CN203068937U - 利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置 - Google Patents

利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203068937U
CN203068937U CN2012206573732U CN201220657373U CN203068937U CN 203068937 U CN203068937 U CN 203068937U CN 2012206573732 U CN2012206573732 U CN 2012206573732U CN 201220657373 U CN201220657373 U CN 201220657373U CN 203068937 U CN203068937 U CN 203068937U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot
kiln
hot wind
collecting pipe
blast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012206573732U
Other languages
English (en)
Inventor
范有明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2012206573732U priority Critical patent/CN203068937U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203068937U publication Critical patent/CN203068937U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置，包括冷却带热风收集管、窑头烟气收集管、热风总管、热风支管，干燥室和补燃装置，所述冷却带热风收集管和所述窑头烟气收集管直接连接至所述热风总管，所述补燃装置通过阀门连接至所述热风总管，所述热风支管的首端连接至所述热风总管，所述热风支管的尾端连接至所述干燥室。本实用新型的有益效果是：充分回收和利用了陶瓷窑炉带有余热的无污染烟气，节约了大量的能源，减少了环境污染，降低了生产成本，余热组合利用装置使热风的温度和湿度可调可控，大大提高了干燥速度和干燥后生坯的品质，保证了最终成品的质量，具有明显的经济效益。

Description

利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷生坯干燥装置，尤其涉及一种利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置。 
背景技术
现行的陶瓷生坯干燥一般都是由专门的燃煤或者燃油热风炉产生热风对生坯进行干燥，这种方法不但耗费能源而且产生烟气和固体废渣。另一方面，陶瓷窑炉排烟和冷却段吹风气带走了窑内燃料相当大的一部分热能，烧成隧道窑的废气带走的热量约占总热量的20%～40%，而倒焰窑的废气带走的热量约占燃料消耗量的30%～50%，这样就导致了陶瓷在生产过程中能耗较大、热利用率低。此外，用热风对陶瓷生坯干燥的过程中，热风温度一般不能超过60度，否则会因生坯收缩过快或内部应力不均导致开裂产生废品，由于干燥热风的温度低、缺少湿度控制，干燥速度慢，废品多，特别难以对于体积大、坯壁厚的陶瓷进行有效的干燥。 
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种利用陶瓷窑炉烟气余热有效、快速地进行生坯干燥的装置。 
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置，包括冷却带热风收集管、窑头烟气收集管、热风总管、热风支管，干燥室和补燃装置，所述冷却带热风收集管和所述窑头烟气收集管直接连接至所述热风总管，所述补燃装置通过阀门连接至所述热风总管，所述热风支管的首端连接至所述热风总管，所述热风支管的尾端连接至所述干燥室；从所述热风支管的首端至尾端依次设有第一热电偶，补冷风管，加湿器，引风机和第二热电偶，所述补冷风管的另一端连接冷风风机；所述干燥室内设有自然排湿口和强制排湿口，所述自然排湿口直接与外部连通， 所述强制排湿口通过内设的排湿风机与外部连通，所述干燥室内还设有第三热电偶和湿度传感器。 
其中，所述冷却带热风收集管和窑头烟气收集管输送至所述热风总管的热烟气主要为燃烧天然气、液化气的陶瓷窑炉的窑头烟气和窑尾冷却带吹风气，所述加湿器是一种喷雾加湿器或者一种超声波加湿器，所述补燃装置是一种小型的燃气热风炉或者一种热风炉供风系统。 
本实用新型的有益效果是：充分回收和利用了陶瓷窑炉带有余热的无污染废气，节约了大量的能源，减少了环境污染，降低了生产成本，余热组合利用装置使热风的温度和湿度可调可控，使生坯处于高温高湿的环境下不易开裂，大大提高了干燥速度和干燥后生坯的品质，保证了最终成品的质量，具有明显的经济效益。 
附图说明
图1是本实用新型一种利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置的结构示意图。 
主要元件符号说明： 
1、冷却带热风收集管；2、窑头烟气收集管；3、热风总管；4、热风支管；5、补冷风管；6、冷风风机；7、加湿器；8、引风机；9、干燥室；10、自然排湿口；11、强制排湿口；12、排湿风机；13、第一热电偶；14、第二热电偶；15、第三热电偶；16、湿度传感器；17、补燃装置；18、阀门。 
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 
请参阅图1，是本实用新型一种利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置的结构示意图。一种利用陶瓷窑炉余热快速干燥生坯的装置，包括冷却带热风收集管1、窑头烟气收集管2、热风总管3、热风支管4，干燥室9和补燃装置17，所述冷却带热风收集管1和所述窑头烟气收集管2直接连接至所述热风总 管3，所述补燃装置17通过阀门18连接至所述热风总管3，所述热风支管4的首端连接至所述热风总管3，所述热风支管4的尾端连接至所述干燥室9；从所述热风支管4的首端至尾端依次设有第一热电偶13，补冷风管5，加湿器7，引风机8和第二热电偶14，所述补冷风管5的另一端连接冷风风机6；所述干燥室9内设有自然排湿口10和强制排湿口11，所述自然排湿口10直接与外部连通，所述强制排湿口11通过内设的排湿风机12与外部连通，所述干燥室9内还设有第三热电偶15和湿度传感器16。 
优选地，所述冷却带热风收集管1和窑头烟气收集管2输送至所述热风总管3的热烟气主要为燃烧天然气、液化气的陶瓷窑炉的窑头烟气和窑尾冷却带吹风气，所述加湿器7是一种喷雾加湿器或超声波加湿器，所述补燃装置17是一种小型的燃气热风炉或者一种热风炉供风系统。 
在生产中，利用连续型窑炉如辊道窑，或者间歇性窑炉如倒焰窑产生的窑尾冷却带吹风气和窑头烟气，分别通过冷却带热风收集管1和窑头烟气收集管2进入热风总管3中，再由热风总管3进入热风支管4；此时由第一热电偶13测得热风温度并转化为电信号反馈给控制器，如果温度太高，则打开冷风风机6将冷风通过补冷风管5吹入热风支管4中以降低温度并增加热风质量流量；经由加湿器7向热风中混入水蒸汽增加湿度后，引风机8把带有一定湿度的热风压向干燥室9中；第二热电偶14用于监控混合后的热风的温度，第三热电偶15和湿度传感器16分别用于监控干燥室内环境的温度和湿度，湿度传感器16可将测得的湿度值转化为电信号反馈给控制器以控制加湿器7的蒸汽产生量和排湿风机12的开关；在湿度正常的情况下，乏汽可由自然排湿口10排出，当湿度偏高时，排湿风机12开启，通过强制排湿口11将多余的湿空气排出炉外以达到降低湿度的目的。 
在一般情况下，不必使用补燃装置17对生坯直接进行干燥；特殊情况下，例如首次投窑生产时，才使用补燃装置17补充热量；只有当陶瓷窑炉检修停炉导致不能产出热气时，补燃装置17才作为该设备的热源直接使用以保证生产的连续性。在使用补燃装置17前，需先打开阀门18。 
本实用新型的有益效果是：充分回收和利用了陶瓷窑炉带有余热的无污染 烟气，节约了大量的能源，减少了环境污染，降低了生产成本，余热组合利用装置使热风的温度和湿度可调可控，使生坯处于高温高湿的环境下不易开裂，大大提高了干燥速度和干燥后生坯的品质，保证了最终成品的质量，具有明显的经济效益。 
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (6)

1.一种利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置，其特征在于：包括冷却带热风收集管、窑头烟气收集管、热风总管、热风支管，干燥室和补燃装置，所述冷却带热风收集管和所述窑头烟气收集管直接连接至所述热风总管，所述补燃装置通过阀门连接至所述热风总管，所述热风支管的首端连接至所述热风总管，所述热风支管的尾端连接至所述干燥室； 
从所述热风支管的首端至尾端依次设有第一热电偶，补冷风管，加湿器，引风机和第二热电偶，所述补冷风管的另一端连接冷风风机； 
所述干燥室内设有自然排湿口和强制排湿口，所述自然排湿口直接与外部连通，所述强制排湿口通过内设的排湿风机与外部连通，所述干燥室内还设有第三热电偶和湿度传感器。 
2.根据权利要求1所述的一种利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置，其特征在于：所述冷却带热风收集管和窑头烟气收集管输送至所述热风总管的热烟气主要为燃烧天然气、液化气的陶瓷窑炉的窑头烟气和窑尾冷却带吹风气。 
3.根据权利要求1所述的一种利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置，其特征在于：所述加湿器是一种喷雾加湿器。 
4.根据权利要求1所述的一种利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置，其特征在于：所述加湿器是一种超声波加湿器。 
5.根据权利要求1所述的一种利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置，其特征在于：所述补燃装置是一种小型的燃气热风炉。 
6.根据权利要求1所述的一种利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置，其特征在于：所述补燃装置是一种热风炉供风系统。 
CN2012206573732U 2012-12-04 2012-12-04 利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置 Expired - Fee Related CN203068937U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012206573732U CN203068937U (zh) 2012-12-04 2012-12-04 利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012206573732U CN203068937U (zh) 2012-12-04 2012-12-04 利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203068937U true CN203068937U (zh) 2013-07-17

Family

ID=48767716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012206573732U Expired - Fee Related CN203068937U (zh) 2012-12-04 2012-12-04 利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203068937U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105444535A (zh) * 2015-12-09 2016-03-30 大莲电瓷（福建）有限公司 一种烘房
CN105972990A (zh) * 2016-06-24 2016-09-28 江门市合益印刷有限公司 一种印刷车间余热回收利用装置
CN106052316A (zh) * 2016-06-22 2016-10-26 赣州艺佳兴陶瓷有限公司 烤箱余热回收装置
CN108225035A (zh) * 2018-01-22 2018-06-29 卢爱玲 一种多层干燥窑炉抽湿烟气利用系统
CN108562171A (zh) * 2018-01-22 2018-09-21 卢爱玲 一种陶瓷窑炉抽湿废气利用系统
CN110006263A (zh) * 2019-04-08 2019-07-12 郑州中瓷科技有限公司 陶瓷基板生产废气处理装置及处理方法
CN111238206A (zh) * 2020-02-25 2020-06-05 中国农业大学 牛床再生垫料热风干燥生产装置及方法
CN112361800A (zh) * 2020-10-12 2021-02-12 新疆宝新昌佳石灰制品有限公司 一种利用回转窑余热烘干煤粉的方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105444535A (zh) * 2015-12-09 2016-03-30 大莲电瓷（福建）有限公司 一种烘房
CN105444535B (zh) * 2015-12-09 2018-08-28 大莲电瓷（福建）有限公司 一种烘房
CN106052316A (zh) * 2016-06-22 2016-10-26 赣州艺佳兴陶瓷有限公司 烤箱余热回收装置
CN105972990A (zh) * 2016-06-24 2016-09-28 江门市合益印刷有限公司 一种印刷车间余热回收利用装置
CN108225035A (zh) * 2018-01-22 2018-06-29 卢爱玲 一种多层干燥窑炉抽湿烟气利用系统
CN108562171A (zh) * 2018-01-22 2018-09-21 卢爱玲 一种陶瓷窑炉抽湿废气利用系统
CN110006263A (zh) * 2019-04-08 2019-07-12 郑州中瓷科技有限公司 陶瓷基板生产废气处理装置及处理方法
CN111238206A (zh) * 2020-02-25 2020-06-05 中国农业大学 牛床再生垫料热风干燥生产装置及方法
CN111238206B (zh) * 2020-02-25 2024-10-11 中国农业大学 牛床再生垫料热风干燥生产装置及方法
CN112361800A (zh) * 2020-10-12 2021-02-12 新疆宝新昌佳石灰制品有限公司 一种利用回转窑余热烘干煤粉的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203068937U (zh) 利用陶瓷窑炉烟气余热快速干燥生坯的装置
CN104229855B (zh) 利用发电锅炉或烧结机烟气在线加热氧化脱硫灰的工艺
CN102878792B (zh) 块状湿坯室式干燥室热工状态自动控制方法及装置
CN204224467U (zh) 石灰窑及电石生产系统
CN201740411U (zh) 陶瓷烧成窑余热利用装置
CN105444535A (zh) 一种烘房
CN203298336U (zh) 热风炉烟气能量回收利用系统
CN204007178U (zh) 热处理炉烟气余热利用装置
CN203657360U (zh) 余热烘干设备
CN202692726U (zh) 陶瓷窑炉用的加热助燃风设备
CN201751402U (zh) 浮法玻璃退火窑余热利用装置
CN204963590U (zh) 一种瓷砖生产线窑炉急冷段余热回收利用装置
CN210321269U (zh) 用于钒氮合金生产的双推板窑烟气余热利用装置
CN102967135A (zh) 节能快速干燥装置
CN207760402U (zh) 一种新型钢丝热处理装置
CN207046878U (zh) 一种聚合氯化铝生产中热风炉烟气综合利用装置
CN201876146U (zh) 窑炉余热利用系统
CN206014768U (zh) 热能循环利用的褐煤连续式焦化设备
CN204301294U (zh) 带除尘器的换热式热风炉
CN204313628U (zh) 一种热风烘干装置
CN204853470U (zh) 一种铝合金熔炼蓄热燃烧器
CN101556117A (zh) 矿热炉烟气降温余热利用及除尘专用设备
CN205037717U (zh) 一种木门干燥窑
CN104165528A (zh) 热处理炉烟气余热利用装置
CN204085212U (zh) 一种梭式窑预热利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130717

Termination date: 20201204