CN203124741U - 一种雾化铝粉的二次破碎装置 - Google Patents

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李清洲
米成云
邹斌
李维政
符进
石金召
陈黎明
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Abstract

本实用新型公开了一种雾化铝粉的二次破碎装置,它是在现有技术的基础上再增加一次气流破碎,即采用管道将加热的中压氮气管与二次气流喷射器连接,二次气流喷射器安装在雾化器出口处的雾化器固定板内侧,二次气流喷射器的中心线与雾化器的中心线一致。本实用新型装置采用二次气流破碎工艺,有效地提高了产品的雾化效果和细粉率。

Description

一种雾化铝粉的二次破碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种金属粉末的破碎装置,尤其是涉及一种雾化铝粉的二次气流破碎装置。
背景技术
气体雾化法生产金属粉末,粉末成型过程中形成的粉末颗粒大小、分布,由雾化气体对高温金属液滴的破碎效果决定,粉体分布和形状决定产品的特性和性能。随着国际产业现代化的加快,以及在汽车工业、航空航天、电子信息、能源电力、冶金机械等重要工业领域应用的拓展,对材料的品种、质量以及成本等方面要求的提高,对各种超细粒径的产品有着相当的迫切性。
目前国内外在能源新材料、新能源材料领域对细铝粉的需求量每年呈30-50%的增长,且性价比很高,因此提高细粉得率是企业占领市场的先决条件。所以提高细粉得率,追求高的价值,一直是微细球形铝粉生产厂家的目标。
现有的气流破碎仅采用一次气流破碎,它是将从保温炉中的铝液通过雾化器,由通过雾化器的加热的中压氮气对铝液进行破碎即得到。而使用的雾化器虽经近10年的不断改进,雾化细粉得率有很大的提高,但是要进一步提高细粉得率,光通过改进雾化器,效果已不是很显著。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种能有效提高铝粉细粉率的雾化铝粉的二次破碎装置。
本实用新型的目的是这样实现的:它是在现有装置的基础上再增加一次气流破碎,即采用管道将加热的中压氮气管与二次气流喷射器连接,二次气流喷射器安装在雾化器出口处的雾化器固定板内侧,二次气流喷射器的中心线与雾化器的中心线一致。二次气流喷射器是将一环形导气管固定在雾化器固定板内侧,在环形导气管的一侧有两个对称分布的进气口和4-8个均匀分布的气体出口;在环形导气管的气体出口上固定有气嘴座,在气嘴座上固定有向中心线方向倾斜的气嘴。
本实用新型的有益效果在于该装置采用二次气流破碎工艺,有效地提高了产品的雾化效果和细粉率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型一种雾化铝粉的二次破碎装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种雾化铝粉的二次破碎装置的二次气流喷射器的结构示意图;
图3是本实用新型一种雾化铝粉的二次破碎装置的二次气流喷射器环形导气管的结构示意图。
具体实施方式
实施例:本实用新型是采用¢25mm无缝钢管将加热的中压氮气管与二次气流喷射器1连接,二次气流喷射器1安装在雾化器2出口处的雾化器固定板3内侧,二次气流喷射器1的中心线与雾化器2的中心线一致。
二次气流喷射器1是将一环形导气管4固定在雾化器固定板3内侧,在环形导气管4的一侧有两个对称分布的进气口8和四个均匀分布的气体出口5;在环形导气管4的气体出口5上固定有气嘴座6,在气嘴座6上固定有向中心线方向倾斜的气嘴7。
二次气流喷射器1的四个气嘴7向雾化器100mm处喷射气压为8Mpa的高速气流,四股高速气流在中心交汇,形成一道气流屏障,将经过雾化器一次破碎后的铝液,进一步碰撞破碎分离成小铝液滴。

Claims (2)

1.一种雾化铝粉的二次破碎装置,其特征在于:采用管道将加热的中压氮气管与二次气流喷射器(1)连接,二次气流喷射器(1)安装在雾化器(2)出口处的雾化器固定板(3)内侧,二次气流喷射器(1)的中心线与雾化器(2)的中心线一致。
2.根据权利要求1所述的一种雾化铝粉的二次破碎装置,其特征在于:所述的二次气流喷射器(1)是将一环形导气管(4)固定在雾化器固定板(3)内侧,在环形导气管(4)的一侧有两个对称分布的进气口(8)和4-8个均匀分布的气体出口(5);在环形导气管(4)的气体出口(5)上固定有气嘴座(6),在气嘴座(6)上固定有向中心线方向倾斜的气嘴(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109513942A (zh) * 2018-06-20 2019-03-26 安徽中体新材料科技有限公司 一种纳米/亚微米球形金属粉末气雾化制备方法

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