CN105299313A - 旋转切换式风嘴头 - Google Patents
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Abstract
一种旋转切换式风嘴头,包含有:一壳体,具有一前端壁、一后端壁以及上端壁,在前、后、及上端壁之间形成一容置空间,一进气管,设于后端壁,与容置空间连通;一旋转件,枢设在容置空间,可自由转动,旋转件在其二端各设有一气门嘴接头,其中一气门嘴接头朝向该上端壁呈隐藏位置时另一气门嘴接头将朝向壳体下方呈使用位置,此时旋转件位于正常状态;一扳动件,枢设在上端壁,可在一解除位置与一压制位置间扳转;一封闭件,设于上端壁位于扳动件与旋转件之间,当旋转件位于正常状态时,扳转扳动件使其位于压制位置,扳动件将顶压封闭件去压住隐藏位置的气门嘴接头,使其气密,隐藏位置的气门嘴接头将受压移位而顶压使用位置的气门嘴接头。
Description
技术领域
本发明是和充气装置的风嘴头有关,特别是关于一种具有双气门接头并且以旋转切换方式变换该二气门接头的风嘴头。
背景技术
如美国第55960815号专利所示,是一种可自动切换风嘴头的打气筒,其风嘴头并列一法式气门嘴接头与一美式气门嘴接头,并具有一自动切换装置用以切换气流的流向。此种风嘴头的体积较大,要对传统钢丝轮框的轮胎打气时,风嘴头会受轮框钢丝的影响而妨碍风嘴头衔接气门嘴的动作。
如美国第8402987B2号专利所示,是一种双头式的风嘴头,其体积虽然较小,但是衔接气门嘴时必须以手指去转动风嘴头,利用风嘴头内的螺牙去螺接气门嘴,在操作上较不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转切换式风嘴头,可提供两种气门嘴接头在一小巧的机构上,并利用旋转的方式切换该二气门嘴接头,在操作上非常简便。
为实现上述目的,本发明提供的旋转切换式风嘴头,其包含有:一壳体,具有一前端壁、一后端壁以及一上端壁,该上端壁连结该前后二端壁,在该前、后、及上端壁之间形成一容置空间,一进气管,设于该后端壁,与该容置空间连通;一旋转件,枢设在该容置空间,可自由转动,该旋转件在其二端各设有一气门嘴接头,当其中一气门嘴接头朝向该上端壁呈隐藏位置时另一气门嘴接头将朝向该壳体下方而呈使用位置,此时该旋转件是位于其正常状态;一扳动件,枢设在该上端壁,可在一解除位置与一压制位置之间扳转;一封闭件,设于该上端壁位于该扳动件与该旋转件之间,当该旋转件位于其正常状态时,扳转该扳动件使其位于其压制位置,该扳动件将顶压该封闭件去压住该隐藏位置的气门嘴接头,使其气密,该隐藏位置的气门嘴接头并将受压移位而顶压该使用位置的气门嘴接头使其能够衔紧待充气的气门嘴。
附图说明
图1是本发明第一实施例的外观立体图,显示旋转件位于正常状态。
图2是将图1翻转视角的立体图。
图3是旋转件位于转动状态的立体图。
图4是图3的左侧视图。
图5是图1的分解立体图。
图6是图1的仰视图。
图7是沿图6中A-A剖线的剖视图。
图8是沿图6中B-B剖线的剖视图。
图9是沿图7中F-F剖线的剖视图。
图10是沿图7中E-E剖线的剖视图。
图11至图14是本发明第一实施例衔接一美式气门嘴的操作示意图,其中图11、图12的扳动件位于解除位置,图11是沿图6中A-A剖线的剖视图,图12是沿图6中C-C剖线的剖视图。图13、图14概同于图11、图12,唯其扳动件是位于压制位置。
图15至图18是本发明第一实施例衔接一法式气门嘴的操作示意图,其中图15、图16的扳动件位于解除位置,图15是沿图6中A-A剖线的剖视图,图16是沿图6中C-C剖线的剖视图。图17、图18概同于图15、图16,唯其扳动件是位于压制位置。
图19是本发明第二实施例的分解立体图。
图20是本发明第二实施例的组合剖视图。
图21至图24是第二实施例的操作说明图,图21、图22是衔接一美式气门嘴,图22、图23是衔接一法式气门嘴,图21、图23的扳动件是位于解除位置,图22、图24其扳动件是位于压制位置。
附图中符号说明:
10壳体;11前端壁;12后端壁;13上端壁;14容置空间;15进气管;16气道;20旋转件;21转轴;211轴孔;212穿孔;213止漏环;214止漏环;22本体;221穿孔;25、25’气门嘴接头;251、251’间隙;252间隙;26、26’套壳件;261、261’肩部;262、262’穿孔;263、263’顶柱;264、264’外端面;265、265’止漏环;27、27’胶筒;271、271’轴孔;28、28’气门嘴件;281、281’缺口;282、282’气门嘴凸部;283、283’长形弧槽;284、284’穿孔;285、285’端壁;29、29’端盖件;291、291穿孔;30扳动件;31轴;40封闭件;41凹弧面;42止漏环;50旋转件;52本体;521、522凸柱;523穿孔;524止漏环;55、55’气门嘴接头;551、551’间隙;56、56’套壳件;561、561’外端面;562、562’穿孔;563、563’止漏环;57、57’胶筒;58气门嘴件;581气道;582、582’气门嘴凸部;583穿孔;584穿孔;59、59’端盖件;591、591’穿孔。
具体实施方式
举二实施例配合附图详细说明如下。
本发明第一实施例的旋转切换式风嘴头包含有:
一壳体10,具有一前端壁11、一后端壁12以及一上端壁13,该上端壁13连结该前后二端壁11、12,在该前、后、及上端壁11、12、13之间形成一容置空间14,一进气管15,设于该后端壁12,与该容置空间14连通。
一旋转件20,枢设在该容置空间14,可自由转动(如图3、图4所示),该旋转件20在其二端各设有一气门嘴接头25、25',当其中一气门嘴接头25’朝向该上端壁13呈隐藏位置时另一气门嘴接头25将朝向该壳体10下方而呈使用位置,此时该旋转件20是位于其正常状态(如图1、图2所示)。
一扳动件30,枢设在该上端壁13,可在一解除位置(如图11)所示与一压制位置(如图13所示)之间扳转。
一封闭件40,设于该上端壁13位于该扳动件30与该旋转件20之间,当该旋转件20位于其正常状态时,扳转该扳动件30使其位于其压制位置(如图13),该扳动件30将顶压该封闭件40去压住该隐藏位置的气门嘴接头25’,使其气密,该隐藏位置的气门嘴接头25’并将受压移位而顶压该使用位置的气门嘴接头25使其能够衔紧待充气的气门嘴。其中
该旋转件20是轴枢在该容置空间14,该进气管15是对应该旋转件20的枢轴位置而设于该后端壁12,该旋转件20的枢轴设有轴孔与该进气管15的气道16连通。
本实施例的旋转件20是以一转轴21穿设而枢设在该壳体10的前、后二端壁11、12之间,该转轴21并穿过该后端壁12而与该进气管15连通,该转轴21设有一未贯穿的轴孔211,该轴孔211与该进气管15的气道16连通,该转轴21沿径向并设有一穿孔212,该穿孔212连通该二气门嘴接头25、25’与该轴孔211,该转轴21在其穿孔212的两侧各设有一止漏环213,用以使本体22与转轴21保持气密,另外在转轴21靠近轴孔211端亦设一止漏环214,用以使转轴21与进气管15之间保持气密。
该旋转件20包含有(如图5、图7所示):一本体22,略呈管状,中间两侧各设有一穿孔221;前述的一转轴21,是由该进气管15的气道16穿入并穿过该本体22的二穿孔221而将该本体22枢设固定在该殻体10的前、后二端壁11、12之间,由其轴孔211与穿孔212使该进气管15的气道16与该本体22的内部连通;前述的二气门嘴接头25、25’,分别设于该本体22内而位于该转轴21的上下二侧,其中每一气门嘴接头25、25’各包含有:一套壳件26、26’、一胶筒27、27’、一气门嘴件28、28’与一端盖件29、29’,该套壳件26、26’略呈筒形,一端具有一肩部261、261’,该肩部261、261’中央具有一穿孔262、262’,该穿孔262、262’可容待充气的气门嘴1、2(如图11、图15)所示穿过,该套壳件26、26’的另一端凸伸出至少二顶柱263、263’,该胶筒27、27’是容置在该套壳件26、26’内,可受压弹性变形而往内膨胀使其本身的轴孔271、271’变小,用以夹住待充气的气门嘴1、2(如图13、图17所示),气门嘴1是一美式气门嘴、气门嘴2是一法式气门嘴,该气门嘴件28、28’是设置于该套壳件26、26’具有顶柱263、263’的端侧,其外侧壁与该套壳件26、26’约略同宽,其对应该些顶柱263、263’的位置设有缺口281、281’,使该些顶柱263、263’可由该些缺口281、281’凸伸出来,该气门嘴件28、28’封盖住该套壳件26、26’而使该胶筒27、27’容置在该套壳件26、26’内,该胶筒27、27’的长度略大于该套壳件26、26’的筒身深度,因此在不受压的状况下,该气门嘴件28、28’与该套壳件26、26’之间会具有一间隙251、251’,因为有该间隙251、251’因此使得该气门嘴件28、28’与该套壳件26、26’可受压产生相对位移而压迫该胶筒27、27’产生形变,该气门嘴件28、28’朝向该胶筒27、27’之侧凸伸出一气门嘴凸部282、282’,该气门嘴凸部282、282’凸伸入该胶筒27、27’的轴孔271、271’内,其形状是针对所欲夹持的气门嘴1、2形状而设,如本实施例的气门嘴凸部282略呈一凸柱形,侧边具有凹槽,是针对美式气门嘴1而设,另一气门嘴凸部282’略呈筒形,是针对法式气门嘴2而设,该气门嘴件28、28’朝向该转轴21之侧设有一长形弧槽283、283’,在该弧槽283、283’的中间设有一穿孔284、284’导穿该气门嘴凸部282、282’,该穿孔284、284’与该转轴21的穿孔212连通,该气门嘴件28、28’位于该长形弧槽283、283’侧边的体壁形成可供另一气门嘴件28’、28的该些顶柱263’、263推顶的端壁285、285’,该套壳件26、26’、胶筒27、27’与气门嘴件28、28’是共同容置在该本体22内,该端盖件29、29’则固定在该本体22的外端,用以将该套壳件26、26’、该胶筒27、27’与该气门嘴件28、28’气密封闭在该本体22内,该端盖件29、29’在其中间具有一穿孔291、291’,该套壳件26、26’的肩部261、262则由该穿孔291、291’凸伸出该端盖件29、29’外。
该套壳件26、26’的外端面264、264’呈外凸弧形面,该封闭件40的对应面则呈对应形状的内凹弧形面41,该封闭件40在该内凹弧形面41设有一环状的止漏环42,恰好可以包围密封住该套壳件26、26’的肩部261、261’的穿孔262、262’,该壳体10在其上端壁13设有一容置槽131,该封闭件40是容置在该容置槽131中,可沿该容置槽131的槽孔轴向往复移位,该扳动件30是以一轴31枢设在该上端壁13的上端,当该扳动件30由其解除位置被扳转至其压制位置时,将压迫该封闭件40往该套壳件26’移位并密封住该套壳件26’。该二套壳件26、26’上各设有一止漏环265、265’,用以使套壳件26、26’与本体22之间保持气密。
如图11至图14所示,是本实施例针对美式气门嘴1的使用示意图。如图11、图2所示,美式气门嘴1由气门嘴接头25插入,此时该扳动件30位于其解除位置,该封闭件40未受压,也未压迫该气门嘴接头25’,该套壳件26、26’与该气门嘴件28、28’之间的间隙251、251’保持在初始的设定值;如图12所示,位于该转轴21上方的该套壳件26’的顶柱263’抵住位于该转轴21下方的该气门嘴件28的端壁285;如图13所示,当该扳动件30被往上扳起时,该扳动件30压迫该封闭件40向下移动一设定距离,该封闭件40即压住该气门嘴接头25’的套壳件26’往下移位,该套壳件26’经由其顶柱263’压迫位于其下方的该气门嘴件28下移与其同侧的该气门嘴件28’受该转轴21的阻挡因而不会移动,因此造成两个胶筒27、27’同时膨胀变形,前述的间隙251、251’将消失,而原本互相贴靠的两个气门嘴件28、28’也将分开一设定间隙252(如图13、图14所示),该胶筒27的膨胀将紧紧的夹住该美式气门嘴1的周边使其形成气密,而该封闭件40也将气密封住该套壳件26’的穿孔262’,由进气管15进入的空气将经由轴孔211、穿孔212与穿孔284而进入该美式气门嘴1内。
要切换气门嘴接头时,只需将该扳动件30扳回解除位置,然后旋转该旋转件20,使二气门嘴接头25、25’的上下位置互换即可,如图3、图4所示。
如图15至图18所示,是本实施例针对法式气门嘴2的使用示意图。其动作与原理皆与衔接美式气门嘴1者相同,容不赘述。
如图19、图20所示,是本发明第二实施例,第二实施例的基本结构与第一实施例的基本结构相似,相同的结构以相同的标号表示。第二实施例亦包含有:一壳体10;一旋转件50;一扳动件30;与一封闭件40;其与第一实施例最大的不同点在于第一实施例的旋转件20设有一转轴21,而第二实施例的旋转件50没有独立的转轴,而是在其旋转件50的本体52的两侧各设有一凸柱521、522,并以该二凸柱521、522枢设在其前、后二端壁11、12之间,以此取代前述的转轴21,枢设在该后端壁12的凸柱522设有一穿孔523,以该穿孔523连通其进气管15的气道16与该旋转件50内部,在该凸柱522上设有一止漏环524。
由于没有前述的转轴21妨碍该旋转件50二气门嘴接头55、55’的移位,因此可以将第一实施例中原本相互贴靠的二气门嘴件28、28’合而为一,成为单一的气门嘴件58,而该旋转件50的二套壳件56、56’也无需凸伸出如第一实施例的二顶柱263、263’,其二胶筒57、57’的长度仍然较该二套壳件56、56’的筒身深度长,因此在不受压力的状态下,该二套壳件56、56’与其气门嘴件58之间仍然保有如第一实施例般的间隙551、551’,当该扳动件30被由其解除位置扳转至其压制位置时(如图21、图22所示),该扳动件30将压迫该封闭件40下移,该封闭件40则压迫该上方的套壳件56’往下移位,使其胶筒57’膨胀变形,并压迫该气门嘴件58下移而压迫其下方的胶筒57也膨胀变形,以此来夹住待充气的美式气门嘴1(如图22所示)或是法式气门嘴2(如图24所示),此时前述的二间隙551、551’都将被迫消失。
该旋转件50包含有:一本体52,略呈管形,其中间两侧沿径向各凸伸出一凸柱521、522,其中一凸柱522设有一穿孔523导穿该本体52内外,一止漏环524设于该凸柱522;一气门嘴件58,容置在该本体52内,其外径较该本体52的内径小,在该本体52与该气门嘴件58之间形成一环状的气道581,该气门嘴件58自该气道581的周边设有一穿孔583,该气门嘴件58的二侧面各往外凸伸出一气门嘴凸部582、582’,该气门嘴凸部582、582’的形状是针对所欲充气的气门嘴1、2形状而设,二凸部582、582’中间设有一穿孔584与该穿孔583连通;二胶筒57、57’,分别设于该气门嘴件58的两侧,该气门嘴件58的二气门嘴凸部582、582’则分别伸入该二胶筒57、57’内;二套壳件56、56’,分别套设在该二胶筒57、57’的外侧,与该气门嘴件58之间具有一设定的间隙551、551’,其外端面561、561’各具有一穿孔562、562’;二端盖件59、59’,分别固定在该本体52的二端,其中间各具有一穿孔591、591’,该二端盖件59、59’分别将该二套壳件56、56’、该二胶筒57、57’以及该气门嘴件58密封在该本体52内,该二套壳件56、56’的外端面561、561’分别凸伸出该二端盖件59、59’的穿孔591、591’,在该二套壳件56、56’上各设一止漏环563、563’。
Claims (8)
1.一种旋转切换式风嘴头,包含有:
一壳体,具有一前端壁、一后端壁以及一上端壁,该上端壁连结该前后二端壁,在该前、后、及上端壁之间形成一容置空间,一进气管,设于该后端壁,与该容置空间连通;
一旋转件,枢设在该容置空间,可自由转动,该旋转件在其二端各设有一气门嘴接头,当其中一气门嘴接头朝向该上端壁呈隐藏位置时另一气门嘴接头将朝向该壳体下方而呈使用位置,此时该旋转件是位于其正常状态;
一扳动件,枢设在该上端壁,可在一解除位置与一压制位置之间扳转;
一封闭件,设于该上端壁位于该扳动件与该旋转件之间,当该旋转件位于其正常状态时,扳转该扳动件使其位于其压制位置,该扳动件将顶压该封闭件去压住该隐藏位置的气门嘴接头,使其气密,该隐藏位置的气门嘴接头并将受压移位而顶压该使用位置的气门嘴接头使其能够衔紧待充气的气门嘴。
2.根据权利要求1所述的旋转切换式风嘴头,其中,该旋转件是轴枢在该容置空间,该进气管是设于其枢轴位置,该旋转件的枢轴设有轴孔与该进气管的气道连通。
3.根据权利要求2所述的旋转切换式风嘴头,其中,该旋转件是以一转轴穿设而枢设在该壳体的前、后二端壁之间,该转轴并穿过该后端壁而与该进气管连通,该转轴设有一未贯穿的轴孔,该轴孔与该进气管的气道连通,该转轴沿径向并设有一穿孔,该穿孔连通该二气门嘴接头与该轴孔。
4.根据权利要求3所述的旋转切换式风嘴头,其中,该旋转件包含有:一本体,略呈管状,中间两侧各设有一穿孔;该转轴,由该进气管的气道穿入并穿过该本体的二穿孔而将该本体枢设固定在该殻体的前、后二端壁之间,由其轴孔与穿孔使该进气管的气道与该本体的内部连通;该二气门嘴接头,分别设于该本体内而位于该转轴的二侧,其中每一气门嘴接头各包含有:一套壳件、一胶筒、一气门嘴件与一端盖件,该套壳件略呈筒形,一端具有一肩部,该肩部中央具有一穿孔,该穿孔可容待充气的气门嘴穿过,该套壳件的另一端凸伸出至少二顶柱,该胶筒是容置在该套壳件内,可受压弹性变形而往内膨胀使其本身的轴孔变小,用以夹住待充气的气门嘴,该气门嘴件位于该套筒件具有顶柱的端侧,其外侧壁与该套壳件约略同宽,其对应该些顶柱的位置设有缺口,使该些顶柱可由该些缺口凸出,该气门嘴件封盖住该套壳件而使该胶筒容置在该套壳件内,该气门嘴件与该套壳件可受压产生相对位移而压迫该胶筒产生形变,该气门嘴件朝向该胶筒侧凸伸出一气门嘴凸部,该气门嘴凸部凸伸入该胶筒的轴孔内,其形状是针对所欲夹持的气门嘴形状而设,该气门嘴件朝向该转轴侧设有一长形弧槽,在该弧槽的中间设有一穿孔导穿该气门嘴凸部,该穿孔与该转轴的穿孔连通,该气门嘴件位于该长形弧槽侧边的体壁形成可供另一气门嘴件的该些顶柱推顶的端壁,该套壳件、胶筒与气门嘴件是共同容置在该本体内,该端盖件则固定在该本体的外端,用以将该套壳件、该胶筒与该气门嘴件气密封闭在该本体内,该端盖件在其中间具有一穿孔,该套壳件的肩部则由该穿孔凸伸出该端盖件外。
5.根据权利要求4所述的旋转切换式风嘴头,其中,该套壳件的外端面呈外凸弧形,该封闭件的对应面则呈对应形状的内凹弧形,该封闭件在该内凹弧形面设有一环状的止漏环,恰好可以包围密封住该套壳件的肩部的穿孔,该壳体在其顶端壁设有一容置槽,该封闭件是容置在该容置槽中,可沿该容置槽的槽孔轴向往复移位,该扳动件是以一轴枢设在该顶端壁的上端,当该扳动件由其解除位置被扳转至其压制位置时,将压迫该封闭件往该套壳件移位并密封住该套壳件。
6.根据权利要求2所述的旋转切换式风嘴头,其中,该旋转件在其中间两侧沿径向各凸设一凸柱,并以该二凸柱枢设在该前、后二端壁之间,枢设在该后端壁的凸柱设有一穿孔,该穿孔连通该进气管的气道与该旋转件内部。
7.根据权利要求6所述的旋转切换式风嘴头,其中,该旋转件包含有:一本体,略呈管形,其中间两侧沿径向各凸伸出一凸柱,其中一凸柱设有一穿孔导穿该本体内外;一气门嘴件,容置在该本体内,其外径较该本体的内径小,在该本体与该气门嘴件之间形成一环状的气道,该气门嘴件的二侧各往外凸伸出一气门嘴凸部,该气门嘴凸部的形状是针对所欲充气的气门嘴形状而设;二胶筒,分别设于该气门嘴件的两侧,该气门嘴件的二气门嘴凸部则分别伸入该二胶筒内;二套壳件,分别套设在该二胶筒的外侧,与该气门嘴件之间具有一设定的间隙,其外端面各具有一穿孔;二端盖件,分别固定在该本体的二端,其中间各具有一穿孔,该二端盖件分别将该二套壳件、该二胶筒以及该气门嘴件密封在该本体内,该二套壳件的外端面分别凸伸出该二端盖件的穿孔。
8.根据权利要求7所述的旋转切换式风嘴头,其中,该套壳件的外端面呈外凸弧形,该封闭件的对应面则呈对应形状的内凹弧形,该封闭件在该内凹弧形面设有一环状的止漏环,恰好可以包围密封住该套壳件的外端面的穿孔,该壳体在其上端壁设有一容置槽,该封闭件是容置在该容置槽中,可沿该容置槽的槽孔轴向往复移位,该扳动件是以一轴枢设在该上端壁的上端,当该扳动件由其解除位置被扳转至其压制位置时,将压迫该封闭件往该套壳件移位并密封住该套壳件外端面的穿孔。
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