CN201712864U - 一种折叠式托盘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式托盘箱，包括底板、侧壁和端壁，该端壁的下端枢接在该底板上，该托盘箱还包括至少一个防护件，该防护件设置在该端壁的外端面上并且从该外端面向外突出。通过本实用新型的折叠式托盘箱，避免了端壁和侧壁之间的直接接触产生的刮擦，由此避免了零件的损害，方便了折叠式托盘箱的安装和折叠，并节约了成本，而且在折叠后不会增加托盘箱的高度。

Description

一种折叠式托盘箱

技术领域

本实用新型涉及运输容器，尤其涉及一种折叠式托盘箱。

背景技术

在物流运输领域，为了节省空箱时运输和仓储的空间和成本，通常采用折叠式托盘箱来作为装运货物的容器。如图1A所示，是现有技术中折叠式托盘箱100的示意图。折叠式托盘箱100包括底板110、第一侧壁120、第二侧壁130、第一端壁140和第二端壁150，第一侧壁120、第二侧壁130、第一端壁140和第二端壁150都枢接在底板110上，且上述侧壁和端壁可以绕枢接处枢转。当上述侧壁和端壁展开直立并相互连接后，就组成了一个箱式容器(参考图1A)。此时该托盘箱100可以用于装载货物。当托盘箱100不用于装货，而是需要空箱运输和仓储时，可以将托盘箱100折叠存放。图1B-1E示出了折叠这种托盘箱100的动作示意图。在折叠时，首先将第一端壁140沿图1B中箭头所示方向转动，使其放于底板110上(参考图1B)；然后将第二端壁150沿图1C中箭头所示方向转动，使其放于底板110上(参考图1C)；再次将第二侧壁130沿图1D中箭头所示方向转动，使其放于底板110上(参考图1D)，最后将第一侧壁120沿图1E中箭头所示方向转动，使其放于底板110上(参考图1E)。当完成上述步骤后，侧壁和端壁都放置于底板110上(参考图1E)，此时空载箱体的高度降低，体积减小，便于存放和运输。当从图1E所示的折叠状态恢复到图1A所示的工作状态时，只需要反向进行上述步骤即可。另外，托盘箱100还可以包括上盖，使得托盘箱100可以形成一个封闭的空间，适合使用内衬装运液体货物。

对于上面描述的托盘箱100来说，在从折叠状态到工作状态，或者由工作状态到折叠状态的过程中，在两个端壁打开或者折叠时，端壁的外端面会和侧壁的内表面之间产生刮擦。由于构成托盘箱的材料通常是金属，因此这种刮擦不仅会产生噪声，还会造成托盘箱的损坏。另外，由于刮擦的作用，使得组装也比较困难。

因此，需要提供一种折叠式托盘箱以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决该问题，本实用新型公开了一种折叠式托盘箱，包括底板、侧壁和端壁，该端壁的下端枢接在该底板上，其特征在于，该托盘箱还包括至少一个防护件，该防护件设置在该端壁的外端面上并且从该外端面向外突出。

较佳地，该托盘箱的侧壁的下端枢接在该底板上。

该侧壁可以包括第一侧壁和第二侧壁，该端壁可以包括第一端壁和第二端壁。

优选地，该防护件覆盖该端壁的该外端面的一部分。较佳地，该防护件设置在该端壁的该外端面的上部。

优选地，该防护件为弹性件。较佳地，该防护件为塑料件。

进一步地，该防护件与该侧壁接触的端面为圆弧面。

优选地，该防护件突出该外端面的距离小于等于10毫米。

进一步地，该端壁包括上梁，该上梁设置在该端壁的上端，该上梁包括内孔。

较佳地，该防护件插接到该内孔中。

进一步地，该防护件包括第一端和第二端，该第二端与该内孔相匹配以插接到该内孔中，该第一端突出该外端面。

进一步地，该第一端和该第二端之间形成肩部，该肩部抵靠该上梁的端部。

优选地，该防护件还包括斜面筋，该斜面筋设置在该第二端的外周表面上。

优选地，该防护件还包括直面筋，该直面筋设置在该第二端的外周表面上。

进一步地，该第二端的外表面上设置有螺纹孔，该上梁的外壁上开设有与该螺纹孔相应的通孔，螺钉通过该通孔和该螺纹孔将该防护件连接在该端壁上。进一步地，该第二端上设置有铆钉孔，该上梁的外壁上开设有与该铆钉孔相应的通孔，铆钉通过该铆钉孔和该通孔将该防护件连接在该端壁上。

较佳地，该端壁还包括立板，该立板固定设置在该端壁的端部，该防护件上设置有沉孔，该立板上设置有与该沉孔对应的螺纹孔，螺钉通过该沉孔和该螺纹孔将该防护件连接在该立板上。

进一步地，该立板上设置有与该沉孔对应的通孔，铆钉通过该沉孔和该通孔将该防护件连接在该立板上。

通过本实用新型上述实施例的折叠式托盘箱，由于设置了防护件，因此避免了端壁和侧壁之间的直接接触产生的刮擦，由此避免了产生噪声和零件的损害，方便了折叠式托盘箱的安装和折叠。同时，由于增加的零件数量少，节约了成本。此外，由于防护件设置在端壁的外端面上，在折叠后不会增加托盘箱的高度。

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

图1A为现有技术中折叠式托盘箱的示意图；

图1B-1E为现有技术中折叠式托盘箱折叠的动作示意图；

图2为根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱的示意图；

图3为图2所示的根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱的局部放大图；

图4为根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱的第一端壁的示意图；

图5为图4所示的第一端壁的示意图的局部放大图；

图6为根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱折叠的动作示意图；

图7为图6所示的动作示意图的局部放大图；

图8是根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱中防护件与第一端壁配合的示意图；

图9是根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱中另一防护件与第一端壁配合的示意图；

图10是根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱中再一防护件与第一端壁配合的示意图；

图11是根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱中又一防护件与第一端壁配合的示意图。

具体实施方式

根据本实用新型实施例的折叠式托盘箱包括底板、侧壁和端壁，该侧壁、端壁的下端枢接在底板上，以形成可折叠的托盘箱。在本文中，端壁指的是在托盘箱打开或者折叠的过程中与侧壁的内表面可能产生刮擦的部件。因此，侧壁和端壁的概念是相对的。以下结合具体例子对本实用新型做详细描述。

参考图2，是根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱200的示意图。此时托盘箱200处于组装后的工作状态。托盘箱200包括底板210、第一侧壁220、第二侧壁230、第一端壁240和第二端壁250。第一侧壁220、第二侧壁230、第一端壁240和第二端壁250的下端都枢接在底板210上。上述侧壁和端壁可以绕枢接处枢转。在另一个例子中，可以只有第一端壁240和第二端壁250的下端枢接在底板210上，而第一侧壁220和第二侧壁230可以采用其他方式与底板210连接，比如通过铆钉连接等。端壁位于侧壁的内侧，也就是说，在打开或者折叠端壁时，端壁的外端面会和侧壁的内表面接触。在组装托盘箱200时，先组装侧壁，再组装端壁，从而使托盘箱200从折叠状态转换到工作状态。当折叠托盘箱200时，先折叠端壁使其放置于底板210上，然后折叠侧壁使其放置于底板210上，从而使托盘箱200从工作状态转换到折叠状态。当完成托盘箱200的组装后，还会将侧壁和端壁相互固定，这种固定的方式是本领域的技术人员所熟知的，在此不在赘述。另外，托盘箱200还可以包括上盖(未示出)，使得托盘箱200可以形成一个封闭的空间，适合使用内衬装运液体货物。

需要说明的是，上述的第一侧壁220和第二侧壁230可以是相同或相似的，在这里进行区分仅仅是为了描述的方便。第一侧壁220和第二侧壁230在本文中可以统称为侧壁。同样地，第一端壁240和第二端壁250也可以是相同或相似的。第一端壁240和第二端壁250在本文中可以统称为端壁。为了简洁的原因，以下主要结合第一端壁240对本实用新型的实施例进行描述，但这些实施例同样可以适用于第二端壁250。

参考图3，是图2所示的根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱200的局部放大图。从图3中可以看出，托盘箱200还包括至少一个防护件260。为了简洁的原因，图中只显示了一个防护件260，且以下主要结合设置在第一端壁240上的一个防护件260进行描述。防护件260设置在第一端壁240的外端面241(同时参考图4和图5)上。该外端面241指的是第一端壁240上和第一侧壁220的内表面221相对的端面。该防护件260在外端面241上向外突出(即图3中向左边突出)。

在安装位置的选择上，防护件260可以安装在整个外端面241上。但为了减小防护件260和第一侧壁220的内表面221之间的摩擦力，优选的，防护件260从A方向(如图5所示)上看，具有较小的面积。也就是说，防护件260并没有覆盖全部的外端面241，而是只覆盖较少一部分的外端面241。例如防护件260覆盖外端面241的面积可以小于整个外端面241面积的十分之一。在这种情况下，在上下方向上，防护件260可以设置在外端面241上的任何位置，比如上部、中部或者下部等。优选的，防护件260设置在外端面241的上部。为了便于说明，本文中主要对防护件260设置在外端面241的上端的情况进行了描述。但本文中描述的实施例同样适用于防护件260设置在外端面241上其他位置的情况。

为了进一步减小防护件260和第一侧壁220之间的摩擦力，优选地，防护件260与第一侧壁220的内表面221接触的端面设置成圆弧面以进一步减小接触面积。接触面积的减小可以使得防护件260和内表面221之间的摩擦力进一步降低。

另一方面，为了减低摩擦力，防护件260优选用摩擦系数小的材料制成，比如金属、塑料、玻璃、石料等。优选地，防护件260采用弹性材料制成的弹性件，比如树脂、塑料等。同时，防护件260与内表面221接触的端面可以采用光滑的表面。

由于防护件260突出于第一端壁240的外端面241，因此防护件260的端面与第一侧壁220的内表面221接触，避免了第一端壁240的外端面241和第一侧壁220的直接接触。

参考图4，是根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱200的第一端壁240的示意图。并同时参考图5，为图4所示的第一端壁240的示意图的局部放大图。从图中可以看出，防护件260固定在第一端壁240左上端位置处。防护件260与第一侧壁220的内表面221接触的端面261突出第一端壁240的外端面241。从而使得防护件260代替第一端壁240与第一侧壁220接触。从图5中可以看出，防护件260的端面261突出第一端壁240的外端面241的尺寸为D。当防护件260的端面261为球面时，该尺寸D指的是球面最远端到第一端壁240的外端面241的距离。尺寸D可以根据不同的需要设置。较佳的，尺寸D可以设置的很小，比如0.5毫米、1毫米、10毫米或者小于等于10毫米。这样可以在防止刮擦的同时保持端壁和侧壁之间的密封效果。当然，在对密封效果要求不高的情况下，比如当托盘箱200用于装载较大体积物品时，该尺寸D也可以为厘米级。

参考图6为根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱200折叠的动作示意图。图7为图6所示的动作示意图的局部放大图。此时第一端壁240向下枢转以放置到底板210上。从图中可以看出，由于防护件260的存在，在第一端壁240向下枢转以对其进行折叠的时候，第一端壁240的外端面241不会和第一侧壁220接触，而是设置在外端面241上的防护件260与第一侧壁220的内表面221接触。由于上面所述的防护件260的结构和构造，防护件260可以对第一侧壁220和第一端壁240起到保护作用。并且能使得托盘箱200的组装和折叠更加方便。

防护件260和第一端壁240之间可以采用本领域内任何合适的方式连接。比如可以将防护件260粘接在第一端壁240的外端面241的合适位置上，将防护件260焊接在外端面241上，通过螺钉固定在外端面241上等连接方式。

进一步地，为了节省材料并减轻重量，托盘箱的端壁上端的上梁通常采用中空结构。本实用新型进一步公开了与具有这种和类似结构的端壁配合的不同防护件。在这种情况下，防护件设置为能插接到上梁中。以下对其详细描述。为了简洁起见，以下仅对防护件和第一端壁一端之间的配合做详细说明，对托盘箱的其他结构不再进行详细描述。

参考图8，是根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱中防护件860与第一端壁840配合的示意图。此时托盘箱的第一端壁840的上梁842为中空结构，例如可以为方管或者圆管。上梁842具有内孔843。此处的中空结构不仅指内孔843贯通整个上梁842的情况，也可以是指内孔为开在外端面上的盲孔的情况，只要该内孔843能够容纳防护件860插接到内孔843中的部分即可。防护件860的结构如图8所示。防护件860实现为阶梯型防护件。该防护件860包括第一端861和第二端862。第二端862的形状和内孔843的形状相匹配，用于插接到内孔843中。例如，当内孔843为圆孔时，第二端862可以为与该圆孔匹配的圆柱体。当内孔843为方孔时，第二端862可以为与该方孔匹配的长方体。防护件860可以通过第二端862与内孔843的摩擦配合固定。优选的，在第二端862的外表面上设置有若干个斜面筋863。斜面筋863的倾斜方向为在安装方向上(图8中箭头所示)由左至右倾斜。这样的设置可以使得防护件860的第二端862能比较容易的插接到内孔843中；而且当插接后，防护件860能固定在其中。也就是说，斜面筋863的作用是在将防护件860插接内孔843中时，使得防护件860和内孔843之间紧密配合固定。可以设置多条斜面筋863，图8中示出了两条，但是不限于此。斜面筋863在第二端862的周边表面上可以是连续的，也可以分成若干段。为了保证具有斜面筋863的防护件860能插接到内孔843中，斜面筋863优选地由弹性材料制成。较佳地，此时整个防护件860由弹性材料制成。

较佳地，防护件860的第一端861的截面尺寸大于内孔843的截面尺寸，这样在第一端861和第二端862的结合处可以形成肩部864。该肩部864抵靠上梁842的端部，以使防护件860定位，保证防护件860突出第一端壁840的外端面841外，以此起到防护作用。

参考图9，是根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱中防护件960与第一端壁940配合的示意图。第一端壁940的上梁和图8中所示的第一端壁840的上梁相同或相似，例如为方管或者圆管。防护件960和图8中的防护件860相似，包括第一端961、第二端962和肩部964。所不同的地方在于，防护件960第二端962外表面上设置的筋是直面筋963，而非斜面筋。直面筋963的数量、材料的选择和设置方式和图8中斜面筋863的相同或相似，在此不再赘述。

另外，当上梁的内孔是盲孔时，防护件的第一端的截面尺寸也可以小于内孔的径向截面尺寸。此时依靠盲孔的底部对防护件进行定位。在这种情况下，防护件的总体长度要大于盲孔的深度，从而使得防护件突出在第一端壁的外端面之外。

根据图8和图9中所示的防护件，在使用时，只需要将防护件的第二端插接到上梁中的内孔中即可完成安装固定，并且由于其结构，当安装到第一端壁上后，能很好的固定定位，在第一端壁和第一侧壁之间起到防护作用。

参考图10，是根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱中防护件1060与第一端壁1040配合的示意图。第一端壁1040的上梁1042的结构可以和图8、图9中所示的第一端壁的上梁的结构相同或相似，例如为方管或者圆管。防护件1060具有第一端1061和第二端1062。和上面提到的相似，第二端1062用于插接到第一端壁1040的内孔1043中，第二端1062的尺寸与第一端壁1040的内孔1043的尺寸相匹配，第二端1062比如可以为上面提到的圆柱体或者长方体等。在第二端1062的外表面上开设有螺纹孔1063。在第一端壁1040的上梁1042的外壁上开设有与该螺纹孔1063对应的通孔，螺钉1070通过通孔和螺纹孔1063将防护件1060连接在第一端壁1040上。当完成防护件1060的连接后，防护件1060的第一端1061突出于第一端壁1040的外端面1041外，以起到上面所述的防护作用。可以理解的是，图10中的螺纹孔1063以及与其匹配的螺钉1070可以省略。此时可以依靠第二端1062和内孔1043之间的摩擦力而将防护件1060保持在内孔1043中。防护件1060也可以采用铆钉进行连接。此时第二端1062上设置有铆钉孔，上梁1042的外壁上开设有与该铆钉孔相应的通孔，铆钉通过该铆钉孔和该通孔将该防护件连接在该端壁上。

图11是根据本实用新型一个实施例的折叠式托盘箱中又一防护件1160与第一端壁1140配合的示意图。与结合图8至图10所描述的相似，第一端壁1140为中空结构，包括上梁1142和内孔1143。另外，第一端壁1140还包括立板1144。立板1144固定设置在第一端壁1140的端部，用于连接防护件1106。防护件1160上设置有沉孔1161，立板1144上设置有螺纹孔1145。该螺纹孔1145与防护件1160上的沉孔1161连通。该托盘箱还包括螺钉1170，该螺钉设置在沉孔1161中，用于将防护件1160连接到第一端壁1140的立板1144上。此处的立板1144可以为单独的部件，其通过例如焊接、粘接等各种合适的方式连接到第一端壁1140上。立板1144也可以为第一端壁1140的一部分。在将防护件1060连接到立板1144上后，防护件1060的端面突出于第一端壁1140的外端面1141。上述的螺钉可以用其他零件代替，比如铆钉等。此时，防护件1160上设置有沉孔，立板1144上设置有与沉孔对应的通孔，铆钉通过沉孔和通孔将防护件1160连接在立板1144上。

通过本实用新型上述实施例的折叠式托盘箱，由于设置了防护件，因此避免了端壁和侧壁之间的直接接触产生的刮擦。由此避免了产生噪声和零件的损害，方便了折叠式托盘箱的安装和折叠。同时，由于增加的零件数量少，节约了成本。此外，由于防护件设置在端壁的外端面上，在折叠后不会增加托盘箱的高度。

另外需要说明的是，虽然上述仅仅结合第一端壁的一端进行了描述，但是本实用新型中的防护件同样可以设置在第一端壁的另一端以及第二端壁。本文中所称的“上”、“下”、“左”、“右”等方向性词语是参考图2中的方向作出的，其是为了更好地对本实用新型进行描述，而并非用以限定本实用新型的范围。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (19)

1.一种折叠式托盘箱，包括底板、侧壁和端壁，所述端壁的下端枢接在所述底板上，其特征在于，所述托盘箱还包括至少一个防护件，所述防护件设置在所述端壁的外端面上并且从所述外端面向外突出。

2.按照权利要求1所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述侧壁的下端枢接在所述底板上。

3.按照权利要求1所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述侧壁包括第一侧壁和第二侧壁，所述端壁包括第一端壁和第二端壁。

4.按照权利要求1所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述防护件覆盖所述端壁的所述外端面的一部分。

5.按照权利要求4所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述防护件设置在所述端壁的所述外端面的上部。

6.按照权利要求1所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述防护件为弹性件。

7.按照权利要求1所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述防护件为塑料件。

8.按照权利要求1所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述防护件与所述侧壁接触的端面为圆弧面。

9.按照权利要求1所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述防护件突出所述外端面的距离小于等于10毫米。

10.按照权利要求1所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述端壁包括上梁，所述上梁设置在所述端壁的上端，所述上梁包括内孔。

11.按照权利要求10所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述防护件插接到所述内孔中。

12.按照权利要求11所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述防护件包括第一端和第二端，所述第二端与所述内孔相匹配以插接到所述内孔中，所述第一端突出所述外端面。

13.按照权利要求12所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述第一端和所述第二端之间形成肩部，所述肩部抵靠所述上梁的端部。

14.按照权利要求12或13所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述防护件还包括斜面筋，所述斜面筋设置在所述第二端的外周表面上。

15.按照权利要求12或13所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述防护件还包括直面筋，所述直面筋设置在所述第二端的外周表面上。

16.按照权利要求12所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述第二端的外表面上设置有螺纹孔，所述上梁的外壁上开设有与所述螺纹孔相应的通孔，螺钉通过所述通孔和所述螺纹孔将所述防护件连接在所述端壁上。

17.按照权利要求12所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述第二端上设置有铆钉孔，所述上梁的外壁上开设有与所述铆钉孔相应的通孔，铆钉通过所述铆钉孔和所述通孔将所述防护件连接在所述端壁上。

18.按照权利要求10所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述端壁还包括立板，所述立板固定设置在所述端壁的端部，所述防护件上设置有沉孔，所述立板上设置有与所述沉孔对应的螺纹孔，螺钉通过所述沉孔和所述螺纹孔将所述防护件连接在所述立板上。

19.按照权利要求10所述的折叠式托盘箱，其特征在于，所述端壁还包括立板，所述立板固定设置在所述端壁的端部，所述防护件上设置有沉孔，所述立板上设置有与所述沉孔对应的通孔，铆钉通过所述沉孔和所述通孔将所述防护件连接在所述立板上。

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