CN207769774U - 一种亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构，包括搅拌电机、锁扣、搅拌叶、支撑底座、冷凝液流出管、外壳、加热管和密封垫，所述搅拌电机螺栓固定在密封盖上，且密封盖上设置有蒸汽进口管，所述锁扣分别安装在密封盖和釜体上，且釜体底部螺栓固定安装加热装置，所述搅拌叶固定焊接在搅拌杆上，且搅拌杆螺纹连接在搅拌电机的底部。亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构采用蒸汽进口管利用蒸汽对亚磷酸三苯酯进行加热，提高整体的加热效果，减少对电力的利用节约电能，利用冷凝液收集器对产生的液体进行回收，进一步减少对环境的污染，利用减震垫降低搅拌产生的震动幅度，提高搪瓷釜整体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构。
背景技术
亚磷酸三苯酯是一种低于室温时为无色至淡黄色单斜晶体。室温以上时为具有苯酚气味的淡黄色透明液体；不溶于水，溶于醇、醚、苯和丙酮等有机溶剂，搪瓷釜是搪瓷反应釜、搪瓷蒸馏釜、搪瓷储存釜的简称，又称搪玻璃罐或搪玻璃反应釜，搪瓷釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，搪瓷设备具有耐酸、耐碱、耐冲击和耐温变等优良性能，是一种优良的耐腐蚀设备。
现有的酯搪瓷釜用加热机构多使用电力加热，对电力的消耗较大，且现有的加热机构对内部化学液体保温的效果差，造成热量散失大，造成能源的浪费，且在搅拌加热的过程中，容易产生震动，不利于搪瓷釜的使用安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构，以解决上述背景技术中提出的电力的消耗大，保温的效果差，容易产生震动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构，包括搅拌电机、锁扣、搅拌叶、支撑底座、冷凝液流出管、外壳、加热管和密封垫，所述搅拌电机螺栓固定在密封盖上，且密封盖上设置有蒸汽进口管，所述锁扣分别安装在密封盖和釜体上，且釜体底部螺栓固定安装加热装置，所述搅拌叶固定焊接在搅拌杆上，且搅拌杆螺纹连接在搅拌电机的底部，所述支撑底座底部粘接固定有减震垫，所述冷凝液流出管设置在密封盖上，且冷凝液流出管放置在进液口的内部，所述进液口设置在冷凝液收集器的顶部，所述外壳焊接安装在釜体的外部，且外壳内部放置安装有隔热棉，所述加热管固定焊接在加热装置的底部，所述密封垫分别套接安装在蒸汽进口管和冷凝液流出管上。
优选的，所述密封盖的直径大于釜体的宽度，且釜体的长度为密封盖长度的五倍。
优选的，所述加热装置整体采用环状结构，且加热装置距搅拌杆的距离与搅拌叶的长度一致。
优选的，所述减震垫整体采用“U”型结构，且减震垫的宽度支撑底座宽度的八分之一。
优选的，所述隔热棉长度与外壳的长度一致，且外壳的宽度大于隔热棉的宽度。
优选的，所述加热管的长度为釜体长度的二分之一，且加热管之间的距离大于60mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构采用蒸汽进口管利用蒸汽对亚磷酸三苯酯进行加热，提高整体的加热效果，减少对电力的利用节约电能，利用冷凝液收集器对产生的液体进行回收，进一步减少对环境的污染，利用减震垫降低搅拌产生的震动幅度，提高搪瓷釜整体的稳定性，降低搪瓷釜因震动幅度过大而对内部液体加热产生影响，提高搪瓷釜的使用寿命，利用外壳中放置的隔热棉，可以提高隔离外界温度的效果，降低内部温度散失的速度，提高加热的效率，且顶部采用密封垫，提高搪瓷釜的整体密封性，降低加热的时间，提高加热的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型加热装置俯视结构示意图；
图3为本实用新型密封盖正面结构示意图。
图中：1、搅拌电机，2、蒸汽进口管，3、密封盖，4、锁扣，5、釜体，6、加热装置，7、搅拌叶，8、支撑底座，9、减震垫，10、冷凝液流出管，11、进液口，12、冷凝液收集器，13、外壳，14、隔热棉，15、搅拌杆，16、加热管，17、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构，包括搅拌电机1、蒸汽进口管2、密封盖3、锁扣4、釜体5、加热装置6、搅拌叶7、支撑底座8、减震垫9、冷凝液流出管10、进液口11、冷凝液收集器12、外壳13、隔热棉14、搅拌杆15、加热管16和密封垫17，搅拌电机1螺栓固定在密封盖3上，且密封盖3上设置有蒸汽进口管2，锁扣4分别安装在密封盖3和釜体5上，密封盖3的直径大于釜体5的宽度，且釜体5的长度为密封盖3长度的五倍，提高了密封盖3的密封效果，提高了釜体5加热液体的总量，提升加热的效率和数量，且釜体5底部螺栓固定安装加热装置6，加热装置6整体采用环状结构，且加热装置6距搅拌杆15的距离与搅拌叶7的长度一致，方便加热装置6对内部的液体加热的便利性，方便搅拌杆15带动搅拌叶7进行搅拌，减少了整体的加热的时间，搅拌叶7固定焊接在搅拌杆15上，且搅拌杆15螺纹连接在搅拌电机1的底部，支撑底座8底部粘接固定有减震垫9，减震垫9整体采用“U”型结构，且减震垫9的宽度支撑底座8宽度的八分之一，提高减震垫9的减震效果，降低因搅拌加热而产生的震动幅度，冷凝液流出管10设置在密封盖3上，且冷凝液流出管10放置在进液口11的内部，进液口11设置在冷凝液收集器12的顶部，外壳13焊接安装在釜体5的外部，且外壳13内部放置安装有隔热棉14，隔热棉14长度与外壳13的长度一致，且外壳13的宽度大于隔热棉14的宽度，提高隔热棉14放置的便利性，提高隔热棉14降低温度散失的速度，保障加热的效率，加热管16固定焊接在加热装置6的底部，加热管16的长度为釜体5长度的二分之一，且加热管16之间的距离大于60mm，提高加热管16的加热效率，降低温度过高影响化学物质的效果，合理的分配加热管16的数量，降低能耗的消耗总量节约能源，密封垫17分别套接安装在蒸汽进口管2和冷凝液流出管10上。搅拌叶7为整体构件，所述搅拌叶横截面呈直角梯形，由于搅拌叶横截面呈直角梯形，其上表面为斜面，增加了搅拌叶与物料的接触面，物料在搅拌过程中由于摩擦而产生热量，使物料受热更快且均匀。
工作原理：在使用该亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构时，先打开密封盖3上的锁扣4，再将需要加热的亚磷酸三苯酯倒入到釜体5的内部，再通过釜体5上的锁扣4与密封盖3上的锁扣4进行固定，同时将蒸汽进口管2接入到蒸汽机上，将蒸汽输入到加热装置6上的加热管16的内部，利用蒸汽对内部的液体进行加热，同时开动搅拌电机1带动搅拌杆15旋转，搅拌杆15带动搅拌叶7直接对液体进行搅拌加快加热的速度，冷凝的蒸汽通过冷凝液流出管10的流出到进液口11下方的冷凝液收集器12的内部，支撑底座8底部的减震垫9将搅拌电机1产生的震动进行分散降低，外壳13内部的隔热棉14降低内部的温度散失的速度，密封垫17对蒸汽进口管2和冷凝液流出管10的接口进行密闭处理，降低温度的散失和化学液体的挥发。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构，包括搅拌电机（1）、锁扣（4）、搅拌叶（7）、支撑底座（8）、冷凝液流出管（10）、外壳（13）、加热管（16）和密封垫（17），其特征在于：所述搅拌电机（1）螺栓固定在密封盖（3）上，且密封盖（3）上设置有蒸汽进口管（2），所述锁扣（4）分别安装在密封盖（3）和釜体（5）上，且釜体（5）底部螺栓固定安装加热装置（6），所述搅拌叶（7）固定焊接在搅拌杆（15）上，且搅拌杆（15）螺纹连接在搅拌电机（1）的底部，所述支撑底座（8）底部粘接固定有减震垫（9），所述冷凝液流出管（10）设置在密封盖（3）上，且冷凝液流出管（10）放置在进液口（11）的内部，所述进液口（11）设置在冷凝液收集器（12）的顶部，所述外壳（13）焊接安装在釜体（5）的外部，且外壳（13）内部放置安装有隔热棉（14），所述加热管（16）固定焊接在加热装置（6）的底部，所述密封垫（17）分别套接安装在蒸汽进口管（2）和冷凝液流出管（10）上。
2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构，其特征在于：所述密封盖（3）的直径大于釜体（5）的宽度，且釜体（5）的长度为密封盖（3）长度的五倍。
3.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构，其特征在于：所述加热装置（6）整体采用环状结构，且加热装置（6）距搅拌杆（15）的距离与搅拌叶（7）的长度一致。
4.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构，其特征在于：所述减震垫（9）整体采用“U”型结构，且减震垫（9）的宽度支撑底座（8）宽度的八分之一。
5.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构，其特征在于：所述隔热棉（14）长度与外壳（13）的长度一致，且外壳（13）的宽度大于隔热棉（14）的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯搪瓷釜用加热机构，其特征在于：所述加热管（16）的长度为釜体（5）长度的二分之一，且加热管（16）之间的距离大于60mm。
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