CN201702313U - 铆钉自动供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压技术领域的铆钉自动供料装置，包括排列机构、分离机构和装配机构，所述的分离机构包括分离通道、夹紧器、限位器、加压器和导管，分离通道和排列机构相连，夹紧器卡设于分离通道上，限位器设于夹紧器之下，导管和分离通道相连，加压器设于分离通道上且位于限位器之下；所述的装配机构包括定位器、升降器、顶针和推进器，顶针和导管相连，升降器设于顶针之下，定位器设于顶针之上，顶针和推进器孔中心对准。可以使生产连续化，减少工序，生产时只需在最后工序安排装箱工人即可，可节省大量劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种冲压技术领域的装置，尤其涉及的是一种铆钉自动供料装置。
背景技术
在自动机械手生产过程中，部分钣金产品上有铆钉。先把钣金产品冲压加工到铆接前一工序，然后把这半成品装箱，接下来在另外一台冲床上加工铆接工序，这时需要4个工人同时工作，第一个人把钣金产品从箱子中取出并把铆钉塞入对应孔中，然后由第二个人把钣金产品放入冲床中加工，第三个人把加工好的钣金产品从模具中取出并递给第四个人，最后由第四个人把钣金产品装箱，这种生产不连续，效率得不到提高并且需要耗费很多劳动力。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种铆钉自动供料装置，可使生产连续化，提高生产效率，减少现场工作人员。
技术方案：本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括排列机构、分离机构和装配机构，所述的分离机构包括分离通道、夹紧器、限位器、加压器和导管，其中：分离通道和排列机构相连，夹紧器卡设于分离通道上，限位器设于夹紧器之下，导管和分离通道相连，加压器设于分离通道上且位于限位器之下；所述的装配机构包括定位器、升降器、顶针和推进器，其中：推进器和导管相连，升降器设于定位器之下，顶针设于定位器之中，顶针和推进器孔中心对准，推进器设于顶针之上。
本实用新型的工作原理是：铆钉经排列机构排序后，流入到分离机构中，单颗铆钉先由夹紧器松开后夹紧，再由限位器收缩后伸出，这样便分离出一颗铆钉，这颗铆钉沿着导管进入装配机构。升降器升起，然后双轴气缸压下，把钣金产品压住，这时加压器加压，铆钉沿导管到达顶针的上部，进行精定位。推进器把铆钉压入钣金产品孔中，升降器下降，双轴气缸上升，推进器回退，这样，就把铆钉放入到钣金产品孔中。
有益效果：本实用新型和现有技术相连，可以使生产连续化，减少工序，生产时只需在最后工序安排装箱工人即可，可节省大量劳动力。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图所示，本实施例包括排列机构、分离机构和装配机构，所述的分离机构包括分离通道1、夹紧器2、限位器3、加压器4和导管5，其中：分离通道1和排列机构相连，夹紧器2卡设于分离通道1上，限位器3设于夹紧器2之下，导管5和分离通道1相连，加压器4设于分离通道1上且位于限位器3之下；所述的装配机构包括升降器6、定位器7、顶针8和推进器9，其中：推进器9和导管5相连，升降器6设于定位器7之下，顶针8设于定位器7之中，顶针8和推进器9孔中心对准。
所述的排列机构上设有传动带和导轨，可将铆钉一一排列开来。
所述的夹紧器2包括夹紧气缸和夹持钳，其中：夹紧气缸和夹持钳相连，夹持钳设于分离通道1上。
所述的限位器3包括限位气缸和限位台，其中：限位台设于夹持钳之下，限位气缸和限位台相连。
所述的导管5是透明导管5，便于随时观察铆钉的动态走向。
所述的定位器7包括定位台和弹簧，其中：顶针8设于定位台中，定位台和弹簧相连。
所述的推进器9包括推进台和双轴气缸，其中：推进台与顶针8孔中心对准且位于其上部，双轴气缸和推进台相连。
首先把一袋铆钉拆开放入排列机构中，钣金产品放于定位器7之上，顶针8使产品精定位。铆钉经排列结构排序后流入分离结构中，接着被分离出的单颗铆钉经透明导管5流入到装配机构中，把铆钉冲压入到对应钣金产品孔中。然后把完全加工好的钣金产品取出，放入包装箱中。
Claims (6)
1.一种铆钉自动供料装置，其特征在于：包括排列机构、分离机构和装配机构，所述的分离机构包括分离通道(1)、夹紧器(2)、限位器(3)、加压器(4)和导管(5)，其中：分离通道(1)和排列机构相连，夹紧器(2)卡设于分离通道(1)上，限位器(3)设于夹紧器(2)之下，导管(5)和分离通道(1)相连，加压器(4)设于分离通道(1)上且位于限位器(3)之下；所述的装配机构包括定位器(7)、升降器(6)、顶针(8)和推进器(9)，其中：推进器(9)和导管(5)相连，升降器(6)设于定位器(7)之下，顶针(8)设于定位器(7)之中，顶针(8)和推进器(9)孔中心对准，推进器(9)设于顶针(8)之上。
2.根据权利要求1所述的铆钉自动供料装置，其特征在于：所述的夹紧器(2)包括夹紧气缸和夹持钳，其中：夹紧气缸和夹持钳相连，夹持钳设于分离通道(1)上。
3.根据权利要求2所述的铆钉自动供料装置，其特征在于：所述的限位器(3)包括限位气缸和限位台，其中：限位台设于夹持钳之下，限位气缸和限位台相连。
4.根据权利要求1所述的铆钉自动供料装置，其特征在于：所述的导管(5)是透明导管(5)。
5.根据权利要求1所述的铆钉自动供料装置，其特征在于：所述的定位器(7)包括定位台和弹簧，其中：顶针(8)设于定位台之中，定位台和升降器(6)相连，定位台和弹簧相连。
6.根据权利要求1所述的铆钉自动供料装置，其特征在于：所述的推进器(9)包括推进台和双轴气缸，其中：推进台设于顶针(8)之上，双轴气缸和推进台相连。
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2010
- 2010-06-03 CN CN2010202141158U patent/CN201702313U/zh not_active Expired - Fee Related
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