CN201712590U - 叉车变速箱动力切断装置 - Google Patents

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Inventor
王法录
吴猛
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Anhui Heli Co Ltd
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Anhui Heli Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及叉车变速箱动力切断装置。该装置包括微动踏板和动力切断机构,微动踏板底部通过拉索支架连接拉索的一端;动力切断机构包括Z字形的支架,支架的一端呈水平板状,另一端呈垂直板状,支架的中部通过转轴设有垂直摇杆;垂直摇杆的上端通过销轴A连接着水平连杆;垂直摇杆的下端连接着销轴C,销轴C连接着拉索的另一端;与垂直摇杆侧面对应的支架上设有开关安装板,开关安装板的上部设有切断开关,切断开关的触头与与垂直摇杆上部的侧面对应。该装置结构简洁。操作性良好,只要在操作微动踏板的过程中,控制变速箱换向阀的电控回路的通断即可,也就是控制动力切断开关触点的断开和闭合就行了,实现了对变速箱的保护。维护性良好。

Description

叉车变速箱动力切断装置
技术领域
本实用新型属于重装叉车的动力系统,具体涉及叉车变速箱动力切断装置。
背景技术
重装车辆因其吨位较高,对整车的安全性要求相对也比较高。这要求车辆在执行制动操作时,变速箱没有动力输出。有些重装叉车配置的变速箱不具备动力切断功能,在执行制动操作时,该变速箱依旧存在动力输出;从整车安全性和保护变速箱的角度出发,需要该变速箱具备动力切断功能;在不改变变速箱结构的前提下,需要增加新的切断装置,才能满足电气控制的需求,达到制动时实现动力切断的目的。
实用新型内容
为了解决在不改变变速箱结构的前提下,达到叉车制动时实现动力切断的目的,本实用新型提供一种叉车变速箱动力切断装置。
实现上述目的的技术解决方案如下:
叉车变速箱动力切断装置包括微动踏板1、动力切断机构,微动踏板1底部通过拉索支架2连接拉索3的一端,动力切断机构包括Z字形的支架5,支架5的一端呈水平板状,另一端呈垂直板状,支架5的中部通过转轴9设有垂直摇杆7;垂直摇杆7的上端通过销轴A10连接着水平连杆8,水平连杆8的另一端设有销轴B11;垂直摇杆7的下端连接着销轴C12,销轴C12连接着拉索3的另一端;与垂直摇杆7侧面对应的支架5上设有开关安装板4,开关安装板4的上部设有切断开关6,切断开关6的触头与与垂直摇杆7上部的侧面对应。
所述支架5的垂直板端下部设有倒U形固定槽13,拉索3的部分位于倒U形固定槽13内。
本实用新型的有益技术效果是:该装置结构简洁。操作性良好,要实现动力切断功能,只要在操作微动踏板的过程中,控制变速箱换向阀的电控回路的通断即可,也就是控制动力切断开关触点的断开和闭合就行了,实现了对变速箱的保护。维护性良好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为动力切断结构总图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例:
参见图1和图2,叉车变速箱动力切断装置,包括微动踏板1、动力切断机构,微动踏板1底部通过拉索支架2连接拉索3的一端。动力切断机构包括Z字形的支架5,支架5的一端呈水平板状,另一端呈垂直板状,支架5的中部通过转轴9安装有垂直摇杆7,垂直摇杆7可绕转轴9转动。垂直摇杆7的上端通过销轴A10连接着水平连杆8,水平连杆8的另一端安装有销轴B11;垂直摇杆7的下端连接着销轴C12;支架5的垂直板端下部开设有倒U形固定槽13,拉索3的另一端先经过倒U形固定槽13固定,后通过销轴C12与垂直摇杆7下端连接。与垂直摇杆7侧面对应的支架5上安装有开关安装板4,开关安装板4的上部安装有切断开关6,切断开关6的触头与与垂直摇杆7上部的侧面对应。
本装置的支架5通过支架固定螺栓14固定在变速箱上,最后水平连杆8通过销轴B11与变速箱微动阀杆连接。
变速箱动力切断装置的控制流程介绍如下:
1、装置安装完成,由于变速箱微动阀杆的作用,各元件的初始位置如图2所示。此时垂直摇杆7对动力切断开关6滚动触头存在沿箭头a’所示方向的压力,保证动力切断开关6的触点处于闭合状态。
在车辆状况正常的情况下,不操纵微动踏板1,此时动力切断装置各元件均无动作。此时换向阀控制回路处于接通状态,操纵换档控制手柄,控制器驱动换向阀,可实现车辆的前进或后退。
2、操作人员按照箭头b指示的方向操作微动踏板1,可使拉索3可以按照图中箭头a’所示的方向运动。在拉索3的作用下垂直摇杆7绕转轴9顺时针转动,带动水平连杆8沿b’所示方向运动,克服微动阀杆的作用力,使得作用在动力切断开关6上的压力逐渐消失。动力切断开关的触点由闭合变为断开,因此断开换向阀控制回路。随着微动踏板1沿b向的角度不断增加,换向阀控制回路始终处于断开状态,变速箱没有动力输出,实现变速箱的动力切断功能。当操作人员按照箭头a指示的方向释放微动踏板1时,拉索3沿箭头b’所示方向运动,对垂直摇杆7的拉力消失。水平连杆8在变速箱微动阀杆的作用下沿箭头a’所示的方向运动,推动垂直摇杆7绕转轴9逆时针转动,对动力切断开关6的滚动触头产生压力,使得动力切断开关的触点由断开变为闭合,接通换向阀电气控制回路。此时,操纵换档控制手柄,可实现车辆的前进或后退。

Claims (2)

1.叉车变速箱动力切断装置,包括微动踏板(1)、动力切断机构,微动踏板(1)底部通过拉索支架(2)连接拉索(3)的一端,其特征在于:动力切断机构包括Z字形的支架(5),支架(5)的一端呈水平板状,另一端呈垂直板状,支架(5)的中部通过转轴(9)设有垂直摇杆(7);垂直摇杆(7)的上端通过销轴A(10)连接着水平连杆(8),水平连杆(8)的另一端设有销轴B(11);垂直摇杆(7)的下端连接着销轴C(12),销轴C(12)连接着拉索(3)的另一端;与垂直摇杆(7)侧面对应的支架(5)上设有开关安装板(4),开关安装板(4)的上部设有切断开关(6),切断开关(6)的触头与与垂直摇杆(7)上部的侧面对应。
2.根据权利要求1所述的叉车变速箱动力切断装置,其特征在于:所述支架(5)的垂直板端下部设有倒U形固定槽(13),拉索(3)的部分位于倒U形固定槽(13)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103287404A (zh) * 2013-06-22 2013-09-11 芜湖盛力科技股份有限公司 一种工程机械制动踏板及其操作方法
CN114537348A (zh) * 2022-01-26 2022-05-27 山东能源重装集团泰装工程装备制造有限公司 一种无轨胶轮车制动系统

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