CN201369252Y - 一种万向传动装置及具有该装置的高压开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万向传动装置，包括动力输入轴、传动轴和动力输出轴，所述传动轴由至少两个首尾通过万向联轴器传动连接的分传动轴组成，所述动力输出轴与其中一个分传动轴的输入端通过锥形齿轮配合传动连接，所述各个分传动轴的输出端通过锥形齿轮与各个对应的动力输出轴传动连接；同时公开了一种具有该万向传动装置的高压开关。本实用新型采用了锥形齿轮传动机构，形成了一个动力输入轴带动多个动力输出轴同步传动的装置，该装置的动力输出轴上连接有开关装置，并且采用了万向联轴器，可以调整高压开关三相之间的相对位置，提高了高压开关三相之间调整的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种万向传动装置，同时涉及一种具有该装置的高压开关，属于高压开关技术领域。
背景技术
目前的高压电器产品当采用分箱结构时，由于三相中任一两相之间都成一个特定的夹角，造成了隔离开关等元器件的三个分传动轴不在同一个平面上，在这种情况下，极间传动绝大多数采用主拐臂，从拐臂的结构形式。但是这种结构随着使用出现了一些问题：当三相的相对位置稍作变化，为了满足分合闸的同期性，极间的拉杆、机构和主拐臂之间的拉杆、主拐臂、从拐臂等都要做出很大的调整，如果三极的分合闸角度过大，就会造成拐臂“死点”的出现，因此无法满足所需的分合闸操作。
另外，目前所使用的开关装置为动触头沿直线与静触头伸缩接触的直动开关装置，但是，首先这种开关装置必须依靠将转动转变为直动的转换机构，比如齿轮齿条机构，拐臂机构，凸轮机构等，这不仅耗费了大量的原材料，还给高压开关的装配带来的不便；其次，这种直动开关装置随着不断使用会造成动触头的磨损，容易早成接触不良，需要经常的进行检修，因此浪费了大量人力资源，间接的提高了生产的成本；再次，由于动触头自身存在很大的质量，当直动开关装置的位置或者方向变化时，其连接在动触头上的传动力矩会发生很大的变化，因此在装配不同型号的高压开关时，力矩的变化也要考虑在内，对装配的要求比较高。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种万向传动装置，以提高三相之间位置调节的灵活性。同时提供一种具有该万向传动装置的高压开关。
本实用新型的万向传动装置的技术方案是：一种万向传动装置，包括动力输入轴、传动轴和动力输出轴，所述传动轴由至少两个首尾通过万向联轴器传动连接的分传动轴组成，所述动力输出轴与其中一个分传动轴的输入端通过锥形齿轮配合传动连接，所述各个分传动轴的输出端通过锥形齿轮与各个对应的动力输出轴传动连接。
所述相邻两个分传动轴之间通过至少两个万向联轴器和固定连接在相邻万向联轴器之间的传动导杆传动连接。
所述的传动导杆为可伸缩传动导杆，该可伸缩传动导杆包括至少两个传动杆和连接相邻传动杆端部的连接板，所述连接板的两端通过紧固板分别锁紧在相邻传动杆端部，通过调节紧固板与连接板在传动杆端部的锁紧位置实现传动导杆的伸缩调节。
本实用新型的高压开关的技术方案是：一种高压开关，包括传动装置和开关装置，所述的传动装置包括动力输入轴、传动轴和动力输出轴，所述传动轴由至少两个首尾通过万向联轴器传动连接的分传动轴组成，所述动力输出轴与其中一个分传动轴的输入端通过锥形齿轮配合传动连接，所述各个分传动轴的输出端通过锥形齿轮与各个对应的动力输出轴传动连接。
所述相邻两个分传动轴之间通过至少两个万向联轴器和固定连接在相邻万向联轴器之间的传动导杆传动连接。
所述的传动导杆为可伸缩传动导杆，该可伸缩传动导杆包括至少两个传动杆和连接相邻传动杆端部的连接板，所述连接板的两端通过紧固板分别锁紧在相邻传动杆端部，通过调节紧固板与连接板在传动杆端部的锁紧位置实现传动导杆的伸缩调节。
该高压开关包括三个开关装置，所述传动装置上分别设置有与各个开关装置对应的三个分传动轴；所述的开关装置包括壳体，固定连接在壳体内侧的静触头及转动装配在壳体内侧的动触头，该动触头和静触头上电连接有高压接线端，所述的动触头上电连接有接触臂，接触臂与静触头转动接触，所述动触头的一端与所述传动装置的动力输出轴连接。
所述壳体的内侧固定连接有支架，该支架的末端设置有触头套；所述动触头的一端设置有与触头套差套配合的环形凸台，动触头的另一端通过绝缘导杆与动力输出轴固连，该动力输出轴的另一端插穿转动装配在所述壳体上，所述动力输出轴的末端通过锥形齿轮与所述传动装置的分传动轴传动连接。
所述的接触臂由一端电连接固定在动触头侧面上的导电片和电连接固定在导电片另一端的用于与静触头转动接触的接触头组成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了锥形齿轮传动机构，形成了一个动力输入轴带动多个动力输出轴同步传动的装置，该装置的动力输出轴上连接有开关装置，并且采用了万向联轴器，可以调整高压开关三相之间的相对位置，
另外，本实用新型还采用了传动导杆的结构，传动导杆的两端有两个万向联轴器，并且传动导杆也可以伸缩调节，因此可以实现三相之间位置在空间三个方向上任意调整，大大提高了高压开关三相之间调整的灵活性。
另外，由于本实用新型采用的开关装置，可以直接通过转动绝缘导杆使动触头上的接触臂与静触头接触或者断开，实现高压开关的分合闸。采用这种旋转开关装置，首先，避免了使用其他动力转换机构，只是依靠连接在绝缘导杆外侧一端的锥形齿轮即可实现与锥形齿轮传动机构的配合，节省了生产的材料；其次，连接在动触头上的接触臂是由具有一定柔性的导电片和连接在导电片末端的接触头组成，接触头的具有一定的厚度，在与静触头接触的过程中提高了耐磨性能，而且采用的导电片可以使动触头在接触头与静触头接触后继续旋转一定角度，起到缓冲的作用，避免了长时间的使用所造成的接触不良，提高了使用寿命；再次，在固定该开关装置的壳体上可以采用轴承机构，即使动触头自身存在很大的质量，在该装置的位置或者方向发生变化时，不会使其转动力矩发生较大的变化，即其转动力矩很稳定，对装配的要求不高，提高装配效率。
附图说明
图1为开关装置的截面视图；
图2为高压开关结构示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为高压开关B相齿轮盒的截面视图；
图5为高压开关A相齿轮盒的截面视图；
图6为高压开关C相齿轮盒的截面视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型高压开关的开关装置包括壳体3、静触头5和动触头1，在壳体3内侧固连有高压接线端8、10，在高压接线端8、10上分别电连接有静触头5和支架9，在支架9的末端电连接有触头套32；所述动触头1的一端固连有绝缘导杆2，绝缘导杆2的另一端与传动装置的动力输出轴7固连，该动力输出轴7的另一端插穿转动装配在壳体3上，在动力输出轴7的末端固定有内锥齿轮4，所述动触头1的另一端设有环形凸台31，该环形凸台31插套转动装配在支架的触头套32中，所述动触头1与支架9电连接；在所述动触头1的侧面电连接有接触臂，接触臂是由一端电连接固定在动触头1侧面上的导电片30和电连接固定在导电片30末端的用于与静触头5转动接触的接触头6组成，所述静触头5与动触头1的距离小于接触臂的长度，接触臂可以通过转动动触头1使接触臂上的接触头6与静触头5转动接触或者断开，实现高压开关的分合闸。
如图2-6所示，本实用新型的高压开关包括A、B、C三相，分别对应三个开关装置，即A相开关装置24、B相开关装置25和C相开关装置26，所述开关装置的结构在上述实施例中已有描述，在此不再详述。本实用新型的万向传动装置包括动力输入轴15、分传动轴14和动力输出轴7，在各相开关装置的外侧分别固定连接有齿轮盒，即A相齿轮盒16、B相齿轮盒13和C相齿轮盒18；在各相齿轮盒中分别设有一个分传动轴14，在各分传动轴14上分别套装有一个锥形齿轮11，该锥形齿轮11分别通过相对应的内锥齿轮4与各相开关装置配合连接；所述相邻两个分传动轴14通过可伸缩传动导杆相连接，在可伸缩传动导杆的两端的连接处通过十字万向接头21，所述的可伸缩传动导杆包括传动杆22和连接传动杆22端部的连接板41，所述连接板41的两端通过紧固板42分别锁紧在传动杆22端部上，通过调节紧固板42与连接板41在传动杆22端部的锁紧位置实现可伸缩传动导杆的伸缩调节。在B相开关装置25的齿轮盒中设有动力输入轴15，动力输入轴15的端部通过锥形齿轮12与传动轴14上的锥形齿轮11配合传动连接，在动力输入轴15的另一端传动连接有用于对高压开关进行动力输入的电动装置。
本实用新型高压开关的锥形齿轮12与内锥齿轮4所采用的规格是相同的，同时保证传动轴上的锥形齿轮11所采用的规格也是相同的，目的是为了保证动力输入轴与动力输出轴的转动速度一致，实现高压开关的A、B、C三相分合闸同步。
本实用新型的高压开关在使用时，合闸时，由外界提供动力使动力输入轴15转动，动力输入轴15通过锥形齿轮机构带动B相的分传动轴14转动，B相的分传动轴14通过十字万向接头21和可伸缩传动导杆22带动A相和C相的分传动轴14同步转动，而各分传动轴14在通过锥形齿轮机构同步带动动力输出轴7转动，从而使开关装置动触头1上的接触臂6转动与静触头5接触实现合闸。分闸时，只需要进行合闸的逆操作就可以实现，在此不再详述。
Claims (9)
1、一种万向传动装置，包括动力输入轴、传动轴和动力输出轴，其特征在于：所述传动轴由至少两个首尾通过万向联轴器传动连接的分传动轴组成，所述动力输出轴与其中一个分传动轴的输入端通过锥形齿轮配合传动连接，所述各个分传动轴的输出端通过锥形齿轮与各个对应的动力输出轴传动连接。
2、根据权利要求1所述的万向传动装置，其特征在于：所述相邻两个分传动轴之间通过至少两个万向联轴器和固定连接在相邻万向联轴器之间的传动导杆传动连接。
3、根据权利要求2所述的万向传动装置，其特征在于：所述的传动导杆为可伸缩传动导杆，该可伸缩传动导杆包括至少两个传动杆和连接相邻传动杆端部的连接板，所述连接板的两端通过紧固板分别锁紧在相邻传动杆端部，通过调节紧固板与连接板在传动杆端部的锁紧位置实现传动导杆的伸缩调节。
4、一种高压开关，包括传动装置和开关装置，其特征在于：所述的传动装置包括动力输入轴、传动轴和动力输出轴，所述传动轴由至少两个首尾通过万向联轴器传动连接的分传动轴组成，所述动力输出轴与其中一个分传动轴的输入端通过锥形齿轮配合传动连接，所述各个分传动轴的输出端通过锥形齿轮与各个对应的动力输出轴传动连接。
5、根据权利要求4所述的高压开关，其特征在于：所述相邻两个分传动轴之间通过至少两个万向联轴器和固定连接在相邻万向联轴器之间的传动导杆传动连接。
6、根据权利要求5所述的高压开关，其特征在于：所述的传动导杆为可伸缩传动导杆，该可伸缩传动导杆包括至少两个传动杆和连接相邻传动杆端部的连接板，所述连接板的两端通过紧固板分别锁紧在相邻传动杆端部，通过调节紧固板与连接板在传动杆端部的锁紧位置实现传动导杆的伸缩调节。
7、根据权利要求6所述的高压开关，其特征在于：该高压开关包括三个开关装置，所述传动装置上分别设置有与各个开关装置对应的三个分传动轴；所述的开关装置包括壳体，固定连接在壳体内侧的静触头及转动装配在壳体内侧的动触头，该动触头和静触头上电连接有高压接线端，所述的动触头上电连接有接触臂，接触臂与静触头转动接触，所述动触头的一端与所述传动装置的动力输出轴连接。
8、根据权利要求7所述的高压开关，其特征在于：所述壳体的内侧固定连接有支架，该支架的末端设置有触头套；所述动触头的一端设置有与触头套差套配合的环形凸台，动触头的另一端通过绝缘导杆与动力输出轴固连，该动力输出轴的另一端插穿转动装配在所述壳体上，所述动力输出轴的末端通过锥形齿轮与所述传动装置的分传动轴传动连接。
9、根据权利要求8所述的高压开关，其特征在于：所述的接触臂由一端电连接固定在动触头侧面上的导电片和电连接固定在导电片另一端的用于与静触头转动接触的接触头组成。
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