CN201712829U - 除静电预开袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除静电预开袋装置，包括固定支架、撑开薄膜袋的开袋器、带动薄膜袋向一个方向运动的驱动机构，所述固定支架上设有限位机构，限位机构夹持开袋器并限制其只在一定范围内浮动。本实用新型提供一种结构简单、操作方便、适应范围广、可以用于连续装袋的除静电预开袋装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种袋装水饮水设备的辅助装置，尤其涉及一种除静电预开袋装置。
背景技术
袋装水由于其便利性、卫生、环保的优点，逐步得到普及。在生产袋装水的过程中，由于运输以及卫生安全性的要求，普遍做法是在成品水袋外再进行一次封装，其中一部分产品采用纸箱封装的方式，但是这种封装方式成本较高，不能很好地适应市场需求，因此目前主流的封装方式为：在成品水袋外面再套装一个薄膜外袋，但在封装套袋时，由于薄膜袋两片之间有静电吸附，不容易打开薄膜袋，由于现有的封装设备采用吸盘开袋，静电吸附作用使得对吸盘开袋装置的要求更高，设备投入也会随之加大，并且由于静电吸附的存在，采用吸盘开袋的效果不是很理想，因此造成封装设备装袋效率低的问题，并且由于薄膜的储存方式主要采取成卷，成卷后势必会增大薄膜之间的吸附力，薄膜袋更不易打开。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对目前薄膜袋静电吸附造成不易打开袋口的问题，提供一种结构简单、操作方便、适应范围广、能破坏薄膜之间的静电吸附力、可以用于连续装袋的除静电预开袋装置。
本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题：一种除静电预开袋装置，包括固定支架、撑开薄膜袋的开袋器、带动薄膜袋向一个方向运动的驱动机构，所述固定支架上设有限位机构，限位机构夹持开袋器并限制其只在一定范围内浮动。
所述的限位机构为分别在开袋器上方、下方设置的上限位器、下限位器，开袋器无连接地位于上限位器和下限位器之间并受到上限位器和下限位器在位置上的制约使其只在一定范围内浮动。
所述上限位器为在开袋器上方设置两个上限位滚轮，所述下限位器为在开袋器下方设置三个下限位滚轮，上限位滚轮与下限位滚轮配合限制开袋器浮动。
所述固定支架包括两个侧板，两个上限位滚轮相对固定在固定支架的两个侧板上，下限位滚轮包括在开袋器前部设置一个长滚轮、在开袋器后部相对设置的两个短滚轮，下限位滚轮也固定在固定支架的两个侧板上。
所述开袋器上设有调节开袋器大小的开袋器调节机构。
所述开袋器为带有中空内腔的筒体，所述开袋器调节机构为可调节长度的支撑杆，支撑杆设置在开袋器的中空内腔中并支撑开袋器内壁，调节支撑杆长度使开袋器变形以适应不同规格薄膜袋。
所述开袋器具有光滑的外表面，并且其外表面形状与限位机构配合，限制开袋器从限位机构中脱出。
所述开袋器呈中空的扁鸭嘴形或椭圆锥台形，开袋器前端小后端大，开袋器后端高度大于限位机构的限位距离使开袋器不从前部脱出。
在开袋器后设置有用于对薄膜袋进行导向的引导机构。
所述引导机构包括一对相对转动的辊轮，其中一个辊轮为固定辊轮，另一个为调节辊轮，调节辊轮上下移动以调节其与固定辊轮之间的间距。
本实用新型采用开袋器插入到未分割的薄膜袋中，驱动机构带动薄膜袋连续朝一个方向运动，薄膜袋经过开袋器时被连续撑开。由于开袋器位于薄膜袋中就不能与装置的其他部件具有连接关系，但为了保证开袋器不随薄膜袋移动并能连续撑开薄膜袋，开袋器就被固定支架上设有的限位机构夹持限位，限位机构只是限制开袋器的随意移动，但不固定开袋器，使其只能在薄膜袋内小范围浮动而不随薄膜袋移动，本实用新型的结构简单、适应性强、开袋除静电效果好、操作方便、可以用于连续装袋的设备中，提高了生产效率。通过本实用新型的装置实现了除静电预开袋功能，大大降低了生产成本，而且能适应出厂前做过静电处理和未做静电处理的所有薄膜袋，适应范围广。
为了保证开袋器的开袋效果，又不影响薄膜袋的连续运动，限位机构就由开袋器上方、下方设置的上限位器、下限位器来限位，开袋器与上限位器和下限位器之间无连接，但受到上限位器和下限位器在位置上的制约使其只在一定范围内上下浮动。
具体将上限位器为在开袋器上方设置两个上限位滚轮，所述下限位器为在开袋器下方设置三个下限位滚轮，上限位滚轮与下限位滚轮配合限制开袋器浮动，上限位滚轮和下限位滚轮都随薄膜袋的运动而转动，从而减少上限位滚轮和下限位滚轮对薄膜袋运动的阻力。
上限位器包括两个相对的上限位滚轮，防止开袋器从上方脱出，下限位器包括在开袋器前部设置一个长滚轮、在开袋器后部相对设置的两个短滚轮，三个辊轮可以平稳支撑开袋器，并且相对设置的上、下限位滚轮也使开袋器不偏离不歪斜，不会对薄膜袋的运动形成障碍，使其顺畅运动，上限位滚轮、下限位滚轮与引导机构配合，使开袋器不会从后部脱出，从而使开袋器在一定空间内浮动，但不脱出。
为了适应不同规格的薄膜袋，开袋器上设有调节开袋器大小的开袋器调节机构。其中开袋器带有中空内腔，开袋器调节机构为可调节长度的支撑杆，支撑杆设置在开袋器的中空内腔中并支撑开袋器内壁，调节支撑杆长度使筒体变形以适应不同规格薄膜袋。
开袋器要具有光滑的外表面，防止钩挂薄膜袋造成破损，并且开袋器的外表面形状与限位机构配合，能限制开袋器从限位机构中脱出。例如开袋器呈中空的扁鸭嘴形、椭圆锥台形，开袋器前端小后端大，开袋器后端高度大于限位机构的限位距离，在薄膜袋向后运动过程中，开袋器被限位滚轮和引导机构同时限位而不脱出。
为了使薄膜袋平稳运动，在进入开袋器时设置引导机构，引导机构为在开袋器后设置的一对相对转动的辊轮，两个辊轮相对转动将薄膜袋引导至开袋器处。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的另一个方向的立体图；
图3是本实用新型实施例对称中心的横剖图。
具体实施方式
本实用新型的前后方位是依据薄膜袋运动方向定义，与薄膜袋运动方向一致的方向定义为后，与与薄膜袋运动方向相反的方向定义为前，即未进入预开袋装置的方位为前、开袋后离开预开袋装置的方位为后。
如图1所示，一种除静电预开袋装置，包括固定支架、撑开薄膜袋的开袋器2、带动薄膜袋向一个方向运动的驱动机构(图中未示出)，所述固定支架包括两个侧板1，两个侧板1上设有限位机构3，限位机构3夹持开袋器2并限制其只在一定范围内浮动，在开袋器2后设有用于对薄膜袋进行导向的引导机构4。
如图1、2所示，所述的限位机构3为分别在开袋器2上方、下方设置的上限位器31、下限位器32，开袋器2无连接地位于上限位器31和下限位器32之间并受到上限位器31和下限位器32在位置上的制约使其只在一定范围内浮动。上限位器31包括在开袋器2上方设置两个可自转的上限位滚轮31a、31b，所述下限位器32为在开袋器2下方设置三个可自转的下限位滚轮32a、32b、32c。上限位滚轮31a、31b和下限位滚轮32a、32b、32c都是由自转的轮体和固定轴组成，两个上限位滚轮31a、31b相对水平设置，上限位滚轮31a、31b的固定轴端部通过螺钉固定在固定支架的两个侧板1上，下限位滚轮32a、32b、32c包括在开袋器2前部设置一个长滚轮32a、在开袋器2后部相对设置的两个短滚轮32b、32c，长滚轮32a、短滚轮32b、32c都是水平设置，长滚轮32a固定轴的两端通过螺钉固定在固定支架的两个侧板1上，两个短滚轮32b、32c固定轴的端部也分别通过螺钉对称固定在固定支架的两个侧板1上，并且长滚轮32a、短滚轮32b、32c顶部所形成的支撑面为水平面，在开袋时保持薄膜袋直线运动不扭曲。
如图1、2所示，开袋器2具有光滑的外表面，并且其外表面形状与限位机构的上、下限位器31、32配合，限制开袋器从限位机构中脱出。所述开袋器2呈中空的扁鸭嘴形或椭圆锥台形，开袋器2前端小后端大，开袋器2后端高度大于限位机构的限位距离使开袋器2不从前部脱出。
如图3所示，开袋器2为带有中空内腔的筒体，所述开袋器2上设有调节开袋器2大小的开袋器调节机构。所述开袋器调节机构为可调节长度的支撑杆21，支撑杆21设置在开袋器2的中空内腔中并支撑开袋器2内壁，支撑杆21分别设置在开袋器2的中空内腔前部和后部各设置一个。支撑杆21包括螺接在一起的螺杆21a和螺母21b两部分，其中螺杆21a转动连接在开袋器2的内壁上，螺母21b固定在开袋器2相对的另一侧内壁上，本实施例的螺杆21a转动连接在开袋器2底部或顶部内壁上，螺母21b对应固定在开袋器2顶部或底部内壁上，转动螺杆21a，调节支撑杆21长度使开袋器变形以适应不同规格薄膜袋。
如图1所示，所述引导机构4包括一对相对转动的辊轮，其中下方的一个辊轮为固定辊轮41，上方的另一个辊轮为调节辊轮42，调节辊轮42两端架在固定支架两侧板1上设置的U形槽12内，调节辊轮42上下移动以调节其与固定辊轮41之间的间距。在向上移动调节辊轮42时，增大调节辊轮42与固定辊轮41的间距，这样就可以将薄膜袋引入调节辊轮42与固定辊轮41之间。在调节辊轮42位于U形槽12内时，调节辊轮42贴合固定辊轮41并相互挤压，此时可以对位于调节辊轮42与固定辊轮41之间的薄膜袋导向。
Claims (10)
1.一种除静电预开袋装置，其特征在于，包括固定支架、撑开薄膜袋的开袋器、带动薄膜袋向一个方向运动的驱动机构，所述固定支架上设有限位机构，限位机构夹持开袋器并限制其只在一定范围内浮动。
2.根据权利要求1所述的除静电预开袋装置，其特征在于，所述的限位机构为分别在开袋器上方、下方设置的上限位器、下限位器，开袋器无连接地位于上限位器和下限位器之间并受到上限位器和下限位器在位置上的制约使其只在一定范围内浮动。
3.根据权利要求2所述的除静电预开袋装置，其特征在于，所述上限位器为在开袋器上方设置两个上限位滚轮，所述下限位器为在开袋器下方设置三个下限位滚轮，上限位滚轮与下限位滚轮配合限制开袋器浮动。
4.根据权利要求3所述的除静电预开袋装置，其特征在于，所述固定支架包括两个侧板，两个上限位滚轮相对固定在固定支架的两个侧板上，下限位滚轮包括在开袋器前部设置一个长滚轮、在开袋器后部相对设置的两个短滚轮，下限位滚轮也固定在固定支架的两个侧板上。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的除静电预开袋装置，其特征在于，所述开袋器上设有调节开袋器大小的开袋器调节机构。
6.根据权利要求5所述的除静电预开袋装置，其特征在于，所述开袋器为带有中空内腔的筒体，所述开袋器调节机构为可调节长度的支撑杆，支撑杆设置在开袋器的中空内腔中并支撑开袋器内壁，调节支撑杆长度使开袋器变形以适应不同规格薄膜袋。
7.根据权利要求6所述的除静电预开袋装置，其特征在于，所述开袋器具有光滑的外表面，并且其外表面形状与限位机构配合，限制开袋器从限位机构中脱出。
8.根据权利要求7所述的除静电预开袋装置，其特征在于，所述开袋器呈中空的扁鸭嘴形或椭圆锥台形，开袋器前端小后端大，开袋器后端高度大于限位机构的限位距离使开袋器不从前部脱出。
9.根据权利要求1～4任意一项所述的除静电预开袋装置，其特征在于，在开袋器后设置有用于对薄膜袋进行导向的引导机构。
10.根据权利要求9所述的除静电预开袋装置，其特征在于，所述引导机构包括一对相对转动的辊轮，其中一个辊轮为固定辊轮，另一个为调节辊轮，调节辊轮上下移动以调节其与固定辊轮之间的间距。
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