CN201697458U - 余热利用节能型陶瓷干燥烧成窑 - Google Patents

余热利用节能型陶瓷干燥烧成窑 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及建材工业窑炉，是一种余热利用节能型陶瓷干燥烧成窑，它主要由干燥窑、煤气发生炉、烧成窑三大部分组成，所述干燥窑包括有窑前排湿段、加热干燥段、等速干燥段、降速干燥段、平衡干燥段，特别是：a.在燃气发生炉的烟气排放口外接烟气热风主管引至干燥窑的窑前排湿段上方，并通过若干烟气热风分管及支管与窑前排湿段的箱体上、下层连通；b.在烧成窑的尾气排放口外接尾气热风主管引至干燥窑的加热干燥段及等速干燥段上方，并通过若干尾气热风管及两支管与干燥窑的加热干燥段及等速干燥段的箱体上、下层连通；本实用新型对窑炉的余热进行了利用，节能降耗显著，主要适用于陶瓷生产窑炉的技术改造。

Description

余热利用节能型陶瓷干燥烧成窑 
(一)技术领域：本实用新型涉及建材工业窑炉，尤其是一种余热利用节能型陶瓷干燥烧成窑。 
(二)背景技术：工业生产陶瓷砖的窑炉主要由干燥窑、煤气发生炉、烧成窑三大部份组成，在现有技术中，干燥窑的热源是另外配置加热炉供热的。而煤气发生炉的烟气和烧成窑的尾气是采用烟囱进行排放。因此现有的陶瓷窑炉能耗高，热量浪费大，同时污染环境。 
(三)发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有陶瓷窑炉能耗高、热量浪费大，环境污染大的问题，提供一种余热利用节能型陶瓷干燥烧成窑。 
本实用新型的具体方案是：针对普通陶瓷窑炉进行改造，它主要由干燥窑、煤气发生炉、烧成窑三大部份组成，所述干燥窑包括有窑前排湿段、加热干燥段、等速干燥段、降速干燥段、平衡干燥段，其特征是：a.在燃气发生炉的烟气排放口外接烟气热风主管引至干燥窑的窑前排湿段上方，在窑前排湿段等距离布置有若干烟气热风分管，所有烟气热风分管的上端与烟气热风主管连通，每一烟气热风分管的下端分接有上、下两支管，与窑前排湿段的箱体上、下层连通；b.在烧成窑的尾气排放口外接尾气热风主管引至干燥窑的加热干燥段及等速干燥段上方，并在两段范围内等距离布置若干尾气热风管，所有尾气热风分管的上端与尾气热风主管连通，每一尾气热风分管的下端分接有上、下两支管，与干燥窑的加热干燥段及等速干燥段的箱体上、下层连通。 
为了方便调节窑内温度，控制热风供给量，本实用新型中在烟气热风主管的进口处及尾气热风主管进口处各安装有风量调节阀。并且 在所有支管与干燥窑箱体的对接处安装有风量调节阀。 
本实用新型充分利用煤气发生炉和烧成窑的余热对干燥窑提供热源，省去了干燥窑另外配置的加热炉，降低了设备投资，大大减少了能源的消耗，节能降耗显著，降低了产品生产成本，提高了产品的竞争力，同时减少了环境污染。 
(四)附图说明：
图1是本实用新型的结构主(示意)视图； 
图2是本实用新型的结构俯(示意)视图； 
图3是图2的A-A视图； 
图4是图2的B-B视图。 
图中：1-烟气热风主管，2-煤气发生炉，3-尾气热风主管，4-干燥窑，5-烧成窑，6-转运台，7-平衡干燥段，8-降速干燥段，9-等速干燥段，10-尾气热风分管，11-支管，12-加热干燥段，13-烟气热风分管，14-支管，15-窑前排湿段，16、17、18-风量调节阀。 
(五)具体实施方式：
参见图1、2，本实用新型主要由干燥窑4、煤气发生炉2、烧成窑5三大部份组成，所述干燥窑4包括有窑前排湿段15、加热干燥段12、等速干燥段9、降速干燥段8、平衡干燥段7，特别是：a.在燃气发生炉的烟气排放口外接烟气热风主管13引至干燥窑4的窑前排湿段15上方，在窑前排湿段15等距离布置有若干烟气热风分管13，所有烟气热风分管13的上端与烟气热风主管1连通，每一烟气热风分管13的下端分接有上、下两支管14，与窑前排湿段15的箱体上、下层连通(参见图3)；b.在烧成窑5的尾气排放口外接尾气热风主管3引至干燥窑4的加热干燥段12及等速干燥段9上方，并在两段范围内等距离布置若干尾气热风管10，所有尾气热风分管10的上端与尾气热风主管3连通，每一尾气热风分管10的下端分接有上、下两支管11，与干燥窑4的加热干燥段12及等速干燥段9的箱体上、下层连通(参见图4)。 
本实施例中在烟气热风主管1的进口处及尾气热风主管3进口处各安装有风量调节阀16、17，并在所有支管(包括支管11和支管14)与干燥窑4的箱体的对接处安装有风量调节阀18。 

Claims (3)

1.余热利用节能型陶瓷干燥烧成窑，主要由干燥窑、煤气发生炉、烧成窑三大部份组成，所述干燥窑包括有窑前排湿段、加热干燥段、等速干燥段、降速干燥段、平衡干燥段，其特征是：a.在燃气发生炉的烟气排放口外接烟气热风主管引至干燥窑的窑前排湿段上方，在窑前排湿段等距离布置有若干烟气热风分管，所有烟气热风分管的上端与烟气热风主管连通，每一烟气热风分管的下端分接有上、下两支管，与窑前排湿段的箱体上、下层连通；b.在烧成窑的尾气排放口外接尾气热风主管引至干燥窑的加热干燥段及等速干燥段上方，并在两段范围内等距离布置若干尾气热风管，所有尾气热风分管的上端与尾气热风主管连通，每一尾气热风分管的下端分接有上、下两支管，与干燥窑的加热干燥段及等速干燥段的箱体上、下层连通。
2.根据权利要求1所述的余热利用节能型陶瓷干燥烧成窑，其特征是：在烟气热风主管的进口处及尾气热风主管进口处各安装有风量调节阀。
3.根据权利要求1所述的余热利用节能型陶瓷干燥烧成窑，其特征是：在所有支管与干燥窑箱体的对接处安装有风量调节阀。
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