝粉分级系统、与铝粉分级系统和旋风冷却系统相连的氮气循环系统。铝水雾化旋转装置将铝液雾化并生成微细铝液颗粒，微细铝液颗粒在旋风发生器的作用下，进一步细化为直径要求在12μm以内的球状颗粒。同时旋风发生器使冷却罐中形成旋风，使球状的微细铝液颗粒在有限长度的冷却罐内具有较好的分散效果和较长的冷却行程，并最终形成球形度较好、金属观较强的太阳能电板用超细铝粉；最后，采用铝粉分级系统分离出太阳能电板用起细铝粉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝粉生产线，具体是一种太阳能电板用超细铝粉生产线。
背景技术
现有的铝粉生产线中，生产出的铝粉颗粒直径覆盖范围较大(一般在0.5-100μm之间)，如何将超细铝粉(直径要求在0.5-12μm)分离出来，以满足太阳能电板的使用要求，是本领域要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单可靠的太阳能电板用超细铝粉生产线。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的太阳能电板用超细铝粉生产线，包括：铝水雾化系统、用于向铝水雾化系统提供铝水的熔化保温装置、用于向铝水雾化系统提供高压氮气的氮气制备系统、与铝水雾化系统相连的用于将雾化的铝水冷却为超细铝粉的旋风冷却系统、与旋风冷却系统相连的铝粉分级系统、与铝粉分级系统和旋风冷却系统相连的氮气循环系统。
为分离出太阳能电板用超细铝粉，所述铝粉分级系统包括：一级分级装置、通过密相气力输送管路与一级分级装置相连的二级分级装置、通过密相气力输送管路与二级分级装置相连的三级分级装置、铝粉包装单元；一级分级装置、二级分级装置和三级分级装置分别经密相气力输送管路与铝粉包装单元相连；铝粉包装单元和三级分级装置连接有除尘装置。
进一步，所述氮气循环系统包括：依次相连的风机及气体循环管路、气体平衡系统和氮气除尘系统。
进一步，所述风机及气体循环管路上设有流量测量及控制系统。
进一步，所述旋风冷却系统包括连接有水循环冷却系统的水冷隔套式冷却罐。
本实用新型具有的技术效果：本实用新型的太阳能电板用超细铝粉生产线工作时，铝水雾化旋转装置将铝液雾化并生成微细铝液颗粒，微细铝液颗粒在旋风发生器的作用下，进一步细化为直径要求在0.5-12μm的球状颗粒，同时旋风发生器使冷却罐中形成旋风，使球状的微细铝液颗粒在有限长度的冷却罐内具有较好的分散效果和较长的冷却行程，并最终形成球形度较好、金属观较强的太阳能电板用超细铝粉；最后，采用铝粉分级系统分离出太阳能电板用超细铝粉。经此系统分离出的铝粉具有粘连度低、不结块、不堵管，适于大批量生产。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是实施例中的太阳能电板用超细铝粉生产线的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1，本实施例的太阳能电板用超细铝粉生产线包括：铝水雾化系统、用于向铝水雾化系统提供铝水的熔化保温装置、用于向铝水雾化系统提供高压氮气的氮气制备系统、与铝水雾化系统相连的用于将雾化的铝水冷却为超细铝粉的旋风冷却系统、与旋风冷却系统相连的铝粉分级系统、与铝粉分级系统和旋风冷却系统相连的氮气循环系统。
所述熔化保温装置为中频感应电炉
所述铝粉分级系统包括：一级分级装置、通过密相气力输送管路与一级分级装置相连的二级分级装置、通过密相气力输送管路与二级分级装置相连的三级分级装置、铝粉包装单元；一级分级装置、二级分级装置和三级分级装置分别经密相气力输送管路与铝粉包装单元相连；铝粉包装单元和三级分级装置连接有除尘装置，以防止铝粉外溢并影响生产安全和环境污染。
所述氮气循环系统包括：依次相连的风机及气体循环管路、气体平衡系统和氮气除尘系统。
所述风机及气体循环管路上设有流量测量及控制系统。
所述旋风冷却系统包括连接有水循环冷却系统的水冷隔套式冷却罐。
铝水雾化旋转装置将铝液雾化并生成微细铝液颗粒，微细铝液颗粒在旋风发生器的作用下，进一步细化为直径要求在0.5-12μm的球状颗粒。
微细铝液颗粒在旋风发生器的作用下，进一步细化为直径要求在2μm以下的球状颗粒，同时旋风发生器使冷却罐中形成旋风，使球状的微细铝液颗粒在有限长度的冷却罐内具有较长的冷却行程，并最终形成球形度较好的太阳能电板用超细铝粉。
所述铝粉分级系统工作时，一级分级装置用于分离出直径在50μm以上的铝粉，二级分级装置用于分离出直径在12μm以上的铝粉，三级分级装置用于分离出直径在12m及以下的球形度较好的太阳能电板用超细铝粉。整个分级过程采样密相气力输送，能耗较少、分级效率较高。
氮气制备系统向风机及气体循环管路提供气源，通过循环管路向铝水雾化系统、分级系统和包装除尘系统循环提供氮气，从而使氮气可被反复使用，从而节约了生产成本。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种太阳能电板用超细铝粉生产线，其特征在于包括：铝水雾化系统、用于向铝水雾化系统提供铝水的熔化保温装置、用于向铝水雾化系统提供高压氮气的氮气制备系统、与铝水雾化系统相连的用于将雾化的铝水冷却为超细铝粉的旋风冷却系统、与旋风冷却系统相连的铝粉分级系统、与铝粉分级系统和旋风冷却系统相连的氮气循环系统。
2.根据权利要求1所述的太阳能电板用超细铝粉生产线，其特征在于：所述铝粉分级系统包括：一级分级装置、通过密相气力输送管路与一级分级装置相连的二级分级装置、通过密相气力输送管路与二级分级装置相连的三级分级装置、铝粉包装单元；
一级分级装置、二级分级装置和三级分级装置分别经密相气力输送管路与铝粉包装单元相连；
铝粉包装单元和三级分级装置连接有除尘装置。
3.根据权利要求1所述的太阳能电板用超细铝粉生产线，其特征在于：所述氮气循环系统包括：依次相连的风机及气体循环管路、气体平衡系统和氮气除尘系统。
4.根据权利要求3所述的太阳能电板用超细铝粉生产线，其特征在于：所述风机及气体循环管路上设有流量测量及控制系统。
5.根据权利要求1所述的太阳能电板用超细铝粉生产线，其特征在于：所述旋风冷却系统包括连接有水循环冷却系统的水冷隔套式冷却罐。
6.根据权利要求1所述的太阳能电板用超细铝粉生产线，其特征在于：所述熔化保温装置为中频感应电炉。
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| CN103128290A (zh) * | 2011-11-25 | 2013-06-05 | 北京有色金属研究总院 | 气雾化法制备2024铝合金粉末的方法 |
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