CN107356120A - 一种古建青砖的烧制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种古建青砖的烧制设备，包括多个烧制窑和为该烧制窑提供煤气的煤气站，烧制窑上设有分别将煤气站的热风和热水引入烧制炉内以对砖坯进行烘干的一级烘干装置和二级烘干装置，烧制窑一端设有可将其内腔的气体抽出的抽风装置，抽风装置上还设有与其连通并与相邻一个烧制窑连通以利用其烧制产生的尾气对砖坯进行烘干的三级烘干装置，烧制窑两侧设有与煤气站连通以对砖坯进行烧结的烧结装置，烧结装置一侧设有可为烧制窑内腔提供热空气的空气引风装置；烧制窑上还设有可对烧制后的砖坯进行快速冷却的速冷装置。本发明结构设计合理，安全性高，可节约能源消耗，降低环境污染，提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及仿古建筑材料生产技术领域，更具体地说，它涉及一种古建青砖的烧制设备。
背景技术
随着现代生活水平的逐步提高，人们对建筑的形式追求变得多样化，而现代仿古建筑就是其中的一种建筑形式，青砖作为仿古建筑的主要材料，其市场需求变得越来越大，因此，青砖的烧制技术也越来越受重视。传统的青砖烧制是通过土窑的形式烧制，其烧制过程中，污染大、能源消耗很大，无法达到环保的要求，并且，其全程都是人工操作，劳动强度非常大，生产效率低，存在青砖质量差等问题，因此，传统的青砖烧制设备已经无法满足企业现代化的生产需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种设计合理，安全性高，可节约能源并降低环境污染的古建青砖烧制设备。
本发明的技术方案是这样的：一种古建青砖的烧制设备，包括多个烧制窑和为该烧制窑提供煤气的煤气站，所述的烧制窑上设有分别将所述煤气站的热风和热水引入所述烧制炉内以对砖坯进行烘干的一级烘干装置和二级烘干装置，所述的烧制窑一端设有可将其内腔的气体抽出的抽风装置，所述的抽风装置上还设有与其连通并与相邻一个所述的烧制窑连通以利用其烧制产生的尾气对砖坯进行烘干的三级烘干装置，所述的烧制窑两侧设有与所述煤气站连通以对砖坯进行烧结的烧结装置，所述的烧结装置一侧设有可为所述烧制窑内腔提供热空气的空气引风装置；所述的烧制窑上还设有可对烧制后的砖坯进行快速冷却的速冷装置。
作为进一步地改进，还包括与所述的二级烘干装置连通以对所述煤气站的热水进行处理的废水处理装置和与所述的抽风装置连通以对所述煤气站的热风及所述烧制窑产生的尾气进行处理的废气处理装置。
进一步地，所述的一级烘干装置包括与所述煤气站相连的热风引入管和与该热风引入管连通并延伸至所述烧制窑内的热风散热管，所述的热风引入管上设有将热风流量关闭和开启的电磁阀。
进一步地，所述的二级烘干装置包括与所述煤气站相连的热水引入管和与该热水引入管连通并设于所述烧制窑内的热水散热管以及与该热水散热管连通并与所述废水处理装置连通的热水引出管，所述的热水引入管上设有电磁阀。
进一步地，所述的抽风装置包括抽风机和位于所述烧制窑内的喇叭状集风筒，所述的抽风机与所述的集风筒之间、所述的抽风机与所述的废气处理装置之间均通过管道相连。
进一步地，所述的三级烘干装置包括与所述抽风机的管道连通的尾气引入管和与其连通并将尾气引向每个所述烧制窑内的尾气分流管，所述的尾气分流管上均设有电磁阀。
进一步地，所述的烧结装置包括与所述煤气站连通的煤气引入管和多个与其连通并将煤气分流的煤气分流管以及与该煤气分流管连通并延伸至所述烧制窑内以对砖坯进行烧结的煤气喷嘴，所述的煤气分流管上均设有电磁阀。
进一步地，所述的空气引风装置包括一端具有开口的空气引入管和多个与其连通并将空气分流的空气分流管以及与该空气分流管连通并延伸至所述烧制窑内以为煤气燃烧提供燃烧介质的空气喷嘴，所述的空气分流管上均设有电磁阀，并且，所述空气引入管的开口靠近并朝向所述抽风机的管道的外表面。
进一步地，所述的速冷装置包括冷却水池、将该冷却水池内的冷水引向所述烧制窑内的冷水引入管和与该冷水引入管连通并设于所述烧制窑内的吸热管以及将所述吸热管和冷却水池连通的冷水引出管，所述的冷水引入管上设有电磁阀。
进一步地，所述的烧制窑内还设有可移动的用于放置砖坯的支撑架。
有益效果
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、本发明通过一级烘干装置和二级烘干装置对烧制窑内的砖坯进行烘干预热，充分利用了煤气站产生的热风、热水，合理的利用了资源，达到节能减排的目的；
2、本发明通过三级烘干装置对烧制窑内的砖坯再次进行烘干预热，充分利用了烧制窑产生的尾气的热量，加速了砖坯的烘干速度，合理的利用了资源，达到节能减排的目的；
3、本发明通过将煤气喷嘴和空气喷嘴设计成分体式，使空气和煤气均独立进入烧制窑内，避免烧结结束后，煤气与空气混合在喷嘴上而引发爆炸，安全性能高；
4、本发明通过空气引风装置将尾气附近的具有一定热量的空气引入烧制窑内，使进入烧制窑内的燃烧介质一开始就具有温度，使煤气容易达到着火点，避免发生因温度不够而无法点火烧制的问题；
5、本发明采用冷水对烧制窑内的砖坯进行急冷，通过速冷装置将冷水循环流向烧制窑，带走其内腔的热量，达到快速冷却的目的，降低了冷却时间，提高了生产效率；
6、本发明还设有废气处理装置和废水处理装置，对青砖烧制所产生的气体、污水进行处理，最后才排到外界，环保效果更佳。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为本发明中烧制窑的俯视剖面结构放大示意图；
图3为本发明中烧制窑的主视剖面结构放大示意图。
其中：1-烧制窑、2-煤气站、3-废水处理装置、4-废气处理装置、5-热风引入管、6-热风散热管、7-电磁阀、8-热水引入管、9-热水散热管、10-热水引出管、11-抽风机、12-集风筒、13-管道、14-尾气引入管、15-尾气分流管、16-煤气引入管、17-煤气分流管、18-煤气喷嘴、19-空气引入管、20-空气分流管、21-空气喷嘴、22-冷却水池、23-冷水引入管、24-吸热管、25-冷水引出管、26-支撑架、27-导轨、28-烧结体、1a-一号窑、1b-二号窑。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
参阅图1-3，本发明的一种古建青砖的烧制设备，包括多个烧制窑1和为该烧制窑1提供煤气的煤气站2，其中，煤气站2通过煤炭进行反应，产生煤气、热风、热水，优选的，烧制窑1共有一号窑1a和二号窑1b两个，二者在烘干与烧制的工序之间轮流进行，即当一号窑1a在烘干砖坯时，二号窑1b在烧制砖坯，当一号窑1a在烧制砖坯时，二号窑1b在烘干砖坯；在烧制窑1上设有分别将煤气站2的热风和热水引入烧制炉1内以对砖坯进行烘干的一级烘干装置和二级烘干装置，充分利用了煤气站2产生的热风、热水，合理的利用了资源，达到节能减排的目的，加快了砖坯的烘干速度；在烧制窑1的一端设有可将其内腔的气体抽出的抽风装置，使烧制窑1内的气体保持流通；在抽风装置上还设有与其连通并与相邻一个烧制窑1连通以利用其烧制产生的尾气对砖坯进行烘干的三级烘干装置，即一号窑1a的尾气可引向二号窑1b内，二号窑1b的尾气可引向一号窑1a内，充分利用了烧制窑1产生的尾气的热量，加速了砖坯的烘干速度，合理的利用了资源，达到节能减排的目的；在烧制窑1的两侧设有与煤气站2连通以对砖坯进行烧结的烧结装置，在烧结装置的一侧设有可为烧制窑1内腔提供热空气的空气引风装置，烧结装置与空气引风装置对应布置，确保煤气在烧制窑1内充分燃烧；在烧制窑1上还设有可对烧制后的砖坯进行快速冷却的速冷装置，通过速冷装置将冷水循环流向烧制窑1，带走其内腔的热量，达到快速冷却的目的，降低了冷却时间，提高了生产效率；本发明的烧制设备还包括与二级烘干装置连通以对煤气站2的热水进行处理的废水处理装置3和与抽风装置连通以对煤气站2的热风及烧制窑1产生的尾气进行处理的废气处理装置4，二者对青砖烧制所产生的气体、污水进行处理，最后才排到外界，环保效果更佳。本发明结构设计合理，安全性高，可节约能源消耗，降低环境污染，提高生产效率和产品质量。
本实施例中，其一级烘干装置包括与煤气站2相连的热风引入管5和与该热风引入管5连通并延伸至烧制窑1内的热风散热管6，其中，热风引入管5同时将热风引向一号窑1a和二号窑1b内，具有分流的作用，在热风引入管5上设有将热风流量关闭和开启的电磁阀7，控制热风分时段流通，并且，在热风引入管5上还设有风机，可适当调节热风的流速，热风散热管6为一端部具有开口的出风管，其端部可以设为喇叭状，利于热风散到各个砖坯表面，其热风引入管5的外围设有包裹层，可防止热量流失，一级烘干装置对砖坯进行烘干后，其气体通过抽风装置抽出烧制窑1外，并流向废气处理装置4进行脱硫等处理。
本实施例中，其二级烘干装置包括与煤气站2相连的热水引入管8和与该热水引入管8连通并设于烧制窑1内的热水散热管9以及与该热水散热管9连通并与废水处理装置3连通的热水引出管10，其中，热水引入管8同时将热水引向一号窑1a和二号窑1b内，具有分流的作用，在热水引入管8上设有电磁阀7，控制热水分时段流通，并且，在热水引入管8上还设有水泵，可适当调节热水的流速，在热水引入管8的外围设有包裹层，可防止热量流失，其热水散热管9为导热性能较好的导热管，设在烧制窑1内腔顶部，呈迂回弯折状布置，延长热水与烧制窑1的接触时间，使热水的热量充分散发，加快烘干速度，二级烘干装置对砖坯进行烘干后，其废水通过热水引出管10引向废水处理装置3进行化学处理。
本实施例中，其抽风装置包括抽风机11和位于烧制窑1内的喇叭状集风筒12，其中，抽风机11与集风筒12之间、抽风机11与废气处理装置4之间均通过管道13相连，集风筒12自烧制窑1内腔的一端向外延伸，并且，其较宽的一端位于烧制窑1内，较窄一端与管道13相连，使烧制窑1的气体能够快速流动。
本实施例中，其三级烘干装置包括与抽风机11的管道13连通的尾气引入管14和与其连通并将尾气引向每个烧制窑1内的尾气分流管15，其中，尾气引入管14将每个烧制窑1的尾气汇集并流向尾气分流管15，通过尾气分流管15分流到每个烧制窑1内，在尾气分流管15上均设有电磁阀7，控制尾气分时段流通，在尾气引入管14上还设有风机，可适当调节尾气流速，三级烘干装置对砖坯进行烘干后，其尾气经过抽风装置抽出烧制窑1外，并通过管道13引向废水处理装置3进行化学处理。
本实施例中，其烧结装置包括与煤气站2连通的煤气引入管16和多个与其连通并将煤气分流的煤气分流管17以及与该煤气分流管17连通并延伸至烧制窑1内以对砖坯进行烧结的煤气喷嘴18，其中，煤气分流管17与煤气喷嘴18的数量对应，煤气引入管16上设有风机，可适当调节煤气流速，在煤气分流管17上均设有电磁阀7，控制煤气分时段流通；其空气引风装置包括一端具有开口的空气引入管19和多个与其连通并将空气分流的空气分流管20以及与该空气分流管20连通并延伸至烧制窑1内以为煤气燃烧提供燃烧介质的空气喷嘴21，其中，空气分流管20与空气喷嘴21的数量相对应，并且，一个空气喷嘴21对应一个煤气喷嘴18，在空气引入管19上设有风机，可适当调节空气流速，在空气分流管20上均设有电磁阀7，控制空气分时段流通，并且，煤气流通的时间段与空气流通的时间段相对应，与此同时，空气引入管19的开口靠近并朝向抽风机11的管道13的外表面，使进入烧制窑1内的燃烧介质一开始就具有温度，使煤气容易达到着火点，避免发生因温度不够而无法点火烧制的问题。本发明通过将煤气喷嘴18和空气喷嘴21设计成分体式的结构，使空气和煤气均独立进入烧制窑1内，避免烧结结束后，煤气与空气混合在喷嘴上而引发爆炸，安全性能高。
本实施例中，其速冷装置包括冷却水池22、将该冷却水池22内的冷水引向烧制窑1内的冷水引入管23和与该冷水引入管23连通并设于烧制窑1内的吸热管24以及将吸热管24和冷却水池22连通的冷水引出管25，其中，冷水引入管23可同时将冷水引向不同的烧制窑1，即一号窑1a和二号窑1b，具有分流的作用，在冷水引入管23上设有电磁阀7，控时冷水分时段流通，在冷水引入管23上还设有水泵，可适当调节冷水流速，其吸热管24为导热性能较好的导热管，设在二级烘干装置的热水散热管9上方，呈迂回弯折状布置，延长冷水与烧制窑1的接触时间，使冷水充分吸收烧制窑1内的热量，加快砖坯的冷却速度，冷却水吸热后通过冷水引出管25引向冷却水池22进行冷却，形成冷却水循环系统。
本实施例中，在烧制窑1内还设有可移动的用于放置砖坯的支撑架26，在烧制窑1的底部设有支撑支撑架26的导轨27，支撑架26的上方设有中空结构的烧结体28，砖坯放置在烧结体28的上方，烧结装置的煤气喷嘴18的对烧结体28直接烧制，其火焰通过烧结体28引向砖坯。
在上述的实施中，本发明的烧制设备还包括分别与所述的电磁阀7、抽风机11、水泵、风机等相连以分别控制它们的开启、关闭或者转速的控制系统，在实际的工作过程中，将放有砖坯的支撑架26分别推入一号窑1a和二号窑1b内，先开启热风引入管5和热水引入管8的电磁阀7，同时向一号窑1a和二号窑1b内输送热风和热水，对砖坯进行烘干；一段时间过后，启动一号窑1a的抽风装置将热风抽出，并关闭一号窑1a中热水引入管8的电磁阀7，停止供热水，与此同时，开启煤气分流管17和空气分流管20的电磁阀7，向一号窑1a内输送煤气和空气以对砖坯进行烧结；然后启动二号窑1b中尾气分流管15的电磁阀7以向二号窑1b内输送高温的尾气进行三级烘干；一段时间后，一号窑1a烧结完成，同时停止向其内腔输送煤气和空气，并开启冷水引入管23的电磁阀7向一号窑1a内的砖坯进行冷却，一号窑1a的砖坯烧制完成；最后重复一号窑1a的烧制步骤，即可完成二号窑1b的砖坯烧制。本发明通过合理控制煤气站2的热风、热水、煤气以及烧制窑1的尾气、速冷装置的冷却水的流通时段，在两个烧制窑1之间相互配合应用，提高了砖坯烧制的速度，大大提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种古建青砖的烧制设备，包括多个烧制窑(1)和为该烧制窑(1)提供煤气的煤气站(2)，其特征在于，所述的烧制窑(1)上设有分别将所述煤气站(2)的热风和热水引入所述烧制炉(1)内以对砖坯进行烘干的一级烘干装置和二级烘干装置，所述的烧制窑(1)一端设有可将其内腔的气体抽出的抽风装置，所述的抽风装置上还设有与其连通并与相邻一个所述的烧制窑(1)连通以利用其烧制产生的尾气对砖坯进行烘干的三级烘干装置，所述的烧制窑(1)两侧设有与所述煤气站(2)连通以对砖坯进行烧结的烧结装置，所述的烧结装置一侧设有可为所述烧制窑(1)内腔提供热空气的空气引风装置；所述的烧制窑(1)上还设有可对烧制后的砖坯进行快速冷却的速冷装置。
2.根据权利要求1所述的一种古建青砖的烧制设备，其特征在于，还包括与所述的二级烘干装置连通以对所述煤气站(2)的热水进行处理的废水处理装置(3)和与所述的抽风装置连通以对所述煤气站(2)的热风及所述烧制窑(1)产生的尾气进行处理的废气处理装置(4)。
3.根据权利要求2所述的一种古建青砖的烧制设备，其特征在于，所述的一级烘干装置包括与所述煤气站(2)相连的热风引入管(5)和与该热风引入管(5)连通并延伸至所述烧制窑(1)内的热风散热管(6)，所述的热风引入管(5)上设有将热风流量关闭和开启的电磁阀(7)。
4.根据权利要求2所述的一种古建青砖的烧制设备，其特征在于，所述的二级烘干装置包括与所述煤气站(2)相连的热水引入管(8)和与该热水引入管(8)连通并设于所述烧制窑(1)内的热水散热管(9)以及与该热水散热管(9)连通并与所述废水处理装置(3)连通的热水引出管(10)，所述的热水引入管(8)上设有电磁阀(7)。
5.根据权利要求2所述的一种古建青砖的烧制设备，其特征在于，所述的抽风装置包括抽风机(11)和位于所述烧制窑(1)内的喇叭状集风筒(12)，所述的抽风机(11)与所述的集风筒(12)之间、所述的抽风机(11)与所述的废气处理装置(4)之间均通过管道(13)相连。
6.根据权利要求5所述的一种古建青砖的烧制设备，其特征在于，所述的三级烘干装置包括与所述抽风机(11)的管道(13)连通的尾气引入管(14)和与其连通并将尾气引向每个所述烧制窑(1)内的尾气分流管(15)，所述的尾气分流管(15)上均设有电磁阀(7)。
7.根据权利要求2所述的一种古建青砖的烧制设备，其特征在于，所述的烧结装置包括与所述煤气站(2)连通的煤气引入管(16)和多个与其连通并将煤气分流的煤气分流管(17)以及与该煤气分流管(17)连通并延伸至所述烧制窑(1)内以对砖坯进行烧结的煤气喷嘴(18)，所述的煤气分流管(17)上均设有电磁阀(7)。
8.根据权利要求5所述的一种古建青砖的烧制设备，其特征在于，所述的空气引风装置包括一端具有开口的空气引入管(19)和多个与其连通并将空气分流的空气分流管(20)以及与该空气分流管(20)连通并延伸至所述烧制窑(1)内以为煤气燃烧提供燃烧介质的空气喷嘴(21)，所述的空气分流管(20)上均设有电磁阀(7)，并且，所述空气引入管(19)的开口靠近并朝向所述抽风机(11)的管道(13)的外表面。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种古建青砖的烧制设备，其特征在于，所述的速冷装置包括冷却水池(22)、将该冷却水池(22)内的冷水引向所述烧制窑(1)内的冷水引入管(23)和与该冷水引入管(23)连通并设于所述烧制窑(1)内的吸热管(24)以及将所述吸热管(24)和冷却水池(22)连通的冷水引出管(25)，所述的冷水引入管(23)上设有电磁阀(7)。
10.根据权利要求9所述的一种古建青砖的烧制设备，其特征在于，所述的烧制窑(1)内还设有可移动的用于放置砖坯的支撑架(26)。
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