CN201713214U - 一种钢水罐、铁水罐耳轴挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢水罐、铁水罐耳轴挡板，属于冶金设备技术领域。技术方案是包含耳轴座(6)、耳轴(5)、耳轴衬(7)、分体挡板(1)，耳轴固定在耳轴座上，耳轴衬套装在耳轴上，分体挡板设置在耳轴的端部，分体挡板为两块相互匹配的钢板，中间为圆孔，两块板通过螺栓(2)、螺母(3)连接在一起，并设有垫圈(4)。本实用新型的有益效果是：简化了耳轴及轴衬结构，便于制作和加工，降低制作成本，更换方便。这种结构的耳轴挡板，能够降低设备故障频率，减少设备的维修时间与维修费用，为生产的顺利进行提供了有力的保证。

Description

一种钢水罐、铁水罐耳轴挡板 

所属技术领域： 

本实用新型涉及一种钢水罐、铁水罐耳轴挡板，属于冶金设备技术领域。

背景技术： 

钢水罐、铁水罐是冶金行业钢水、铁水盛放吊运设备，罐体内砌筑耐火材料，盛放钢水或铁水。铁水罐用于将高炉冶炼的铁水转运至混铁炉或转炉，钢水罐用于将转炉冶炼的钢水转运至连铸大包转台，然后向中间罐内浇注钢水，经过结晶器等设备使钢水成为一定规格尺寸的钢坯。钢水罐、铁水罐的吊运是用厂房内起重天车通过板钩钩住其上的两个耳轴，为防止板钩滑脱导致罐体坠落酿成生产事故，设计单位在耳轴的端部设计了挡板，挡板与轴衬为一体式结构，外端用圆螺母紧固。长期工作实践表明，由于钢、铁水罐在吊运过程当中难以避免的要产生磕碰，其耳轴挡板存在如下的缺点：其一，挡板及圆螺母太薄，受到磕碰后，变形严重；其二，圆螺母与轴端的连接为M130x2细牙三角螺纹，受到磕碰后，螺纹损坏，圆螺母无法旋出，从而导致轴衬拆卸困难，更换轴衬时，只得将螺母强行割除，安装轴衬时，另加工两片法兰焊于轴端挡住轴衬，焊接为不可拆卸连接，会造成恶性循环；其三，轴衬结构复杂，制作成本高。

实用新型内容： 

本实用新型目的是提供一种钢水罐、铁水罐耳轴挡板，结构简单、经久耐用、成本低，便于更换，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种钢水罐、铁水罐耳轴挡板，包含耳轴座、耳轴、耳轴衬、分体挡板，耳轴设置在耳轴座上，耳轴衬套装在耳轴上，分体挡板设置在耳轴的端部。 

所说的分体挡板为两块相互匹配的钢板，中间为圆孔，两块钢板通过螺栓、螺母连接在一起，并设有垫圈，防止松动。 

所说的耳轴端部设有环状沟槽，分体挡板卡在沟槽上。 

本实用新型的有益效果是： 

1、简化了耳轴及轴衬结构，便于制作和加工，降低制作成本。

2、耳轴在吊装运输及组装过程中不可避免的要产生磕碰，细牙螺纹一旦受到磕碰，就会产生严重变形，给螺母安装带来困难，修复螺纹费工费时，改为环槽结构，即使受到磕碰也不会发生明显变形；另外，环槽结构的耳轴更方便吊装。 

3、更换方便。其一，轴衬和挡板为分体结构，可以示磨损程度单独更换，其二，挡板为分体结构，有两条螺栓紧固，可以轻松地分解开。 

4、挡板加厚，增加了强度，有效地减少其受到板钩及其他方面磕碰时的变形；这种结构的耳轴挡板，能够降低设备故障频率，减少设备的维修时间与维修费用，为生产的顺利进行提供了有力的保证。 

附图说明： 

附图1是本实用新型实施例结构示意图；

附图2是耳轴挡板侧视示意图；

图中：分体挡板1、螺栓2、螺母3、垫圈4、耳轴5、耳轴座6、耳轴衬7。

具体实施方式： 

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

在实施例中，一种钢水罐、铁水罐耳轴挡板，包含耳轴座6、耳轴5、耳轴衬7、分体挡板1，耳轴设置在耳轴座上，耳轴衬套装在耳轴上，分体挡板设置在耳轴的端部。分体挡板为两块相互匹配的板，中间为圆孔，两块板通过螺栓2、螺母3连接在一起，并设有垫圈4，防止松动。耳轴端部设有环状沟槽，分体挡板卡在沟槽上。 

Claims (3)

1.一种钢水罐、铁水罐耳轴挡板，其特征在于包含耳轴座（6）、耳轴（5）、耳轴衬（7）、分体挡板（1），耳轴设置在耳轴座上，耳轴衬套装在耳轴上，分体挡板设置在耳轴的端部。

2.根据权利要求1所述之钢水罐、铁水罐耳轴挡板，其特征在于分体挡板为两块相互匹配的板，中间为圆孔，两块板通过螺栓（2）、螺母（3）连接在一起，并设有垫圈（4）。

3.根据权利要求2所述之钢水罐、铁水罐耳轴挡板，其特征在耳轴端部设有环状沟槽，分体挡板卡在沟槽上。

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