CN201664610U - 一种搅拌罐 - Google Patents

Abstract

一种搅拌罐，包括罐体，罐体上端面上装有电机和减速箱，减速箱的输出端连接有插装于罐体内的搅拌轴，搅拌轴的上部和底部均设置有搅拌叶。在罐体的内壁上设置有PE塑料层或刚玉内衬层，罐体外壁设置有加热夹套，该加热夹套内装设有加热管和便于导热的导热油，在罐体内的搅拌轴的中部设置有螺旋搅拌叶，罐体的底面中心位置还开设有排料口，排料口处装设有阀门。本实用新型搅拌效果好，搅拌容量大，防腐蚀性强，使用寿命长；另外罐体有足够的热量，搅拌过程中产生的水蒸气不易凝结成水珠，影响成品的质量。

Description

一种搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌罐，具体地说是一种用于化工领域的制备资料的搅拌罐。

背景技术

在化工类颗粒状化学物品的混合通常是在搅拌罐内进行，变性淀粉的制造过程中也需经混合罐与雾化液体进行化学反应这一道工序。在搅拌的过程中，会产生大量的水蒸汽，水蒸汽遇到较冷的物体时就会凝结成水珠，水珠又进入物料中则会影响成品的质量。现有的搅拌罐及传动装置通常是由金属材料制成，在搅拌加热的淀粉产生水蒸汽，水蒸汽遇到较低温的金属时会凝结成水珠，不利于产品的出品。另外，由于进行化学反应的化学产品有比较强的腐蚀性，而搅伴罐通常为不锈钢材料制成，被腐蚀容易，使用寿命较低，隔一段时间就需更换，增加了用户的使用成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防腐蚀性强、使用寿命长，搅拌效果好，搅拌过程中不易产生水珠的搅拌罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种搅拌罐，包括罐体，罐体上端面上装有电机和减速箱，减速箱的输出端连接有插装入罐体内的搅拌轴，搅拌轴的上部和底部均设置有搅拌叶，所述罐体内壁设置有PE塑料层或刚玉内衬层，罐体外壁设置有加热夹套。加热夹套内装设有加热管及导热油。在罐体的上端还设置有隔热板。

为了搅拌效果更好，在搅拌轴的中部设置有螺旋搅拌叶。在罐体的底面中心位置还开设有排料口，排料口处设置有阀门，便于清理残留垃圾。

本实用新型通过在罐体内壁设置防腐蚀性强的PE塑料或刚玉内衬层，使罐体不易腐蚀，有效延长了使用寿命；在罐体内上端设有隔热板，以及在罐体外壁上设置有夹热套，罐体有足够的热量，使罐体的整体温度维持在一个相对均衡的状态，在搅拌过程中不易产生水珠，保证成品的质量。另外，通过对搅拌轴结构的改进，搅拌效果好，在罐体底面开设的排料口，利于罐体的清洗及清理废渣和残留物。

附图说明

附图1为本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1所示，一种搅拌罐，包括罐体1，罐体1上端面上装有电机2和减速箱3，减速箱3的输出端连接有插装入罐体1内的搅拌轴4，搅拌轴4的上部和底部均设置有搅拌叶5，在罐体1内壁设置有PE塑料层或刚玉内衬层6，有效加强了罐体1内壁的防腐蚀性，延长了使用寿命。在罐体1外壁设置有加热夹套7，加热夹套7内装设有加热管及导热油，由于加热夹套7直接贴覆设于罐体1外壁，对罐体1充分传热，使罐体1得到足够的热量，罐体1保持着一个比较均衡的温度，在搅拌的过程中产生的水蒸汽不易凝结成水珠；另外，为了进一步减少水珠的产生，在罐体1的上端还设置有隔热板8，搅拌中产生的水蒸汽上升时被隔热板阻挡，不会接触到温度较低的金属框及其他部件，不会凝结成水珠，影响成品质量。

为了搅拌效果更好，在搅拌轴4的中部设置有螺旋搅拌叶9，使搅拌更加充分，在罐体1的底面中心位置还开设有排料口10，排料口处设置有阀门，便于清理残留垃圾及清洗罐体1。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方式之一，除此之外，本实用新型还有其他实现方案，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种搅拌罐，包括罐体(1)，罐体上端面上装有电机(2)和减速箱(3)，减速箱的输出端连接有插装入罐体内的搅拌轴(4)，搅拌轴的上部和底部均设置有搅拌叶(5)，其特征在于：所述罐体内壁设置有PE塑料层或刚玉内衬层(6)，罐体外壁设置有加热夹套(7)。

2.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于：所述加热夹套内装设有加热管及导热油。

3.根据权利要求2所述的搅拌罐，其特征在于：所述罐体上端还设置有隔热板(8)。

4.根据权利要求1或2或3所述的搅拌罐，其特征在于：所述罐体内的搅拌轴的中部设置有螺旋搅拌叶(9)。

5.根据权利要求4所述的搅拌罐，其特征在于：所述罐体底面中心位置开设有排料口(10)，该排料口处装设有阀门。

Images