CN201106724Y - 新型液化石油气瓶阀的自闭装置 - Google Patents
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Abstract
新型液化石油气瓶阀的自闭装置。本实用新型涉及气瓶阀上的自闭装置。它设置在阀体的出气端，它包括依次向外设置在阀体出气端的弹簧、单向阀活门和一中通的阀座，弹簧水平连接在阀体上，单向阀活门连接在弹簧上，阀座内侧设置一凸面形成单向阀活门的限位结构，阀座与阀体内壁密封连接。本实用新型利用弹簧的弹力来推动单向阀运动，使单向阀活门与设置在阀体内的阀座相配合，从而实现自闭，并在多个位置设有密封装置，结构简单，自闭效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及气瓶阀的技术领域，尤其涉及到气瓶阀上的自闭装置。
背景技术
国内传统使用的液化石油气瓶阀的出气口为敞开式，液化石油气瓶通过一减压阀后与液化器具连接，液化气用完后，需要更换液化石油气瓶时，需要旋出减压阀，再把减压阀旋入新的液化石油气瓶，更换过程复杂，操作不好极易泄露液化气，造成安全隐患。
发明内容
本实用新型在于针对上述缺陷，目的在于提供一种在阀体进出口设置的自闭装置，从而能防止液化气的泄露，使人们能放心的使用。
本实用新型的技术方案是：一种新型液化石油气瓶阀的自闭装置，它设置在阀体的出气端，它包括依次向外设置在阀体出气端的弹簧、单向阀活门和一中通的阀座，弹簧水平连接在阀体上，单向阀活门连接在弹簧上，阀座内侧设置一凸面形成单向阀活门的限位结构，阀座与阀体内壁密封连接。
所述的凸面为R形光滑面，并在单向阀活门的相应位置设有硫化橡胶。
在阀座内端面和与之对应阀体的台阶面之间设有平垫圈，阀座上下部设有两个O型圈，O型圈与阀体的内壁密封配合。
在阀座上R形光滑面的外侧密封连接有密封圈。
在阀体出气口处设有一可随时拆卸的接头。
本实用新型利用弹簧的弹力来推动单向阀运动，使单向阀活门与设置在阀体内的阀座相配合，并在多个位置设有密封装置，结构简单，自闭效果好。
本实用新型将结合附图作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中1是阀体、2是弹簧、3是平垫圈、4是O形圈、5是单向阀活门、6是阀座、7是密封圈、8是接头。
图2是本实用新型处于自闭时的结构示意图
图中8是接头
具体实施方式
如图1所示，在阀体1的出气端内依次向外设有一由弹簧2、单向阀活门5和一中通的阀座6组成的自闭装置，弹簧2水平固定连接在阀体1上，在弹簧2的活动端固定连接有单向阀活门5，单向阀活门5的外端面上周向连接有硫化橡胶，单向阀活门2与阀座6之间形成一个可变空间，阀座6与阀体1的内壁紧密配合，阀座6的里侧向内凸出一周向R形光滑面，该R形光滑面形成单向阀活门5的限位结构，本实用新型还设有一可卸接头8，接头8的工作面能进入阀体1内，并能与单向阀活门相接触。本实用新型在阀座6的内端面和与之对应阀体1的台阶面之间设有平垫圈3，在阀座6的上下部设有两O形圈4，O形圈4与阀体1内壁密封配合，在阀座6上R形光滑面的外侧密封连接有密封圈7。
本实用新型当要实现液化石油气充放气时，连接上接头8，使其向内推动单向阀活门5，使单向阀活门5与阀座6相分离，从而实现充放气。当关闭时，卸下接头8，单向阀活门5在弹簧2的推力下向外运动，使单向阀活门5上的硫化橡胶与阀座6上的R形光滑面紧密贴合，从而防止液化石油气的泄露，本实用新型为了使密封更可靠，特在自闭装置的几个位置上设有密封装置。故本实用新型结构简单，工作可靠。
Claims (5)
1. 一种新型液化石油气瓶阀的自闭装置，它设置在阀体的出气端，其特征在于，它包括依次向外设置在阀体出气端的弹簧、单向阀活门和一中通的阀座，弹簧水平连接在阀体上，单向阀活门连接在弹簧上，阀座内侧设置一凸面形成单向阀活门的限位结构，阀座与阀体内壁密封连接。
2. 根据权利要求1所述的新型液化石油气瓶阀的自闭装置，其特征在于，所述的凸面为R形光滑面，并在单向阀活门的相应位置设有硫化橡胶。
3. 根据权利要求1所述的新型液化石油气瓶阀的自闭装置，其特征在于，在阀座内端面和与之对应阀体的台阶面之间设有平垫圈，阀座上下部设有两个O型圈，O型圈与阀体的内壁密封配合。
4. 根据权利要求1所述的新型液化石油气瓶阀的自闭装置，其特征在于，在阀座上R形光滑面的外侧密封连接有密封圈。
5. 根据权利要求1所述的新型液化石油气瓶阀的自闭装置，其特征在于，在阀体出气口处设有一可随时拆卸的接头。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN101865313A (zh) * | 2010-06-25 | 2010-10-20 | 谭启纯 | 一种石油气钢瓶控制阀 |
| CN108426068A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-21 | 广东奇才阀门科技有限公司 | 气瓶阀 |
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2007
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Legal Events
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Owner name: YANGZHOU ANYI VALVE CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: BAOYING ANYI VALVE PLANT |
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Address after: Village, Huang Xincheng Town, 225807 Jiangsu County of Baoying Province Patentee after: Yangzhou Anyi Valve Co., Ltd. Address before: Village, Huang Xincheng Town, 225807 Jiangsu County of Baoying Province Patentee before: Anyi Valves Plant, Baoying County |
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Granted publication date: 20080827 |