CN201804783U - 三相连动型六氟化硫瓷柱式断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及三相连动型六氟化硫瓷柱式断路器，其特征是：B相机构箱体内设有操动机构和主拐臂组件，主拐臂组件包括长拐臂、短拐臂和拐臂轴，拐臂轴一端与长拐臂中部固定连接，另一端与短拐臂下端固定连接；操动机构通过连杆组件与短拐臂中部活动连接，短拐臂上端与B相断路器拉杆活动连接，长拐臂的上端与传动连杆I活动连接，长拐臂的下端与传动连杆II活动连接，传动连杆I与传动连杆II均设于支架内；A相机构箱体与C相机构箱体内均设有分闸机构，传动连杆I与A相机构箱体内的A相分闸机构连接，传动连杆II与C相机构箱体内的C相分闸机构连接，A相分闸机构与A相断路器拉杆连接，C相分闸机构与C相断路器拉杆连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压及超高压输变电开关设备，特别是一种三相连动型六氟化硫瓷柱式断路器。
背景技术
在高压和超高压输变电系统中断路器已经被广泛的应用，竞争越来越激烈，旧有的设计操作繁杂、成本高，已经不能满足市场的需求。但是现有的三相连动式设计是将操动机构置于两边的台架上，这样的设计需要操动机构的所提供的能量较大不易靠单纯的弹簧操动机构来实现，并且由于传动连杆传动距离远，对传动连杆的刚度于抗疲劳性要求较高，故在使用相同材料情况下原有的传动联杆会变的粗大、笨重会导致能量损耗大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种三相连动型六氟化硫瓷柱式断路器，可有效降低开关设备的相间不同期性与成本，增加市场竞争力，适用于高压和超高压输变电系统中。
本实用新型采用的技术方案是：
三相连动型六氟化硫瓷柱式断路器，包括A、B、C三相的瓷柱和固定于A、B、C三相的瓷柱下端的机构箱体，所述三个机构箱体之间通过支架连接，
所述B相机构箱体内设有操动机构和主拐臂组件，所述主拐臂组件包括长拐臂、短拐臂和拐臂轴，所述拐臂轴一端与长拐臂中部固定连接，另一端与短拐臂下端固定连接；
所述操动机构通过连杆组件与短拐臂中部活动连接，所述短拐臂上端与B相断路器拉杆活动连接，所述长拐臂的上端与传动连杆I活动连接，所述长拐臂的下端与传动连杆II活动连接，所述传动连杆I与传动连杆II均设于支架内；
所述A相机构箱体与C相机构箱体内均设有分闸机构，所述传动连杆I与A相机构箱体内的A相分闸机构连接，所述传动连杆II与C相机构箱体内的C相分闸机构连接，A相分闸机构与A相断路器拉杆连接，C相分闸机构与C相断路器拉杆连接。
操动机构包括电动机、齿轮组、传动轴、合闸弹簧、弹簧座和弹簧压板，所述弹簧座固定于B相机构箱体内的固定支架下侧，所述合闸弹簧固定于弹簧座与弹簧压板之间，所述弹簧压板中部活动连接有传动轴，所述传动轴与齿轮组中凸轮的凸轮轴固定连接，所述凸轮轴上还固定有拐臂连接件，所述拐臂连接件与操动机构拐臂活动连接，所述操动机构拐臂与连杆组件活动连接，所述电动机固定于B相机构箱体内，所述电动机与齿轮组连接。
所述连杆组件包括操动机构拐臂连接件、调整连杆和主拐臂连接件，所述调整连杆分别与操动机构拐臂连接件、主拐臂连接件螺纹连接，所述主拐臂连接件与短拐臂中部活动连接。
所述A相分闸机构与C分闸机构均包括分闸弹簧、分闸弹簧座、分闸弹簧压板、传动杆和拐臂组件，所述拐臂组件包括连杆拐臂、拉杆拐臂和固定轴，所述连杆拐臂下端与固定轴固定连接，所述拉杆拐臂下端与固定轴固定连接，所述连杆拐臂上端与传动连杆I或传动连杆II活动连接，所述拉杆拐臂上端与A相断路器拉杆或C相断路器拉杆活动连接；所述分闸弹簧座固定于A相机构箱体或C相机构箱体内的分闸固定支架下侧，所述分闸弹簧固定于分闸弹簧座与分闸弹簧压板之间，所述分闸弹簧压板中部活动连接有传动杆，所述传动杆与拉杆拐臂中部活动连接。
本实用新型利用B相机构箱体内的操动机构和主拐臂组件带动A相和C相机构箱体内的分闸机构连动运动，由于将操动机构放置于中间相故传动连杆I和传动连杆II的传动距离小，这样对传动连杆I和传动连杆II的刚度和抗疲劳性要求相对较小，可以减小传动连杆的质量、减小能量损耗。本实用新型的操动机构采用了合闸弹簧，分闸机构采用了分闸弹簧，这样可以轻易实现设备的正常控制，且组装便利简易，质量可靠，符合人机工程学要求。
本实用新型的优点是：可有效降低开关设备的相间不同期性与成本，增加市场竞争力，适用于高压和超高压输变电系统中。
附图说明
图1为本实用新型的位置示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的B相断路器结构示意图。
图4为本实用新型的主拐臂组件结构示意图。
其中：1、瓷柱，2、A相机构箱体，3、B相机构箱体，4、C相机构箱体，5、支架，6、长拐臂，7、短拐臂，8、拐臂轴，9、B相断路器拉杆，10、传动连杆I，11、传动连杆II，12、A相断路器拉杆，13、C相断路器拉杆，14、电动机，15、齿轮组，16、传动轴，17、合闸弹簧，18、弹簧座，19、弹簧压板，20、固定支架，21、凸轮，22、凸轮轴，23、拐臂连接件，24、操动机构拐臂，25、操动机构拐臂连接件，26、调整连杆，27、主拐臂连接件，28、分闸弹簧，29、分闸弹簧座，30、分闸弹簧压板，31、传动杆，32、连杆拐臂，33、拉杆拐臂，34、固定轴，35、分闸固定支架。
具体实施方式
如图1至4所示，本实用新型的三相连动型六氟化硫瓷柱式断路器，包括A、B、C三相的瓷柱1和固定于A、B、C三相的瓷柱1下端的A相机构箱体2、B相机构箱体3和C相机构箱体4，三个机构箱体之间通过支架5连接，B相机构箱体3内设有操动机构和主拐臂组件。操动机构包括电动机14、齿轮组15、传动轴16、合闸弹簧17、弹簧座18和弹簧压板19，弹簧座18固定于B相机构箱体3内的固定支架20下侧，合闸弹簧17固定于弹簧座18与弹簧压板19之间，弹簧压板19中部活动连接有传动轴16，传动轴16与齿轮组15中凸轮21的凸轮轴22固定连接，凸轮轴22上还固定有拐臂连接件23，拐臂连接件23与操动机构拐臂24活动连接，操动机构拐臂24与连杆组件的操动机构拐臂连接件25活动连接，电动机14固定于B相机构箱体3内，电动机14与齿轮组15连接。主拐臂组件包括长拐臂6、短拐臂7和拐臂轴8，拐臂轴8一端与长拐臂6中部固定连接，另一端与短拐臂7下端固定连接。连杆组件包括操动机构拐臂连接件25、调整连杆26和主拐臂连接件27，调整连杆26分别与操动机构拐臂连接件25、主拐臂连接件27螺纹连接，主拐臂连接件27与短拐臂7中部活动连接。短拐臂7上端与B相断路器拉杆9活动连接，长拐臂6的上端与传动连杆I10活动连接，长拐臂6的下端与传动连杆II11活动连接，传动连杆I10与传动连杆II11均设于支架5内。A相机构箱体2与C相机构箱体4内均设有分闸机构，传动连杆I10与A相机构箱体2内的A相分闸机构连接，传动连杆II11与C相机构箱体4内的C相分闸机构连接，A相分闸机构与A相断路器拉杆12连接，C相分闸机构与C相断路器拉杆13连接。A相分闸机构与C分闸机构均包括分闸弹簧28、分闸弹簧座29、分闸弹簧压板30、传动杆31和拐臂组件，拐臂组件包括连杆拐臂32、拉杆拐臂33和固定轴34，连杆拐臂32下端与固定轴34固定连接，拉杆拐臂33下端与固定轴34固定连接，连杆拐臂32上端与传动连杆I10或传动连杆II11活动连接，拉杆拐臂33上端与A相断路器拉杆12或C相断路器拉杆13活动连接；分闸弹簧座29固定于A相机构箱体2或C相机构箱体4内的分闸固定支架35下侧，分闸弹簧28固定于分闸弹簧座29与分闸弹簧压板30之间，分闸弹簧压板30中部活动连接有传动杆31，传动杆31与拉杆拐臂33中部活动连接。
本实用新型是这样运作的：
当电动机14运转后，电动机14带动齿轮组15运动，齿轮组15通过凸轮21的凸轮轴22带动传动轴16向上运动；由于弹簧座18固定于B相机构箱体3内的固定支架20下侧，合闸弹簧17固定于弹簧座18与弹簧压板19之间，弹簧压板19中部活动连接有传动轴16，传动轴16的向上运动导致合闸弹簧17随弹簧压板19一起向上运动；齿轮组15经拐臂连接件23、操动机构拐臂24带动连杆组件向上运动；连杆组件中的主拐臂连接件27则带动短拐臂7向上运动，短拐臂7带动与短拐臂7活动连接的B相断路器拉杆9向上运动，短拐臂7同时带动长拐臂6向上运动，长拐臂6则分别带动传动连杆I10与传动连杆II11产生横向运动，传动连杆I10带动A相分闸机构同步运动，传动连杆II11带动C相分闸机构同步运动；最后A相分闸机构中的拉杆拐臂33带动A相断路器拉杆12向上运动，C相分闸机构中的拉杆拐臂33带动C相断路器拉杆13向上运动，这样就是实现了三相断路器的拉杆同步向上运动。当然，当需要向下运动时，由于本实用新型的操动机构采用了合闸弹簧17，分闸机构采用了分闸弹簧28，利用弹簧的收缩时产生的能量可以轻易使三相断路器的拉杆同步向下运动，这样便形成了往复循环。
本实用新型利用B相机构箱体内的操动机构和主拐臂组件带动A相和C相机构箱体内的分闸机构连动运动，由于将操动机构放置于中间相故传动连杆I10和传动连杆II11的传动距离小，这样对传动连杆I10和传动连杆II11的刚度和抗疲劳性要求相对较小，可以减小传动连杆的质量、减小能量损耗。本实用新型的操动机构采用了合闸弹簧17，分闸机构采用了分闸弹簧28，这样可以轻易实现设备的正常控制，且组装便利简易，质量可靠，符合人机工程学要求。
Claims (4)
1.三相连动型六氟化硫瓷柱式断路器，包括A、B、C三相的瓷柱和固定于A、B、C三相的瓷柱下端的机构箱体，所述三个机构箱体之间通过支架连接，其特征是：
所述B相机构箱体内设有操动机构和主拐臂组件，所述主拐臂组件包括长拐臂、短拐臂和拐臂轴，所述拐臂轴一端与长拐臂中部固定连接，另一端与短拐臂下端固定连接；
所述操动机构通过连杆组件与短拐臂中部活动连接，所述短拐臂上端与B相断路器拉杆活动连接，所述长拐臂的上端与传动连杆I活动连接，所述长拐臂的下端与传动连杆II活动连接，所述传动连杆I与传动连杆II均设于支架内；
所述A相机构箱体与C相机构箱体内均设有分闸机构，所述传动连杆I与A相机构箱体内的A相分闸机构连接，所述传动连杆II与C相机构箱体内的C相分闸机构连接，A相分闸机构与A相断路器拉杆连接，C相分闸机构与C相断路器拉杆连接。
2.根据权利要求1所述的三相连动型六氟化硫瓷柱式断路器，其特征是：操动机构包括电动机、齿轮组、传动轴、合闸弹簧、弹簧座和弹簧压板，所述弹簧座固定于B相机构箱体内的固定支架下侧，所述合闸弹簧固定于弹簧座与弹簧压板之间，所述弹簧压板中部活动连接有传动轴，所述传动轴与齿轮组中凸轮的凸轮轴固定连接，所述凸轮轴上还固定有拐臂连接件，所述拐臂连接件与操动机构拐臂活动连接，所述操动机构拐臂与连杆组件活动连接，所述电动机固定于B相机构箱体内，所述电动机与齿轮组连接。
3.根据权利要求1或2所述的三相连动型六氟化硫瓷柱式断路器，其特征是：所述连杆组件包括操动机构拐臂连接件、调整连杆和主拐臂连接件，所述调整连杆分别与操动机构拐臂连接件、主拐臂连接件螺纹连接，所述主拐臂连接件与短拐臂中部活动连接。
4.根据权利要求1所述的三相连动型六氟化硫瓷柱式断路器，其特征是：所述A相分闸机构与C分闸机构均包括分闸弹簧、分闸弹簧座、分闸弹簧压板、传动杆和拐臂组件，所述拐臂组件包括连杆拐臂、拉杆拐臂和固定轴，所述连杆拐臂下端与固定轴固定连接，所述拉杆拐臂下端与固定轴固定连接，所述连杆拐臂上端与传动连杆I或传动连杆II活动连接，所述拉杆拐臂上端与A相断路器拉杆或C相断路器拉杆活动连接；所述分闸弹簧座固定于A相机构箱体或C相机构箱体内的分闸固定支架下侧，所述分闸弹簧固定于分闸弹簧座与分闸弹簧压板之间，所述分闸弹簧压板中部活动连接有传动杆，所述传动杆与拉杆拐臂中部活动连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102280298A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-12-14 | 正泰电气股份有限公司 | 一种220kV三相机械联动六氟化硫断路器 |
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| CN105300320A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-02-03 | 华北电力大学（保定） | 一种基于双辅助标志物的断路器角位移特性检测方法 |
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