CN207422922U - 铝矾土煅烧窑炉排气装置 - Google Patents
铝矾土煅烧窑炉排气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207422922U CN207422922U CN201721582644.1U CN201721582644U CN207422922U CN 207422922 U CN207422922 U CN 207422922U CN 201721582644 U CN201721582644 U CN 201721582644U CN 207422922 U CN207422922 U CN 207422922U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion chamber
- ring
- shaped flue
- gas
- chimney
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型涉及耐火材料技术领域,尤其涉及一种铝矾土煅烧窑炉排气装置,包括燃烧室、环形烟道、烟囱,所述燃烧室为设置于窑炉中部的环形耐火内衬包围的空腔,所述燃烧室的顶部为尖锥状,所述燃烧室上部设置有向下延伸的气体回流板,所述燃烧室位于所述气体回流板下的外壁设置有若干个排气孔,所述环形烟道设置于窑炉的炉壁,且所述环形烟道从所述炉壁向外凸出,所述环形烟道的高度高于所述排气孔的高度,所述烟囱设置于所述环形烟道向外凸出处,本实用新型结构科学简单,利用燃烧后气体对原料进行预热,节能环保,设备成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料技术领域,特别是涉及一种铝矾土煅烧窑炉排气装置。
背景技术
铝矾土,又称矾土或铝土矿,主要成分是含有杂质的水合氧化铝,铝矾土熟料加工成细粉可做成铸模后用于精密铸造,且铝矾土熟料耐火度高达1780℃,化学稳定性强、物理性能良好,也是一种优秀的耐火材料。
现有煅烧铝矾土的工业设备主要有回转窑,回转窑的规模大、节能效率高,产品质量较稳定,但投资大,可调性、灵活性极差,不适应中小企业,不能有效地调节供需平衡,不利于生产组织。现有窑炉的排气一般是燃烧后顺着燃烧室直接排出,造成了能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种铝矾土煅烧窑炉排气装置,其结构科学简单,利用燃烧后气体对原料进行预热,节能环保,设备成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝矾土煅烧窑炉排气装置,包括燃烧室、环形烟道、烟囱,所述燃烧室为设置于窑炉中部的环形耐火内衬包围的空腔,所述燃烧室的顶部为尖锥状,所述燃烧室上部设置有向下延伸的气体回流板,所述燃烧室位于所述气体回流板下的外壁设置有若干个排气孔,所述环形烟道设置于窑炉的炉壁,且所述环形烟道从所述炉壁向外凸出,所述环形烟道的高度高于所述排气孔的高度,所述烟囱设置于所述环形烟道向外凸出处。
优选的,所述燃烧室竖直设置,所述燃烧室下部设置有烧嘴。
优选的,所述环形烟道倾斜设置,所述环形烟道靠近所述烟囱的一侧高于远离所述烟囱的一侧。
本实用新型的有益效果是:一种铝矾土煅烧窑炉排气装置,其包括燃烧室、环形烟道、烟囱,所述燃烧室为设置于窑炉中部的环形耐火内衬包围的空腔,所述燃烧室的顶部为尖锥状,所述燃烧室上部设置有向下延伸的气体回流板,所述燃烧室位于所述气体回流板下的外壁设置有若干个排气孔,所述环形烟道设置于窑炉的炉壁,且所述环形烟道从所述炉壁向外凸出,所述环形烟道的高度高于所述排气孔的高度,所述烟囱设置于所述环形烟道向外凸出处,本实用新型结构科学简单,利用燃烧后气体对原料进行预热,节能环保,设备成本低。
附图说明
图1是本实用新型的铝矾土煅烧窑炉排气装置的结构示意图。
附图标记说明:
1——燃烧室 11——气体回流板
2——环形烟道 3——烟囱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1所示,本实施例的铝矾土煅烧窑炉排气装置,包括燃烧室1、环形烟道2、烟囱3,所述燃烧室1为设置于窑炉中部的环形耐火内衬包围的空腔,窑炉的形状为旋转体,上下两端较小,中部较大,环形耐火内衬将窑炉内分隔开,内部的空腔为燃烧室1,耐火内衬与窑炉炉壁之间为对铝矾土进行煅烧的空间,所述燃烧室1的顶部为尖锥状,所述燃烧室1上部设置有向下延伸的气体回流板11,所述燃烧室1位于所述气体回流板11下的外壁设置有若干个排气孔,所述环形烟道2设置于窑炉的炉壁,且所述环形烟道2从所述炉壁向外凸出,所述环形烟道2的高度高于所述排气孔的高度,所述烟囱3设置于所述环形烟道2向外凸出处,所述燃烧室1竖直设置,所述燃烧室1下部设置有烧嘴,燃气进入燃烧室燃烧后向上流动,然后沿气体回流板11排出燃烧室,对新投入的铝矾土进行预热,然后收集至环形烟道2,再从烟囱3排出,相比现有技术,节约了能量。
进一步的,所述环形烟道2倾斜设置,所述环形烟道2靠近所述烟囱3的一侧高于远离所述烟囱3的一侧,便于烟气排出。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (3)
1.铝矾土煅烧窑炉排气装置,其特征在于:包括燃烧室(1)、环形烟道(2)、烟囱(3),所述燃烧室(1)为设置于窑炉中部的环形耐火内衬包围的空腔,所述燃烧室(1)的顶部为尖锥状,所述燃烧室(1)上部设置有向下延伸的气体回流板(11),所述燃烧室(1)位于所述气体回流板(11)下的外壁设置有若干个排气孔,所述环形烟道(2)设置于窑炉的炉壁,且所述环形烟道(2)从所述炉壁向外凸出,所述环形烟道(2)的高度高于所述排气孔的高度,所述烟囱(3)设置于所述环形烟道(2)向外凸出处。
2.根据权利要求1所述的铝矾土煅烧窑炉排气装置,其特征在于:所述燃烧室(1)竖直设置,所述燃烧室(1)下部设置有烧嘴。
3.根据权利要求1所述的铝矾土煅烧窑炉排气装置,其特征在于:所述环形烟道(2)倾斜设置,所述环形烟道(2)靠近所述烟囱(3)的一侧高于远离所述烟囱(3)的一侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721582644.1U CN207422922U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 铝矾土煅烧窑炉排气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721582644.1U CN207422922U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 铝矾土煅烧窑炉排气装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207422922U true CN207422922U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62304387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721582644.1U Expired - Fee Related CN207422922U (zh) | 2017-11-23 | 2017-11-23 | 铝矾土煅烧窑炉排气装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207422922U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108083816A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-29 | 瑞泰科技股份有限公司 | 一种高铝矾土熟料粉的制备方法 |
-
2017
- 2017-11-23 CN CN201721582644.1U patent/CN207422922U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108083816A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-29 | 瑞泰科技股份有限公司 | 一种高铝矾土熟料粉的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102826833B (zh) | 无渗碳瓷质青瓦及其烧制方法 | |
CN106316441B (zh) | 引入铝土尾矿制坯的多孔隙保温陶瓷及制备方法 | |
CN105731838A (zh) | 一种用菱镁矿石制备轻烧氧化镁的焙烧装置及方法 | |
CN207422922U (zh) | 铝矾土煅烧窑炉排气装置 | |
CN201697458U (zh) | 余热利用节能型陶瓷干燥烧成窑 | |
CN203518564U (zh) | 新型环保旋转式节能窑炉 | |
CN204346078U (zh) | 一种辊道窑炉余热利用装置 | |
CN204923825U (zh) | 一种渐扩式圆截面煅烧矾土竖窑 | |
CN108585555A (zh) | 一种工业化粉体熟料匀质煅烧制备设备及制备方法 | |
CN207619037U (zh) | 铝矾土环保型煅烧窑炉 | |
CN104215070B (zh) | 一种陶瓷微型烘烤装置 | |
CN207113574U (zh) | 带在线式旋流预燃室的水泥窑分解炉 | |
CN204265644U (zh) | 蓄热式石灰回转窑 | |
CN103936433B (zh) | 一种利用工业废渣制备镁铝尖晶石材料的方法 | |
CN203728700U (zh) | 一种废热再利用的环形玻璃窑炉 | |
CN206420306U (zh) | 一种新型节能陶粒回转窑 | |
CN204043394U (zh) | 一种陶瓷微型烘烤装置 | |
CN209602391U (zh) | 一种预热器窑技术制备纯铝酸钙水泥的装置 | |
CN206447782U (zh) | 一种新型环保窑炉 | |
CN202226785U (zh) | 工业窑炉的窑容调节装置 | |
CN203785427U (zh) | 一种新型环保旋转式节能窑炉 | |
CN202485413U (zh) | 节能煅烧炉 | |
CN109516783A (zh) | 一种以三氧化铝提取氢氧化铝制备环保日用陶瓷的方法 | |
CN203132345U (zh) | 一种节能型煅烧炉 | |
CN203928704U (zh) | 旋转式无烟环保烤花窑 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180529 Termination date: 20181123 |