CN105444535A - 一种烘房 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烘房，属于陶瓷机械领域。一种烘房，包括烘房本体、余热回收装置和备用加热装置，所述余热回收装置回收利用梭式窑排气的余热，所述余热回收装置和备用加热装置通过热风管道与烘房本体连通。该烘房节能环保，能够降低生产成本。

Description

一种烘房
技术领域
本发明涉及一种烘房，属于陶瓷机械领域。
背景技术
电瓷湿法成型后坯体干燥工艺就是排出坯体中的化学结合水，吸附水和游离水，因为它们均以不同方式存在于坯体中，这就决定了坯体在干燥过程中，要针对水份存在的不同方式采取不同的方法，并以不同的升温速度和相对湿度来进行排除。
由于在干燥时，坯体和干燥介质之间热量和质量在传递过程中产生变化，我们不难分析出其干燥机理为传质(即坯体排出水的过程)和传热(即坯体和干燥介质间热量交换传递的过程及坯体的温度变化)。
水份从坯体中排出有两个重要过程：一是坯体表面蒸发的水分子扩散到周围介质，这个过程为内扩散；二是坯体内部的水分迁移到表面的过程为外扩散。根据坯体中水份降低的情况，我们可分为预热、等速、降速干燥和平衡四个阶段，其中主要取决于内扩散和外扩散。而内扩散主要与坯体的含水率，坯料组成以及坯体的结构有关，外扩散则与热气体介质，坯体表面水蒸气温度，相对湿度，热气流动速度和掠过坯体表面的角度等有关。
长期以来，传统的烘房干燥一种是坑道烘房，靠燃烧烟煤加热烘房空气来干燥产品，这种方法不仅加热慢，热气流动缓慢，相对干燥周期长，而且，煤炉加热所产生的废气全部残留在坯体表面，造成坯体表面质量的下降，二种是蒸汽烘房，它是一种二次能源转换的过程，采用锅炉同样燃烧烟煤，产生蒸汽输送到烘房，通过散热管道或散热片向烘房传递热量，它不仅能耗大，加热慢，而且燃烧烟煤环境污染大，不符合“节能环保”的基本国策。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种烘房，该烘房节能环保，能够降低生产成本。
本发明的技术方案如下：
一种烘房，包括烘房本体、余热回收装置和备用加热装置，所述余热回收装置回收利用梭式窑排气的余热，所述余热回收装置和备用加热装置通过热风管道与烘房本体连通；所述烘房本体为中空长方体，所述烘房本体的中部设置有第一管道墙，所述第一管道墙的两侧依次设置有气孔墙、风机墙和第二管道墙；所述第一管道墙和第二管道墙结构相同，所述气孔墙的下部设置有多个气孔；所述烘房本体一侧连通热风进口管道，另一侧连通热风出口管道；所述烘房本体的外侧设置有回风管，所述回风管分别和所述热风进口管道和所述热风出口管道相连通；所述烘房本体顶部设置有水蒸气吸收排放器，所述烘房本体内设置有温度感应器探头和湿度感应器探头；所述烘房本体外部设置有一控制装置，所述控制装置与所述温度感应器探头和湿度感应器探头电信号连接，控制所述烘房本体的进热风量。
其中，所述备用加热装置包括备用燃烧室，所述备用燃烧室连通有供燃气管道，所述备用燃烧室内与供燃气管道出口对应位置处设置有点火装置，所述备用燃烧室连通供氧管道和送风管道，所述送风管道上设置有送风风机，所述备用燃烧室的出口与供热管道的入口连通。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明利用梭式窑的余热来给烘房供应热风，节能环保，降低生产成本。
2、本发明设置有备用加热装置，该装置在余热回收装置不能提供充足热度时开始工作，以此来保证烘干效果。
3、本发明结构简单，设计合理，使用方便。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的烘房本体的俯视截面图；
图3为本发明的烘房本体的正视截面示意图；
图4为本发明的备用加热装置的结构示意图；
图5为本发明的第二管道墙示意图；
图6为本发明的风机墙示意图；
图7为本发明的气孔墙示意图。
图中附图标记表示为：
1-烘房本体、110-第二管道墙、111-风机墙、112-气孔墙、113-气孔、114-第一管道墙、13-热风进口管道、14-热风出口管道；15-回风管、16-水蒸气吸收排放器、17-温度感应器探头、18-湿度感应器探头、2-余热回收装置、3-备用加热装置、31-备用燃烧室、32-供燃气管道、33-点火装置、34-供氧管道、35-送风管道、36-送风风机、37-供热管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
参见图1-7，一种烘房，包括烘房本体1、余热回收装置2和备用加热装置3，所述余热回收装置2回收利用梭式窑排气的余热，所述余热回收装置2和备用加热装置3通过热风管道与烘房本体1连通；所述烘房本体1为中空长方体，所述烘房本体1的中部设置有第一管道墙114，所述第一管道墙114的两侧依次设置有气孔墙112、风机墙111和第二管道墙110；所述第一管道墙114和第二管道墙110结构相同，所述气孔墙112的下部设置有多个气孔113；所述烘房本体1一侧连通热风进口管道13，另一侧连通热风出口管道14；所述烘房本体1的外侧设置有回风管15，所述回风管15分别和所述热风进口管道13和所述热风出口管道14相连通；所述烘房本体1顶部设置有水蒸气吸收排放器16，所述烘房本体1内设置有温度感应器探头17和湿度感应器探头18；所述烘房本体1外部设置有一控制装置（未示出），所述控制装置与所述温度感应器探头17和湿度感应器探头18电信号连接，控制所述烘房本体1的进热风量。
所述备用加热装置3包括备用燃烧室31，所述备用燃烧室31连通有供燃气管道32，所述备用燃烧室31内与供燃气管道32出口对应位置处设置有点火装置33，所述供燃气管道32内输出有天然气，天然气引燃后在备用燃烧室31内燃烧；所述备用燃烧室31连通供氧管道34和送风管道35，所述送风管道35上设置有送风风机36，所述备用燃烧室31的出口与供热管道37的入口连通，所述供氧管道34输出的氧气能够加强备用燃烧室31内的燃烧效果，保证生成气体的温度，生产的高温气体最终输送进供热管道37内。
本发明的工作原理：余热回收装置2将梭式窑的余热转化成热风,经由热风进口管道13通入烘房本体1内部，烘房本体1被墙体主要分成两个房间，热风先通到第一个房间，然后穿过一道气孔墙112的气孔113和第一管道墙114，再穿过一道气孔墙112的气孔113到达另外一个房间；热风在烘房本体1内烘干物料的同时，烘房本体1内设置的水蒸气吸收排放器16将水蒸气吸收排放，降低了热度的热风再由热风出口管道14回到回风管15，在回风管15内与热风进口管道13处的热风相混合，再通入烘房本体1内，当窑炉低温状态或者不使用时，烘房可通过备用加热装置3补充供热，进行工作。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种烘房,其特征在于：包括烘房本体（1）、余热回收装置（2）和备用加热装置（3），所述余热回收装置（2）回收利用梭式窑排气的余热，所述余热回收装置（2）和备用加热装置（3）通过热风管道与烘房本体（1）连通；所述烘房本体（1）为中空长方体，所述烘房本体（1）的中部设置有第一管道墙（114），所述第一管道墙（114）的两侧依次设置有气孔墙（112）、风机墙（111）和第二管道墙（110）；所述第一管道墙（114）和第二管道墙（110）结构相同，所述气孔墙（112）的下部设置有多个气孔（113）；所述烘房本体（1）一侧连通热风进口管道（13），另一侧连通热风出口管道（14）；所述烘房本体（1）的外侧设置有回风管（15），所述回风管（15）分别和所述热风进口管道（13）和所述热风出口管道（14）相连通；所述烘房本体（1）顶部设置有水蒸气吸收排放器（16），所述烘房本体（1）内设置有温度感应器探头（17）和湿度感应器探头（18）；所述烘房本体（1）外部设置有一控制装置，所述控制装置与所述温度感应器探头（17）和湿度感应器探头（18）电信号连接，控制所述烘房本体（1）的进热风量。
2.根据权利要求1所述的烘房，其特征在于：所述备用加热装置（3）包括备用燃烧室（31），所述备用燃烧室（31）连通有供燃气管道（32），所述备用燃烧室（31）内与供燃气管道（32）出口对应位置处设置有点火装置（33），所述备用燃烧室（31）连通供氧管道（34）和送风管道（35），所述送风管道（35）上设置有送风风机（36），所述备用燃烧室（31）的出口与供热管道（37）的入口连通。
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