CN201671798U - 适用多种气嘴的打气筒风嘴头 - Google Patents

Abstract

一种适用多种气嘴的打气筒风嘴头其包括一本体、一扳动件、一压住器、一切换件、一限位块、一软质迫紧件与一顶心。本实用新型利用切换件控制顶心是否伸入压住器，能有效改善智能型风嘴头需要有精密的尺寸配合才能够满足自动复位的要求，且使用者承接美式或法式气嘴时，仅需简单操控切换件就能够达到衔紧气嘴的功效，本实用新型的构件数量少，能够简化组装程序且降低生产成本，满足风嘴头体积小的要求，而以较低的售价满足使用者的期待，且提供轻巧的设计。

Description

适用多种气嘴的打气筒风嘴头

技术领域

本实用新型主要揭示一种打气筒风嘴头，尤其是指一种适用多种气嘴的打气筒风嘴头。

背景技术

打气筒的风嘴头承接气嘴，而能够让打气筒打气于待充气物内。而有鉴于气嘴的形式包括有美式气嘴与法式气嘴，因此目前主流的打气筒的风嘴头能够同时适用于美式气嘴与法式气嘴，而能够适用于多种气嘴的风嘴头主要包括有三种：第一种为拆卸式风嘴头，第二种为双头式风嘴头，第三种为智能型风嘴头(SMART HEAD)。

参照图17与图18，其为一种打气筒气门嘴的示意图，其属于第一种的拆卸式风嘴头，其包括打气筒91、气门嘴92、组合块93及固定盖94所构成；在打气筒91前端设置有打气孔911，以供气门嘴92、组合块93及固定盖94组合固定；组合打气筒气门嘴结构时，首先将气门嘴92一端的组合沟9211与组合块93相互配合的沟槽相互嵌合，预先组设好的气门嘴92组设至打气筒91的打气孔911内，最后将固定盖94旋转固定。

使用打气筒气门嘴结构时，当充气接头为较小规格时，则将气门嘴92卸下，将气门嘴92的小气门孔922一端组设至打气筒91内，则大气门孔923与组合块93的大组合孔相互嵌合，最后将固定盖94组合固定，若充气接头规格较大时，则将气门嘴92卸下反转，使小气门孔922上的小凸块9221与组合块93的小组合孔932相互嵌合组设。

这种拆卸式风嘴头因为需要拆卸固定盖94，并选择性转向气门嘴92，而无法受到一般使用者的青睐，使用者会认为螺转固定盖94的操作方式无法达到快速使用的目的，以及拆卸固定盖94后，位于固定盖94与打气筒91之间的构件容易遗失，当构件遗失时，打气筒91也就报废了。因此这种拆卸式风嘴头无法获得使用者青睐。

参照美国专利号第5645100号《使气泵可适配不同轮胎的风嘴头Hand pump for engaging with different tire valves》，其属于第二种的双头式风嘴头，其包括打气筒体10，该筒体10的顶端设有一左右开口的双开口筒11，于双开口筒11中间穿设一贯穿圆孔111，并于双开口筒11端上设有螺纹部12、13，而该螺纹部12、13用以供螺合左右圆盘盖16、17；另外设有一用于容置于双开口筒内的传动筒20，该传动筒20的两侧并形成一左右圆筒21、22，该圆筒21、22上并设有透孔212、222，而且在该两圆筒21、22内并设有不同规格的风嘴内塞口211、221，另外在传动筒20的中间开设一贯穿方孔23，而传动筒20的外围并套设有O型环垫25、26，且传动筒20的两端并套设有左右风套14、15；设有一拨动柄30，经由拨动柄30的拨动而使得气压可以经由打气筒体10而灌充至所设定的风嘴口规格。

这种双头式风嘴头等于使用了两组的风嘴头，其仅是将两组风嘴头设于同一个打气筒，虽然双开口筒11与传动筒20都仅有单一个，但是双开口筒11与传动筒20的尺寸都加大了，因此双头式风嘴头的构件加大且构件的数量也增加，而让双头式风嘴头的体积变大且成本增加，这种体积较大的双头式风嘴头给人一种笨重不轻巧的感受，而让某些对于打气筒的外观较为注重的使用者无法接受，且这种不简洁设计的风嘴头，其令打气筒的售价更为高昂，而让使用者无法接受，而有加以改良的必要。

参照中国专利号第01223059.6号《打气筒的改良》，其属于第三种的智能型风嘴头(SMART HEAD)，其包括一概呈L形状的打气筒内咀头10，其中间形成一容置空间11以供依序容置一压住器20、弹簧28、销体29及风嘴50，于打气筒内咀头10两端各螺合一内咀盖40及盖子17，而容置空间11内部并环设一凸缘111，以供压住器20定位之用，在打气筒内咀头10一端枢设一扳手30。使用者只须将扳手顺时针转动90度即可直接灌气于不同气嘴，在进行打气的过程中更不须任何释压件即可达到自动衔紧气嘴的目的。

以智能型风嘴头(SMART HEAD)而言，将美式或法式气嘴插入，并扳动扳手30，扳手30将压住器20往前推动，压住扣27在推动时被内咀头10内部壁面推挤，使得原本向外舒张的压住扣27抵掣于内咀头10内部的抵顶面112，该压住扣27的端部则进入压住孔25产生卡合状态，并抵顶住销体29的后端，另外软性塑料材质的风嘴50受到压住器20的推压后，同时使销体29伸入美式气嘴与美式气嘴的顶针接触，或销体29顶于法式气嘴的顶针而与其相接触，软性材质的风嘴50因受到往前的挤压及气体的灌充，而令风嘴50的锥体53部位因而向外膨胀同时衔紧气嘴。

智能型风嘴头(SMART HEAD)利用扳手30推动压住器20与压住扣27，以及美式或法式气嘴顶推销体29，进而让压住器20、压住扣27与销体29定位于操作位置。当释放扳手30时，单纯利用弹簧28与弹性体213的弹性释放达到压住器20、压住扣27与销体29自动复位的功效。

这种具有自动复位功能的智能型风嘴头因为具有精密的尺寸配合，因此其售价较高，存有不易受到一般消费者接受的问题。

本发明人有鉴于先前技术的缺失极力寻求解决之道。

实用新型内容

本实用新型欲解决先前技术存在的缺失，而提供一种适用多种气嘴的打气筒风嘴头能够解决先前技术的缺失。

本实用新型主要目的为，提供一种适用多种气嘴的打气筒风嘴头，能够简化组装程序且降低生产成本，体积小，外观简洁，而且当本实用新型的打气筒风嘴头使用于携带式的打气筒时具有易于携行的效果且不占空间。

本实用新型次要目的为，提供一种适用多种气嘴的打气筒风嘴头，能有效改善智能型风嘴头需要有精密的尺寸配合才能够满足自动复位的要求，而没有智能型风嘴头因故障而无法自动复位的问题。

本实用新型再一目的为，提供一种适用多种气嘴的打气筒风嘴头，使用者承接美式或法式气嘴时，仅需简单操控切换件就能够达到衔紧气嘴的功效。

本实用新型又一目的为，提供一种适用多种气嘴的打气筒风嘴头，让使用者能够知悉切换件切换的位置与适用的气嘴。

本实用新型适用多种气嘴的打气筒风嘴头，包括：一个本体，其包括一个头部，该头部包括第一端与第二端，该本体内形成一个第一容部与一第二容部，该第一容部穿透第一端，该第二容部穿透第二端，该两容部之间形成一个限位部，该本体第二端设一个盖件；一个扳动件，偏心的枢接于该本体；一个压住器，其设于该本体的第一容部与限位部，且该压住器能够移动于该第一容部与该限位部之间；一个切换件，其一端外露于该本体之外，操控该切换件能够带动该压住器同步转动；一个限位块，其位于该限位部，该限位块能够相对该限位部移动，且两者无法相对转动；一个软质迫紧件，其设于该第二容部，且该软质迫紧件位于该限位块与该盖件之间；一个顶心，其呈中空状，能够移动于该压住器、该限位块与该软质迫紧件之间，该顶心一端呈开放状套设一个弹性件，该弹性件位于该压住器与该限位块之间，该切换件能够改变于第一位置与第二位置之间，该切换件位于第一位置时，该压住器受到该切换件的带动，该压住器与该顶心形成错位，令该顶心被限制于该限位块，而适用于美式气嘴；该切换件位于第二位置时，该压住器受到该切换件的带动，令该压住器对应该顶心，令该顶心能够移动于该限位块与该压住器，而适用于法式气嘴。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型适用多种气嘴的打气筒风嘴头，其以单一风嘴头提供适用多种气嘴的功效，单一风嘴头的构件数量少，能够简化组装程序且降低生产成本，而满足风嘴头体积小的要求，并以较低的售价满足使用者的期待，提供轻巧的设计，让打气筒的外观具有简洁的设计，而且当本实用新型的打气筒风嘴头使用于携带式的打气筒时具有易于携行的效果且不占空间。

2、本实用新型适用多种气嘴的打气筒风嘴头，利用切换件控制顶心是否伸入压住器，能有效改善智能型风嘴头需要有精密的尺寸配合才能够满足自动复位的要求，而没有智能型风嘴头因故障而无法自动复位的问题。

3、本实用新型适用多种气嘴的打气筒风嘴头，使用者承接美式或法式气嘴时，仅需简单操控切换件就能够达到衔紧气嘴的功效。

4、本实用新型适用多种气嘴的打气筒风嘴头，本体的外表面设有两标记，其分别表示使用于美式或法式气嘴的文字或图样，让使用者能够知悉切换件切换的位置与适用的气嘴。

其它目的、优点和本实用新型的新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图更加显明。

附图说明

图1：为本实用新型适用多种气嘴的打气筒风嘴头的立体外观图。

图2：为本实用新型适用多种气嘴的打气筒风嘴头的立体分解图。

图3：为本实用新型适用多种气嘴的打气筒风嘴头另一视角的立体分解图。

图4：为本实用新型由图1的4-4剖面线所取的剖视图，表切换件位于第一位置的示意图。

图5：为本实用新型由图1的5-5剖面线所取的剖视图，表切换件位于第一位置的示意图。

图6：为本实用新型由图1的6-6剖面线所取的剖视图，表切换件位于第一位置的示意图。

图7：为本实用新型由图1的7-7剖面线所取的剖视图，表切换件位于第一位置的示意图。

图8：为本实用新型由图5的8-8剖面线所取的剖视图，表切换件位于第一位置的示意图。

图9：为本实用新型的打气筒风嘴头承接美式气嘴的示意图。

图10：为本实用新型图4的延续，表切换件位于第二位置的示意图。

图11：为本实用新型图5的延续，表切换件位于第二位置的示意图。

图12：为本实用新型图6的延续，表切换件位于第二位置的示意图。

图13：为本实用新型图7的延续，表切换件位于第二位置的示意图。

图14：为本实用新型图8的延续，表切换件位于第二位置的示意图。

图15：为本实用新型打气筒头部承接法式气嘴的示意图。

图16：为本实用新型的打气筒风嘴头使用于打气筒的示意图。

图17：为一种打气筒气门嘴的立体分解图。

图18：为一种打气筒气门嘴的示意图。

主要元件符号说明：

91   打气筒     911  打气孔         92  气门嘴       9211 组合沟

922  小气门孔   9221 小凸块         923 大气门孔     93   组合块

932  小组合孔   94   固定盖         10  本体         101  头部

1011 第一端     1012 第二端         102 连结部       11   第一容部

12  第二容部      13  限位部           131 抵接面                14  破槽

15  第一标记      16  第二标记         17  盖件                  171 容设孔

18  容纳空间      19  通孔             20  扳动件                30  压住器

31  推抵面        32  压掣面           33  连动部                331 平面

332 弧面          34  限位套孔         341 平面                  342 弧面

35  容孔          36  气孔             37  气密件                40  切换件

41  环部          42  连接部           43  切换部                44  连动孔

441 平面          442 弧面             50  限位块                51  端面

52  内凹部        53  限位通孔         60  软质迫紧件            61  第一凸缘

62  第二凸缘      63  第三凸缘         64  穿设部                65  迫紧部

70  顶心          71  限位头端         711 平面                  712 弧面

72  身部          73  弹性件           74  顶掣面                75  出气孔

76  内凹部        AV  美式气嘴         FV  法式气嘴

具体实施方式

有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合附图详述如后，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

参照图1、图2与图3，为本实用新型适用多种气嘴的打气筒风嘴头的立体外观图与立体分解图。本实用新型的适用多种气嘴的打气筒风嘴头，其包括一本体10、一扳动件20、一压住器30、一切换件40、一限位块50、一软质迫紧件60与一顶心70。本实用新型以单一风嘴头提供适用多种气嘴的功效，单一风嘴头的构件数量少，能够简化组装程序且降低生产成本，且能够满足风嘴头体积小的要求，能够以较低的售价满足使用者的期待，且提供轻巧的设计，让打气筒的外观具有简洁的设计，而且当本实用新型的打气筒风嘴头使用于携带式的打气筒时具有易于携行的效果且不占空间。

同时参照图4至图8，为本实用新型的打气筒风嘴头适用于美式气嘴的剖视图。该本体10包括一头部101与一连结部102，该头部101与该连结部102呈垂直。该本体10头部101包括第一端1011与第二端1012，该本体10头部101内形成一第一容部11与一第二容部12，该第一容部11穿透第一端1011，该第二容部12穿透第二端1012，该两容部11、12之间形成一限位部13，该限位部13的断面呈非正圆形孔，该限位部13邻接该第二容部12的端面形成一抵接面131。该两容部11、12与该限位部13呈连通且轴向设于该头部101并相通该头部101的两端1011、1012。该头部101第一端1011径向设有一破槽14，该破槽14连通该第一容部11，该头部101的外表面设有一第一标记15与一第二标记16，该两标记15、16分别邻近该破槽14的两端，该第一标记15为能够表示使用于美式气嘴的文字或图样，该第二标记16为能够表示使用于法式气嘴的文字或图样。该头部101第二端1012螺设一盖件17，该盖件17轴向设有一容设孔171。

该连结部102形成一容纳空间18，该容纳空间18与该第一容部11之间设有一通孔19，该通孔19能够作为气道连通该容纳空间18与该第一容部11。该连结部102远离该头部101的一端能够承接打气筒气管。

该扳动件20偏心枢设于该本体10头部101的第一端1011。

该压住器30设于该本体10的第一容部11与限位部13，且该压住器30能够移动于该第一容部11与该限位部13之间，该压住器30包括一推抵面31、一压掣面32、一连动部33、一限位套孔34、一容孔35与一气孔36，该推抵面31与该压掣面32分别位于该压住器30两端的端面，该推抵面31呈封闭状而能够受到该扳动件20推抵，该连动部33邻近该推抵面31，该连动部33的断面呈非正圆形，其包括有两个彼此平行的平面331与两相对的弧面332。该限位套孔34呈非正圆形孔，其包括有两个彼此平行的平面341与两相对的弧面342。该限位套孔34与该容孔35轴向相通，该限位套孔34穿透该压掣面32。该气孔36径向设于该压住器30且相通该限位套孔34与该容孔35。该压住器30的外周缘设有一气密件37，该气密件37位于该连动部33与该气孔36之间，该气密件37能够提供该本体10的第一容部11与该扳动件20之间的气密效果。

该切换件40一端外露于该本体10之外，操控该切换件40能够带动该压住器30同步转动，使用者承接美式或法式气嘴时，仅需简单操控该切换件40就能够达到衔紧气嘴的功效。该切换件40包括一环部41、一连接部42与一切换部43，该连接部42连接该环部41与该切换部43，该环部41位于该第一容部11，该连接部42位于该破槽14，该切换部43外露于该本体10的外。该环部41更设有一呈非正圆形孔的连动孔44，其包括有两个彼此平行的平面441与两相对的弧面442，该连动孔44套设该连动部33，且该连动孔44的平面441对应该连动部33的平面331，该连动孔44的弧面442对应该连动部33的弧面332，令该切换件40能够带动该压住器30转动，且该连接部42能够沿着该破槽14摆动，操作者能够操控该切换部43进一步带动该压住器30转动。

该限位块50的断面呈非正圆形状，且该限位块50的断面相同于该限位部13，该限位块50位于该限位部13，令该限位块50能够相对该限位部13移动，且两者无法相对转动。该限位块50一端形成一端面51，该限位块50相反于该端面51的一端形成一楔形的内凹部52，且该限位块50轴向形成一限位通孔53，该限位通孔53呈非正圆形孔并连通该端面51与该内凹部52。

该软质迫紧件60呈阶级状，其设于该第二容部12，且该软质迫紧件60位于该限位块50与该盖件17之间。该软质迫紧件60包括一第一凸缘61、一第二凸缘62与一第三凸缘63，该第一凸缘61呈楔形并与该楔形的内凹部52呈凹凸配合，借助两个楔形的凹凸配合而能够有助于该限位块50压掣该软质迫紧件60时的迫紧效果。该第二凸缘62的断面呈梅花状，其对应于该第二容部12，且该抵接面131抵设于该第二凸缘62的端面，梅花状的第二凸缘62能够提供该软质迫紧件60受到压掣时具有较佳的变形效果。该第三凸缘63受到该盖件17的压抵。该软质迫紧件60轴向设有一穿设部64与一迫紧部65，该穿设部64连通该迫紧部65，且该穿设部64邻近该限位通孔53，该迫紧部65邻近该容设孔171。

该顶心70呈中空状能够移动于该压住器30的限位套孔34、该限位块50的限位通孔53与该软质迫紧件60的穿设部64之间，该顶心70一端形成一限位头端71，该顶心70另一端形成一身部72，该限位头端71的断面呈非正圆形，其包括有两个彼此平行的平面711与两相对的弧面712。该限位头端71位于该限位通孔53与该限位套孔34之间，该限位套孔34套设该限位头端71时，该限位套孔34的平面341对应该限位头端71的平面711，该限位套孔34的弧面342对应该限位头端71的弧面712。该压住器30选择性允许该顶心70移动于该限位通孔53与该限位套孔34之间。该顶心70位于该限位头端71的一端呈开放状设有一内凹部76，该内凹部76套设一弹性件73，该弹性件73另端抵设于该容孔35底部，该弹性件73位于该压住器30与该限位块50之间，该弹性件73的两端分别位于该容孔35与该顶心70的内凹部76，借助该弹性件73弹性释放而推动该顶心70的限位头端71位于限位通孔53。该顶心70身部72的端部设有一顶掣面74与一出气孔75，该出气孔75呈一字型破槽且连通该顶心70的两端，一字型破槽的设计能够同时适用于美式气嘴与法式气嘴。

该扳动件20能够偏心的转动于松位置与迫紧位置，该扳动件20位于松位置时，该压住器30未受到顶掣，该弹性件73的两端分别顶设于该顶心70与该压住器30的容孔35，令该顶心70的身部72位于该软质迫紧件60的穿设部64，该压住器30的推抵面31抵设于该扳动件20。此时，该软质迫紧件60未受到压迫。

该切换件40能够改变于第一位置与第二位置之间，该切换件40位于第一位置时，该切换部43位于该第一标记15，该第一标记15让使用者能够知悉该切换件40切换的位置与适用的气嘴。该压住器30的连动部33受到该切换件40的连动孔44的带动，该压住器30的限位套孔34与该顶心70的限位头端71形成错位，令该顶心70被限制于该限位块50的限位通孔53，且该顶心70无法进入该限位套孔34。

同时参照图9，为本实用新型的打气筒风嘴头承接美式气嘴的示意图。本实用新型的打气筒风嘴头的切换件40切换于第一位置时，打气筒风嘴头能够承接美式气嘴AV，美式气嘴AV伸入该盖件17的容设孔171与该软质迫紧件60的迫紧部65，此时，操作者扳动该扳动件20位于迫紧位置，该扳动件20推动该压住器30的推抵面31，该压住器30的压掣面32同时推动该限位块50的端面51，并借助该限位块50的内凹部52挤压该软质迫紧件60的第一凸缘61，该楔形的内凹部52与该楔形的第一凸缘61能够允许该软质迫紧件60受到挤压而容易变形与回复原状。该梅花状的第二凸缘62也能够允许该软质迫紧件60受到挤压而容易变形与回复原状，进一步令该软质迫紧件60、该限位块50、该压住器30、该本体10与该盖件17之间能够具有气密效果，使气体不外泄。

此时，美式气嘴AV受到该软质迫紧件60的压迫，且该顶心70伸入该美式气嘴AV内，当打气筒进气时，气体经由打气筒气管进入该本体10的容纳空间18，且通过该通孔19进入该气孔36，而经由该压住器30的限位套孔34进入该顶心70的出气孔75而进入美式气嘴AV，且呈一字形状的出气孔75能够提供气通的效果。

当完成灌气动作时，卸除美式气嘴AV，且操作者扳动该扳动件20至松位置时，该软质迫紧件60弹性释放而推动该压住器30回复原位，且该弹性件73同时回复原状。

本实用新型利用该切换件40控制该顶心70是否伸入该压住器30，能有效改善智能型风嘴头需要有精密的尺寸配合才能够满足自动复位的要求，而没有智能型风嘴头因故障而无法自动复位的问题。

参照图10至图14，为本实用新型的打气筒风嘴头适用于法式气嘴的剖视图。拨动该切换件40的切换部43，令该切换件40位于第二位置，该切换部43位于该第二标记16见图1，该第二标记16让使用者能够知悉该切换件40切换的位置与适用的气嘴。

该切换件40由第一位置枢转至第二位置时，该切换件40转动九十度，该压住器30的连动部33受到该切换件40的连动孔44的带动，该压住器30限位套孔34转动九十度，令该限位套孔34的平面341对应于该顶心70的限位头端71的平面711，令该限位头端71吻合的对应于该限位套孔34，进一步使得该顶心70能够伸入该限位套孔34，令该顶心70能够移动于该限位块50的限位通孔53与该压住器30的限位套孔34。

当该压住器30限位套孔34又反转转动九十度时，该限位套孔34的平面341与该限位头端71的平面711形成错位。

前述的平面331、341、441、711在本实施例中设为两个彼此平行的平面331、341、441、711，使切换件40转动九十度时能够达到切换顶心70伸缩与否的效果。这些平面331、341、441、711也能够设为三个相邻六十度角的平面331、341、441、711，使切换件40转动六十度时即能够切换。以及这些平面331、341、441、711也能够设为四个相邻九十度角的平面331、341、441、711，使切换件40转动四十五度时即能够切换。

参照图15，为本实用新型打气筒头部承接法式气嘴的示意图。本实用新型的打气筒风嘴头的切换件40切换于第二位置时，打气筒风嘴头能够承接法式气嘴FV，法式气嘴FV伸入该盖件17的容设孔171与该软质迫紧件60的迫紧部65，此时，操作者扳动该扳动件20位于迫紧位置，该扳动件20带动该压住器30移动，此时，法式气嘴FV能够迫紧的设于该软质迫紧件60的迫紧部65与穿设部64，且法式气嘴FV通过该限位块50的限位通孔53而更伸入该压住器30的限位套孔34，法式气嘴FV抵压着该顶心70的顶掣面74，此时，法式气嘴FV推动该顶心70压迫该弹性件73，当打气筒进气时，气体经由打气筒气管进入该本体10的容纳空间18，且通过该通孔19进入该气孔36，而经由该压住器30的限位套孔34进入该顶心70的出气孔75而进入法式气嘴FV。

当完成灌气动作时，卸除法式气嘴FV，且操作者扳动该扳动件20至松位置时，该软质迫紧件60弹性释放而推动该压住器30回复原位，且该弹性件73同时回复原状。

参照图16，为本实用新型的打气筒风嘴头使用于打气筒的示意图。本实用新型的打气筒风嘴头能够简单操控该切换件40而达到衔紧气嘴的功效，且单一风嘴头的构件数量少，能够满足风嘴头体积小的要求，而提供轻巧的设计，让打气筒的外观具有简洁的设计。

就以上所述可以归纳出本实用新型具有以下的优点：

1、本实用新型适用多种气嘴的打气筒风嘴头，其以单一风嘴头提供适用多种气嘴的功效，单一风嘴头的构件数量少，能够简化组装程序且降低生产成本，而满足风嘴头体积小的要求，并以较低的售价满足使用者的期待，提供轻巧的设计，让打气筒的外观具有简洁的设计，而且当本实用新型的打气筒风嘴头使用于携带式的打气筒时具有易于携行的效果且不占空间。

2、本实用新型适用多种气嘴的打气筒风嘴头，利用切换件控制顶心是否伸入压住器，能有效改善智能型风嘴头需要有精密的尺寸配合才能够满足自动复位的要求，而没有智能型风嘴头因故障而无法自动复位的问题。

3、本实用新型适用多种气嘴的打气筒风嘴头，使用者承接美式或法式气嘴时，仅需简单操控切换件就能够达到衔紧气嘴的功效。

4、本实用新型适用多种气嘴的打气筒风嘴头，本体的外表面设有两标记，其分别表示使用于美式或法式气嘴的文字或图样，让使用者能够知悉切换件切换的位置与适用的气嘴。

惟上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以的限定本实用新型实施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范畴。

Claims (10)

1.一种适用多种气嘴的打气筒风嘴头，其特征在于包括有：

一个本体，其包括一个头部，该头部包括第一端与第二端，该本体内形成一个第一容部与一第二容部，该第一容部穿透第一端，该第二容部穿透第二端，该两容部之间形成一个限位部，该本体第二端设一个盖件；

一个扳动件，偏心的枢接于该本体；

一个压住器，其设于该本体的第一容部与限位部，且该压住器能够移动于该第一容部与该限位部之间；

一个切换件，其一端外露于该本体之外，操控该切换件能够带动该压住器同步转动；

一个限位块，其位于该限位部，该限位块能够相对该限位部移动，且两者无法相对转动；

一个软质迫紧件，其设于该第二容部，且该软质迫紧件位于该限位块与该盖件之间；

一个顶心，其呈中空状，能够移动于该压住器、该限位块与该软质迫紧件之间，该顶心一端呈开放状套设一个弹性件，该弹性件位于该压住器与该限位块之间，该切换件能够改变于第一位置与第二位置之间；该切换件位于第一位置时，该压住器受到该切换件的带动，该压住器与该顶心形成错位，使该顶心被限制于该限位块，以此，该打气筒风嘴头适用于美式气嘴；该切换件位于第二位置时，该压住器受到该切换件的带动，使该压住器对应该顶心，使该顶心能够移动于该限位块与该压住器，以此，该打气筒风嘴头适用于法式气嘴。

2.如权利要求1所述的适用多种气嘴的打气筒风嘴头，其特征在于，该压住器包括一个限位套孔，该限位块轴向形成一个限位通孔，该顶心一端形成一个限位头端，该限位头端能够位于该限位通孔或该限位套孔，该切换件位于第一位置时，该限位套孔与该限位头端形成错位，使该顶心被限制于该限位通孔，且该顶心无法进入该限位套孔，该切换件位于第二位置时，该限位套孔对应该限位头端，使该顶心能够移动于该限位通孔与该限位套孔。

3.如权利要求2所述的适用多种气嘴的打气筒风嘴头，其特征在于，该限位部的断面为非正圆孔，该限位套孔为非正圆孔，该限位通孔呈非正圆孔，该限位头端的断面为非正圆形。

4.如权利要求2所述的适用多种气嘴的打气筒风嘴头，其特征在于，该压住器包括一个推抵面、一个压掣面与一个连动部，该推抵面与该压掣面分别位于该压住器两端的端面，该推抵面能够受到该扳动件推抵，该限位套孔穿透该压掣面，该限位块一端形成一个端面，该压掣面能够推动该端面，连动部邻近该推抵面，该切换件包括一个连动孔，该连动孔套设该连动部，该切换件能够带动该压住器转动。

5.如权利要求4所述的适用多种气嘴的打气筒风嘴头，其特征在于，该本体第一端径向设有一个破槽，该破槽连通该第一容部，该切换件包括一个环部、一个连接部与一个切换部，该连接部连接该环部与该切换部，该环部设有该连动孔，该环部位于该第一容部，该连接部位于该破槽，且该连接部能够沿着该破槽摆动，该切换部外露于该本体之外，操作者能够操控该切换部进一步带动该压住器转动。

6.如权利要求5所述的适用多种气嘴的打气筒风嘴头，其特征在于，该本体的外表面设有一个第一标记与一个第二标记，该两标记分别邻近该破槽的两端。

7.如权利要求2所述的适用多种气嘴的打气筒风嘴头，其特征在于，该压住器更包括一个容孔，该限位套孔与该容孔轴向相通，该限位头端的一端呈开放状套设该弹性件，该弹性件另一端抵设于该容孔底部。

8.如权利要求4所述的适用多种气嘴的打气筒风嘴头，其特征在于，该连动部包括有两个彼此平行的平面与两个相对的弧面，该限位套孔包括有两个彼此平行的平面与两个相对的弧面，该连动孔包括有两个彼此平行的平面与两个相对的弧面，该限位头端包括有两个彼此平行的平面与两个相对的弧面，该连动孔的平面对应该连动部的平面，该连动孔的弧面对应该连动部的弧面，该限位套孔的平面对应该限位头端的平面，该限位套孔的弧面对应该限位头端的弧面，该限位套孔转动九十度，使该限位套孔的平面吻合的对应于该限位头端的平面，或该限位套孔的平面与该限位头端的平面形成错位。

9.如权利要求4所述的适用多种气嘴的打气筒风嘴头，其特征在于，该限位部邻接该第二容部的端面形成一个抵接面，该限位块相反于该端面的一端形成一个内凹部，该软质迫紧件呈阶级状，其包括一个第一凸缘、一个第二凸缘与一个第三凸缘，该第一凸缘与该内凹部呈凹凸配合，该第二凸缘对应于该第二容部，该抵接面抵设于该第二凸缘的端面，该第三凸缘受到该盖件的压抵。

10.如权利要求8所述的适用多种气嘴的打气筒风嘴头，其特征在于，该内凹部呈楔形，该第一凸缘呈楔形，前述两个楔形为凹凸配合设置，该第二凸缘的断面呈梅花状，。

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