CN102151836A - 一种雾化铝粉的二次破碎工艺及其装置 - Google Patents
一种雾化铝粉的二次破碎工艺及其装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102151836A CN102151836A CN 201010574461 CN201010574461A CN102151836A CN 102151836 A CN102151836 A CN 102151836A CN 201010574461 CN201010574461 CN 201010574461 CN 201010574461 A CN201010574461 A CN 201010574461A CN 102151836 A CN102151836 A CN 102151836A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- atomizer
- gas flow
- secondary gas
- flow injector
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种雾化铝粉的二次破碎工艺及其装置,它是在现有技术的基础上再增加一次气流破碎,即采用管道将加热的中压氮气管与二次气流喷射器(1)连接,二次气流喷射器(1)安装在雾化器(2)出口处的雾化器固定板(3)内侧,二次气流喷射器(1)的中心线与雾化器(2)的中心线一致。采用本发明工艺及其装置能有效地提高了产品的雾化效果和细粉率。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属粉末的破碎工艺及其装置,尤其是涉及一种雾化铝粉的二次气流破碎工艺及其装置。
背景技术
气体雾化法生产金属粉末,粉末成型过程中形成的粉末颗粒大小、分布,由雾化气体对高温金属液滴的破碎效果决定,粉体分布和形状决定产品的特性和性能。随着国际产业现代化的加快,以及在汽车工业、航空航天、电子信息、能源电力、冶金机械等重要工业领域应用的拓展,对材料的品种、质量以及成本等方面要求的提高,对各种超细粒径的产品有着相当的迫切性。
目前国内外在能源新材料、新能源材料领域对细铝粉的需求量每年呈30-50%的增长,且性价比很高,因此提高细粉得率是企业占领市场的先决条件。所以提高细粉得率,追求高的价值,一直是微细球形铝粉生产厂家的目标。
现有的气流破碎工艺仅采用一次气流破碎工艺,而使用的雾化器虽经近10年的不断改进,雾化细粉得率有很大的提高,但是要进一步提高细粉得率,光通过改进雾化器,效果已不是很显著。
发明内容
本发明的目的是:针对现有技术存在的不足,提供一种能有效提高铝粉细粉率的雾化铝粉的二次破碎工艺及其装置。
现有的一次气流破碎工艺是:将从保温炉中的铝液通过雾化器,由通过雾化器的加热的中压氮气对铝液进行破碎即得到。
本发明的目的是这样实现的:它是在现有技术的基础上再增加一次气流破碎,即采用管道将加热的中压氮气管与二次气流喷射器连接,二次气流喷射器安装在雾化器出口处的雾化器固定板内侧,二次气流喷射器的中心线与雾化器的中心线一致,二次气流喷射器的气嘴向雾化器80-150mm处喷射气压为7-9Mpa的高速气流,高速气流在中心交汇,将经过雾化器一次破碎后的铝液,进一步碰撞破碎分离成小铝液滴。
一种雾化铝粉的二次气流喷射器,它是将一环形导气管固定在雾化器固定板内侧,在环形导气管的一侧有两个对称分布的进气口和4-8个均匀分布的气体出口;在环形导气管的气体出口上固定有气嘴座,在气嘴座上固定有向中心线方向倾斜的气嘴。
本发明的有益效果在于采用二次气流破碎工艺,有效地提高了产品的雾化效果和细粉率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本发明二次气流破碎流程示意图;
图2是本发明二次气流喷射器的结构示意图;
图3是本发明二次气流喷射器环形导气管的结构示意图。
具体实施方式
本发明是采用¢25mm无缝钢管将加热的中压氮气管与二次气流喷射器1连接,二次气流喷射器1安装在雾化器2出口处的雾化器固定板3内侧,二次气流喷射器1的中心线与雾化器2的中心线一致,二次气流喷射器1的四个气嘴7向雾化器100mm处喷射气压为8Mpa的高速气流,四股高速气流在中心交汇,形成一道气流屏障,将经过雾化器一次破碎后的铝液,进一步碰撞破碎分离成小铝液滴。
一种雾化铝粉的二次气流喷射器,它是将一环形导气管4固定在雾化器固定板3内侧,在环形导气管4的一侧有两个对称分布的进气口8和四个均匀分布的气体出口5;在环形导气管4的气体出口5上固定有气嘴座6,在气嘴座6上固定有向中心线方向倾斜的气嘴7。
雾化铝粉二次气流破碎技术应用效果
从上面的统计数据,我们可以看出,月平均细粉得率将近提高了10个百分点。
本发明工艺简单,设备成本较低,适用范围较广。
Claims (2)
1.一种雾化铝粉的二次破碎工艺,它是将从保温炉中的铝液通过雾化器
(2),由通过雾化器(2)的加热的中压氮气对铝液进行破碎后,再增加一次气流破碎,其特征在于:采用管道将加热的中压氮气管与二次气流喷射器(1)连接,二次气流喷射器(1)安装在雾化器(2)出口处的雾化器固定板(3)内侧,二次气流喷射器(1)的中心线与雾化器(2)的中心线一致,二次气流喷射器
(1)的气嘴(7)向雾化器(2)80-150mm处喷射气压为7-9Mpa的高速气流,高速气流在中心交汇,将经过雾化器(2)一次破碎后的铝液,进一步碰撞破碎分离成小铝液滴。
2.一种雾化铝粉的二次破碎工艺的装置,其特征在于:一种雾化铝粉的二次气流喷射器(1)是将一环形导气管(4)固定在雾化器固定板(3)内侧,在环形导气管(4)的一侧有两个对称分布的进气口(8)和4-8个均匀分布的气体出口(5);在环形导气管(4)的气体出口(5)上固定有气嘴座(6),在气嘴座(6)上固定有向中心线方向倾斜的气嘴(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010574461 CN102151836A (zh) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 一种雾化铝粉的二次破碎工艺及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010574461 CN102151836A (zh) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 一种雾化铝粉的二次破碎工艺及其装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102151836A true CN102151836A (zh) | 2011-08-17 |
Family
ID=44433698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010574461 Pending CN102151836A (zh) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | 一种雾化铝粉的二次破碎工艺及其装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102151836A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102528059A (zh) * | 2012-01-31 | 2012-07-04 | 湖南宁乡吉唯信金属粉体有限公司 | 一种铝粉生产用双流雾化器 |
CN103406537A (zh) * | 2013-07-13 | 2013-11-27 | 大丰市大奇金属磨料有限公司 | 一种用于冶金行业的铝粉及其制造方法 |
CN110238408A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-17 | 湖南金昊新材料科技股份有限公司 | 一种具有气体环切装置的亚纳米雾化系统 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0665613A (ja) * | 1992-08-24 | 1994-03-08 | Kobe Steel Ltd | 噴霧ノズル装置 |
JPH08104907A (ja) * | 1994-10-06 | 1996-04-23 | Kubota Corp | 複合粉末の製造方法 |
US6444009B1 (en) * | 2001-04-12 | 2002-09-03 | Nanotek Instruments, Inc. | Method for producing environmentally stable reactive alloy powders |
CN1911569A (zh) * | 2006-09-01 | 2007-02-14 | 鞍钢实业微细铝粉有限公司 | 双喷嘴雾化铝粉生产工艺 |
CN201082470Y (zh) * | 2007-08-28 | 2008-07-09 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种气流雾化喷嘴装置 |
CN201186352Y (zh) * | 2008-03-21 | 2009-01-28 | 上海中洲特种合金材料有限公司 | 组合式喷嘴及其合金粉末垂直气雾化装置 |
CN101596601A (zh) * | 2009-07-09 | 2009-12-09 | 中南大学 | 用于高效率制备微细金属及合金粉末的雾化喷嘴 |
JP2010090410A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Seiko Epson Corp | 金属粉末製造装置 |
JP2010095433A (ja) * | 2008-10-20 | 2010-04-30 | Sumitomo Chemical Co Ltd | シリコンの製造方法 |
-
2010
- 2010-11-30 CN CN 201010574461 patent/CN102151836A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0665613A (ja) * | 1992-08-24 | 1994-03-08 | Kobe Steel Ltd | 噴霧ノズル装置 |
JPH08104907A (ja) * | 1994-10-06 | 1996-04-23 | Kubota Corp | 複合粉末の製造方法 |
US6444009B1 (en) * | 2001-04-12 | 2002-09-03 | Nanotek Instruments, Inc. | Method for producing environmentally stable reactive alloy powders |
CN1911569A (zh) * | 2006-09-01 | 2007-02-14 | 鞍钢实业微细铝粉有限公司 | 双喷嘴雾化铝粉生产工艺 |
CN201082470Y (zh) * | 2007-08-28 | 2008-07-09 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种气流雾化喷嘴装置 |
CN201186352Y (zh) * | 2008-03-21 | 2009-01-28 | 上海中洲特种合金材料有限公司 | 组合式喷嘴及其合金粉末垂直气雾化装置 |
JP2010090410A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Seiko Epson Corp | 金属粉末製造装置 |
JP2010095433A (ja) * | 2008-10-20 | 2010-04-30 | Sumitomo Chemical Co Ltd | シリコンの製造方法 |
CN101596601A (zh) * | 2009-07-09 | 2009-12-09 | 中南大学 | 用于高效率制备微细金属及合金粉末的雾化喷嘴 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102528059A (zh) * | 2012-01-31 | 2012-07-04 | 湖南宁乡吉唯信金属粉体有限公司 | 一种铝粉生产用双流雾化器 |
CN103406537A (zh) * | 2013-07-13 | 2013-11-27 | 大丰市大奇金属磨料有限公司 | 一种用于冶金行业的铝粉及其制造方法 |
CN103406537B (zh) * | 2013-07-13 | 2017-07-07 | 大丰市大奇金属磨料有限公司 | 一种用于冶金行业的铝粉及其制造方法 |
CN110238408A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-17 | 湖南金昊新材料科技股份有限公司 | 一种具有气体环切装置的亚纳米雾化系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102000828B (zh) | 金属超微雾化粉碎分级系统及其金属雾化装置 | |
CN205414417U (zh) | 一种等离子雾化制备增材制造用高性能粉末的装置 | |
CN103273070B (zh) | 一种可调式钛及钛合金熔液超细雾化喷嘴 | |
CN101898248B (zh) | 太阳能电板用超细铝粉的生产方法 | |
CN208613744U (zh) | 一种用于气体雾化制粉的气体加热装置 | |
CN202639334U (zh) | 一种制备超细金属粉体的气水两用雾化喷嘴装置 | |
CN105618773B (zh) | 一种用于制备3d打印金属粉末的气雾化装置 | |
CN105195754A (zh) | 一种提高雾化金属粉末冷却效率的装置及方法 | |
CN102151836A (zh) | 一种雾化铝粉的二次破碎工艺及其装置 | |
CN202951880U (zh) | 一种高效气液双层流水雾化制粉喷嘴 | |
CN104209527A (zh) | 铝合金及铝合金粉末的雾化生产系统 | |
CN104858439A (zh) | 一种旋流式钛及钛合金熔液超细雾化喷嘴 | |
CN102908738B (zh) | 两相流超细水雾喷嘴 | |
CN203330402U (zh) | 一种可调式钛及钛合金熔液超细雾化喷嘴 | |
CN201644277U (zh) | 一种电弧炉电极冷却喷淋装置 | |
CN203124741U (zh) | 一种雾化铝粉的二次破碎装置 | |
CN201644309U (zh) | 超声谐振二次雾化喷嘴 | |
CN101966589A (zh) | 一种制造气体雾化快速凝固球形微细金属粉末用复合雾化器 | |
CN107322001A (zh) | 一种3d打印用金属粉末及其制备装置和方法 | |
CN101966588B (zh) | 六点均衡性雾化装置 | |
CN204159879U (zh) | 铝合金及铝合金粉末的雾化生产系统 | |
CN104668114A (zh) | 一种螺旋喷嘴、螺旋喷气装置及螺旋喷气方法 | |
CN102101172A (zh) | 一种带有环筒式超声辐射器的气流雾化喷嘴装置 | |
CN202555227U (zh) | 一种解决雾化粉末粘结的装置 | |
CN202824669U (zh) | 用于金属水雾化的喷嘴装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110817 |