CN112404442A - 一种微细球形铝粉气雾化制备装置 - Google Patents
一种微细球形铝粉气雾化制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112404442A CN112404442A CN202011283101.6A CN202011283101A CN112404442A CN 112404442 A CN112404442 A CN 112404442A CN 202011283101 A CN202011283101 A CN 202011283101A CN 112404442 A CN112404442 A CN 112404442A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixed
- aluminum powder
- bolts
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 171
- 238000009689 gas atomisation Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 115
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 96
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 10
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 7
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 7
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims 2
- 229910001586 aluminite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N helicin Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1=CC=CC=C1C=O BGOFCVIGEYGEOF-UJPOAAIJSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
- B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
- B22F9/082—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
本发明属于铝粉气雾化技术领域，尤其是一种微细球形铝粉气雾化制备装置，针对现有的铝粉气雾化制备装置不能让成型后的铝粉颗粒更加均匀的问题，现提出以下方案，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有铝液储存箱，所述铝液储存箱的顶部外壁通过螺栓固定有成型筒。本发明当气体进入到吹气筒中后，在吹气筒进程内是加速的状态，因此会逐渐形成高压，通过增压泵可以将铝液储存箱中的铝液吸入到喷液管中，喷液管将铝液喷出，随后高压气体带动铝液向前移动，移动的同时高压气体对铝液进行降温，降温的同时铝液可以形成铝粉颗粒，在这个过程中高压气体可以对铝液进行充分的冷却硬化。
Description
技术领域
本发明涉及铝粉气雾化技术领域，尤其涉及一种微细球形铝粉气雾化制备装置。
背景技术
铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。经处理，也可成为非浮型铝粉。铝粉可以用来鉴别指纹，还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类。
在铝粉的生产过程中，人们常常会先对铝液进行降温，让铝液凝结成铝粉珠，然后通过高压气体将铝粉珠进行进一步的降温，塑造成型，目前也会有专门的铝粉气雾化制备装置对铝粉进行生产和制备。
但是在实际使用过程中，现有的铝粉气雾化制备装置不能让成型后的铝粉颗粒更加均匀，实用性较差。
发明内容
基于现有的铝粉气雾化制备装置不能让成型后的铝粉颗粒更加均匀的技术问题，本发明提出了一种微细球形铝粉气雾化制备装置。
本发明提出的一种微细球形铝粉气雾化制备装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有铝液储存箱，所述铝液储存箱的顶部外壁通过螺栓固定有成型筒，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有安装板，所述安装板的一侧外壁通过螺栓固定有增压箱，所述增压箱的一侧外壁通过螺栓固定有吸气泵，所述吸气泵的输入端套接有收集斗，所述安装板的一侧外壁开有安装孔，所述安装孔的内壁通过螺栓固定有吹气筒，所述吹气筒的形状设置为花瓶状，所述铝液储存箱顶部外壁的两边均通过螺栓固定有增压泵，所述增压泵的输出端套接有进液管，所述进液管的一端与成型筒内部相通，所述成型筒的内壁通过螺栓固定有安装环，所述安装环的内壁开有等距离分布的插接孔，所述插接孔的内壁插接有喷液管。
优选地，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有安装箱，且安装箱的内壁通过螺栓固定有旋涡状的环形板。
优选地，所述环形板的外壁通过螺栓固定有收集斗，且收集斗的顶部外壁套接有输送管。
优选地，所述工作台的底部外壁通过螺栓固定有储存箱，且储存箱的一侧外壁开有滑槽，滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有储存抽屉，输送管远离安装箱的一端与储存箱内部相通。
优选地，所述成型筒的外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的外壁通过螺纹连接有螺环。
优选地，所述螺环的外壁通过螺栓固定有等距离分布的握杆，且螺环的一侧外壁通过螺栓固定于吹气筒的外壁。
优选地，所述安装板的顶部外壁开有滑动槽，且滑动槽的内壁通过螺栓固定有滑动轨，滑动轨的内壁滑动连接有过滤板，过滤板的内壁通过螺栓固定有过滤网。
优选地，所述成型筒的内壁通过螺栓固定有导流板，且导流板和喷液管配合使用。
优选地，所述铝液储存箱的一侧外壁通过螺栓固定有净化箱，且成型筒的底部外壁开有连接孔，连接孔的内壁插接有连接管，连接管的一端与净化箱内部相通。
本发明中的有益效果为：
1、本发明通过设置有增压泵、喷液管、吹气筒、成型筒、增压箱和吸气泵，当铝液通过增压泵的作用进入到成型筒中时，吸气泵将空气吸入到增压箱中，增压箱对空气进行增压，然后将增压后的气体吹到成型筒中，由于整个吹气筒的形状是花瓶状的，当气体进入到吹气筒中后，在吹气筒进程内是加速的状态，因此会逐渐形成高压，通过增压泵可以将铝液储存箱中的铝液吸入到喷液管中，喷液管将铝液喷出，随后高压气体带动铝液向前移动，移动的同时高压气体对铝液进行降温，降温的同时铝液可以形成铝粉颗粒，在这个过程中高压气体可以对铝液进行充分的冷却硬化，提升了铝粉的成型效率。
2、本发明通过设置有环形板，通过环形板可以配合增压箱对铝粉进行选粉，让质地均匀的铝粉通过环形板进入到收集斗中，铝粉颗粒进一步通过收集斗和输送管进入到储存箱中进行储存，而结块的铝粉由于重力因素掉落到成型筒，方便人们对其进行再加工处理。
3、本发明通过设置有喷液管，通过将喷液管设置为一定的倾斜角度朝向，从而可以改变铝液的喷出角度，当铝液接触到高压气体的那一刻受到倾斜方向的力而形成螺旋状的前进路径，进而可以让铝液接触到高压空气后快速成型为铝粉颗粒，并且在铝液的初始角度的影响下，铝粉颗粒可以在成型筒中旋转，可以在这个过程中铝粉颗粒冷却的更加充分。
4、本发明通过设置有净化箱，在铝液的冷却过程中还是会有一部分铝液不会被充分的冷却硬化，这部分铝液会掉落到成型筒的底部，进而会通过连接管进入到净化箱中，净化箱对铝液净化后进入到铝液储存箱中重新投入使用。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种微细球形铝粉气雾化制备装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种微细球形铝粉气雾化制备装置的过滤板立体结构图；
图3为本发明提出的一种微细球形铝粉气雾化制备装置的环形板立体结构图；
图4为本发明提出的一种微细球形铝粉气雾化制备装置的成型筒立体结构图；
图5为本发明提出的一种微细球形铝粉气雾化制备装置的喷液管立体结构图；
图6为本发明实施例2提出的一种微细球形铝粉气雾化制备装置的立体结构图。
图中：1螺环、2成型筒、3安装箱、4输送管、5储存箱、6储存抽屉、7工作台、8铝液储存箱、9增压泵、10吹气筒、11增压箱、12过滤板、13安装板、14过滤网、15环形板、16收集斗、17握杆、 18螺纹槽、19安装环、20喷液管、21导流板、22净化箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-5，一种微细球形铝粉气雾化制备装置，包括工作台7，工作台7的顶部外壁通过螺栓固定有铝液储存箱8，铝液储存箱8的顶部外壁通过螺栓固定有成型筒2，工作台7的顶部外壁通过螺栓固定有安装板13，安装板13的一侧外壁通过螺栓固定有增压箱11，增压箱11的一侧外壁通过螺栓固定有吸气泵，吸气泵的输入端套接有收集斗16，安装板13的一侧外壁开有安装孔，安装孔的内壁通过螺栓固定有吹气筒10，吹气筒10的形状设置为花瓶状，铝液储存箱8 顶部外壁的两边均通过螺栓固定有增压泵9，增压泵9的输出端套接有进液管，进液管的一端与成型筒2内部相通，成型筒2的内壁通过螺栓固定有安装环19，安装环19的内壁开有等距离分布的插接孔，插接孔的内壁插接有喷液管20，当铝液通过增压泵9的作用进入到成型筒2中时，吸气泵将空气吸入到增压箱11中，增压箱11对空气进行增压，然后将增压后的气体吹到成型筒2中，由于整个吹气筒 10的形状是花瓶状的，当气体进入到吹气筒10中后，在吹气筒10 进程内是加速的状态，因此会逐渐形成高压，通过增压泵9可以将铝液储存箱8中的铝液吸入到喷液管20中，喷液管20将铝液喷出，随后高压气体带动铝液向前移动，移动的同时高压气体对铝液进行降温，降温的同时铝液可以形成铝粉颗粒，在这个过程中高压气体可以对铝液进行充分的冷却硬化，提升了铝粉的成型效率。
本发明中工作台7的顶部外壁通过螺栓固定有安装箱3，且安装箱3的内壁通过螺栓固定有旋涡状的环形板15。
本发明中环形板15的外壁通过螺栓固定有收集斗16，且收集斗 16的顶部外壁套接有输送管4，通过环形板15可以配合增压箱11对铝粉进行选粉，让质地均匀的铝粉通过环形板15进入到收集斗16中，铝粉颗粒进一步通过收集斗16和输送管4进入到储存箱5中进行储存，而结块的铝粉由于重力因素掉落到成型筒2中，方便人们对其进行再加工处理。
本发明中工作台7的底部外壁通过螺栓固定有储存箱5，且储存箱5的一侧外壁开有滑槽，滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有储存抽屉6，输送管4远离安装箱3的一端与储存箱 5内部相通。
本发明中成型筒2的外壁开有螺纹槽18，且螺纹槽18的外壁通过螺纹连接有螺环1。
本发明中螺环1的外壁通过螺栓固定有等距离分布的握杆17，且螺环1的一侧外壁通过螺栓固定于吹气筒10的外壁。
本发明中安装板13的顶部外壁开有滑动槽，且滑动槽的内壁通过螺栓固定有滑动轨，滑动轨的内壁滑动连接有过滤板12，过滤板12的内壁通过螺栓固定有过滤网14。
本发明中成型筒2的内壁通过螺栓固定有导流板21，且导流板 21和喷液管20配合使用，通过将喷液管20设置为一定的倾斜角度朝向，从而可以改变铝液的喷出角度，当铝液接触到高压气体的那一刻受到倾斜方向的力而形成螺旋状的前进路径，进而可以让铝液接触到高压空气后快速成型为铝粉颗粒，并且在铝液的初始角度的影响下，铝粉颗粒可以在成型筒2中旋转，可以在这个过程中铝粉颗粒冷却的更加充分。
使用时，当铝液通过增压泵9的作用进入到成型筒2中时，吸气泵将空气吸入到增压箱11中，增压箱11对空气进行增压，然后将增压后的气体吹到成型筒2中，由于整个吹气筒10的形状是花瓶状的，当气体进入到吹气筒10中后，在吹气筒10进程内是加速的状态，因此会逐渐形成高压，通过增压泵9可以将铝液储存箱8中的铝液吸入到喷液管20中，喷液管20将铝液喷出，随后高压气体带动铝液向前移动，移动的同时高压气体对铝液进行降温，降温的同时铝液可以形成铝粉颗粒，在这个过程中高压气体可以对铝液进行充分的冷却硬化，提升了铝粉的成型效率，通过环形板15可以配合增压箱11对铝粉进行选粉，让质地均匀的铝粉通过环形板15进入到收集斗16中，铝粉颗粒进一步通过收集斗16和输送管4进入到储存箱5中进行储存，而结块的铝粉由于重力因素掉落到成型筒2中，方便人们对其进行再加工处理，通过将喷液管20设置为一定的倾斜角度朝向，从而可以改变铝液的喷出角度，当铝液接触到高压气体的那一刻受到倾斜方向的力而形成螺旋状的前进路径，进而可以让铝液接触到高压空气后快速成型为铝粉颗粒，并且在铝液的初始角度的影响下，铝粉颗粒可以在成型筒2中旋转，可以在这个过程中铝粉颗粒冷却的更加充分。
实施例2：
参照图6，一种微细球形铝粉气雾化制备装置，包括工作台7，工作台7的顶部外壁通过螺栓固定有铝液储存箱8，铝液储存箱8的顶部外壁通过螺栓固定有成型筒2，工作台7的顶部外壁通过螺栓固定有安装板13，安装板13的一侧外壁通过螺栓固定有增压箱11，增压箱11的一侧外壁通过螺栓固定有吸气泵，吸气泵的输入端套接有收集斗16，安装板13的一侧外壁开有安装孔，安装孔的内壁通过螺栓固定有吹气筒10，吹气筒10的形状设置为花瓶状，铝液储存箱8 顶部外壁的两边均通过螺栓固定有增压泵9，增压泵9的输出端套接有进液管，进液管的一端与成型筒2内部相通，成型筒2的内壁通过螺栓固定有安装环19，安装环19的内壁开有等距离分布的插接孔，插接孔的内壁插接有喷液管20，当铝液通过增压泵9的作用进入到成型筒2中时，吸气泵将空气吸入到增压箱11中，增压箱11对空气进行增压，然后将增压后的气体吹到成型筒2中，由于整个吹气筒 10的形状是花瓶状的，当气体进入到吹气筒10中后，在吹气筒10 进程内是加速的状态，因此会逐渐形成高压，通过增压泵9可以将铝液储存箱8中的铝液吸入到喷液管20中，喷液管20将铝液喷出，随后高压气体带动铝液向前移动，移动的同时高压气体对铝液进行降温，降温的同时铝液可以形成铝粉颗粒，在这个过程中高压气体可以对铝液进行充分的冷却硬化，提升了铝粉的成型效率。
本发明中工作台7的顶部外壁通过螺栓固定有安装箱3，且安装箱3的内壁通过螺栓固定有旋涡状的环形板15。
本发明中环形板15的外壁通过螺栓固定有收集斗16，且收集斗 16的顶部外壁套接有输送管4，通过环形板15可以配合增压箱11对铝粉进行选粉，让质地均匀的铝粉通过环形板15进入到收集斗16中，铝粉颗粒进一步通过收集斗16和输送管4进入到储存箱5中进行储存，而结块的铝粉由于重力因素掉落到成型筒2中，方便人们对其进行再加工处理。
本发明中工作台7的底部外壁通过螺栓固定有储存箱5，且储存箱5的一侧外壁开有滑槽，滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有储存抽屉6，输送管4远离安装箱3的一端与储存箱 5内部相通。
本发明中成型筒2的外壁开有螺纹槽18，且螺纹槽18的外壁通过螺纹连接有螺环1。
本发明中螺环1的外壁通过螺栓固定有等距离分布的握杆17，且螺环1的一侧外壁通过螺栓固定于吹气筒10的外壁。
本发明中安装板13的顶部外壁开有滑动槽，且滑动槽的内壁通过螺栓固定有滑动轨，滑动轨的内壁滑动连接有过滤板12，过滤板 12的内壁通过螺栓固定有过滤网14。
本发明中成型筒2的内壁通过螺栓固定有导流板21，且导流板21和喷液管20配合使用，通过将喷液管20设置为一定的倾斜角度朝向，从而可以改变铝液的喷出角度，当铝液接触到高压气体的那一刻受到倾斜方向的力而形成螺旋状的前进路径，进而可以让铝液接触到高压空气后快速成型为铝粉颗粒，并且在铝液的初始角度的影响下，铝粉颗粒可以在成型筒2中旋转，可以在这个过程中铝粉颗粒冷却的更加充分。
本实施例相较于实施例1，还包括铝液储存箱8的一侧外壁通过螺栓固定有净化箱22，且成型筒2的底部外壁开有连接孔，连接孔的内壁插接有连接管，连接管的一端与净化箱22内部相通。
使用时，在铝液的冷却过程中还是会有一部分铝液不会被充分的冷却硬化，这部分铝液会掉落到成型筒2的底部，进而会通过连接管进入到净化箱22中，净化箱22对铝液净化后进入到铝液储存箱8中重新投入使用，在铝液的冷却过程中还是会有一部分铝液不会被充分的冷却硬化，这部分铝液会掉落到成型筒2的底部，进而会通过连接管进入到净化箱22中，净化箱22对铝液净化后进入到铝液储存箱8 中重新投入使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种微细球形铝粉气雾化制备装置，包括工作台(7)，其特征在于，所述工作台(7)的顶部外壁通过螺栓固定有铝液储存箱(8)，所述铝液储存箱(8)的顶部外壁通过螺栓固定有成型筒(2)，所述工作台(7)的顶部外壁通过螺栓固定有安装板(13)，所述安装板(13)的一侧外壁通过螺栓固定有增压箱(11)，所述增压箱(11)的一侧外壁通过螺栓固定有吸气泵，所述吸气泵的输入端套接有收集斗(16)，所述安装板(13)的一侧外壁开有安装孔，所述安装孔的内壁通过螺栓固定有吹气筒(10)，所述吹气筒(10)的形状设置为花瓶状，所述铝液储存箱(8)顶部外壁的两边均通过螺栓固定有增压泵(9)，所述增压泵(9)的输出端套接有进液管，所述进液管的一端与成型筒(2)内部相通，所述成型筒(2)的内壁通过螺栓固定有安装环(19)，所述安装环(19)的内壁开有等距离分布的插接孔，所述插接孔的内壁插接有喷液管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种微细球形铝粉气雾化制备装置，其特征在于，所述工作台(7)的顶部外壁通过螺栓固定有安装箱(3)，且安装箱(3)的内壁通过螺栓固定有旋涡状的环形板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种微细球形铝粉气雾化制备装置，其特征在于，所述环形板(15)的外壁通过螺栓固定有收集斗(16)，且收集斗(16)的顶部外壁套接有输送管(4)。
4.根据权利要求2所述的一种微细球形铝粉气雾化制备装置，其特征在于，所述工作台(7)的底部外壁通过螺栓固定有储存箱(5)，且储存箱(5)的一侧外壁开有滑槽，滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有储存抽屉(6)，输送管(4)远离安装箱(3)的一端与储存箱(5)内部相通。
5.根据权利要求1所述的一种微细球形铝粉气雾化制备装置，其特征在于，所述成型筒(2)的外壁开有螺纹槽(18)，且螺纹槽(18)的外壁通过螺纹连接有螺环(1)。
6.根据权利要求5所述的一种微细球形铝粉气雾化制备装置，其特征在于，所述螺环(1)的外壁通过螺栓固定有等距离分布的握杆(17)，且螺环(1)的一侧外壁通过螺栓固定于吹气筒(10)的外壁。
7.根据权利要求1所述的一种微细球形铝粉气雾化制备装置，其特征在于，所述安装板(13)的顶部外壁开有滑动槽，且滑动槽的内壁通过螺栓固定有滑动轨，滑动轨的内壁滑动连接有过滤板(12)，过滤板(12)的内壁通过螺栓固定有过滤网(14)。
8.根据权利要求5所述的一种微细球形铝粉气雾化制备装置，其特征在于，所述成型筒(2)的内壁通过螺栓固定有导流板(21)，且导流板(21)和喷液管(20)配合使用。
9.根据权利要求1所述的一种微细球形铝粉气雾化制备装置，其特征在于，所述铝液储存箱(8)的一侧外壁通过螺栓固定有净化箱(22)，且成型筒(2)的底部外壁开有连接孔，连接孔的内壁插接有连接管，连接管的一端与净化箱(22)内部相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011283101.6A CN112404442A (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种微细球形铝粉气雾化制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011283101.6A CN112404442A (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种微细球形铝粉气雾化制备装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112404442A true CN112404442A (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74831527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011283101.6A Pending CN112404442A (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种微细球形铝粉气雾化制备装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112404442A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3877343D1 (de) * | 1988-01-29 | 1993-02-18 | Norsk Hydro As | Vorrichtung zur herstellung von metallpulver. |
| CN201720439U (zh) * | 2010-07-30 | 2011-01-26 | 江苏天元金属粉末有限公司 | 太阳能电板用超细铝粉生产线 |
| CN102528063A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-07-04 | 河南省远洋铝业有限公司 | 铝粉生产用可控雾化装置及其雾化方法 |
| CN103223492A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-31 | 宁夏新和新材科技有限公司 | 超细高活性铝粉的制备工艺及装置 |
| CN204396885U (zh) * | 2015-01-23 | 2015-06-17 | 米成群 | 一种立式竖喷雾化室 |
-
2020
- 2020-11-17 CN CN202011283101.6A patent/CN112404442A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3877343D1 (de) * | 1988-01-29 | 1993-02-18 | Norsk Hydro As | Vorrichtung zur herstellung von metallpulver. |
| CN201720439U (zh) * | 2010-07-30 | 2011-01-26 | 江苏天元金属粉末有限公司 | 太阳能电板用超细铝粉生产线 |
| CN102528063A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-07-04 | 河南省远洋铝业有限公司 | 铝粉生产用可控雾化装置及其雾化方法 |
| CN103223492A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-31 | 宁夏新和新材科技有限公司 | 超细高活性铝粉的制备工艺及装置 |
| CN204396885U (zh) * | 2015-01-23 | 2015-06-17 | 米成群 | 一种立式竖喷雾化室 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106863002B (zh) | 低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统 | |
| EP0524435A2 (en) | Compressor supercharger with evaporative cooler | |
| CN107398808B (zh) | 一种行星连续磨机 | |
| CN206748079U (zh) | 低温水雾油雾切削冷却润滑供应系统 | |
| CN112404442A (zh) | 一种微细球形铝粉气雾化制备装置 | |
| US5435149A (en) | Refrigeration system | |
| CN203605559U (zh) | 制冷机组小型立式油分离器 | |
| CN212042664U (zh) | 一种真空气雾化制粉设备对称式引流结构 | |
| CN208824767U (zh) | 一种汽车配件加工用高效静电喷涂设备 | |
| CN114734045B (zh) | 一种利用电弧制备合金粉末的装置 | |
| CN207952328U (zh) | 一种用于冲裁硬质材料的四柱液压裁断机 | |
| CN106179834B (zh) | 一种工件涂油装置 | |
| CN205095999U (zh) | 打气筒喷雾器 | |
| CN212440566U (zh) | 一种制冷用气液分离装置 | |
| CN208534754U (zh) | 一种喷水润滑压缩机 | |
| CN114393172A (zh) | 一种液压式铝合金锻压机床 | |
| CN112371988A (zh) | 一种制备超细金属粉末的雾化设备 | |
| CN208389687U (zh) | 一种猪饲料生产用抑尘降尘装置 | |
| CN213103828U (zh) | 一种拉丝模具冷却装置 | |
| CN112295522A (zh) | 一种用于聚酯树脂生产顶温控制装置及其温控方法 | |
| CN112387800A (zh) | 一种铝合金型材加工用冷却装置 | |
| CA2706838A1 (en) | Process for esterification comprising a heat exchanger | |
| CN215433942U (zh) | 一种印刷吊牌生产清废装置 | |
| CN109019083A (zh) | 一种皮带输送机抑尘装置 | |
| CN1488904A (zh) | 利用大气中天然冷量的人工造雪装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210226 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |