CN111270181A - 一种热浸锌余热循环利用系统 - Google Patents

一种热浸锌余热循环利用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111270181A
CN111270181A CN201811473567.5A CN201811473567A CN111270181A CN 111270181 A CN111270181 A CN 111270181A CN 201811473567 A CN201811473567 A CN 201811473567A CN 111270181 A CN111270181 A CN 111270181A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box body
zinc pot
spiral pipeline
dip galvanizing
waste heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811473567.5A
Other languages
English (en)
Inventor
荣存
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Yude Metal Fabrication Co ltd
Original Assignee
Shandong Yude Metal Fabrication Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Yude Metal Fabrication Co ltd filed Critical Shandong Yude Metal Fabrication Co ltd
Priority to CN201811473567.5A priority Critical patent/CN111270181A/zh
Publication of CN111270181A publication Critical patent/CN111270181A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003—Apparatus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本发明提供一种热浸锌余热循环利用系统，包括箱体、加热器以及锌锅，所述箱体内下端固定放置加热器，所述加热器上端放置锌锅，所述锌锅布置在箱体内部，所述箱体环形侧面套装固定一螺旋管道，所述螺旋管道外部套有保温套，所述螺旋管道下端与箱体右下方相连通，且螺旋管道下端伸入箱体内部，所述螺旋管道另一端与外管右下方相连通，所述外管内部放置一内管，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：便于通过烟气对锌锅进行保温，且便于通过螺旋管道以及保温套进行再次保温，从而提高了保温效果，且便于将剩余热量对热水瓶进行保温，进而提高了余热的利用效果。

Description

一种热浸锌余热循环利用系统
技术领域
本发明是一种热浸锌余热循环利用系统，属于余热利用设备领域。
背景技术
现有的热浸锌在进行加热后，其中的热量大部分都通过排烟管道排出，而没有与烟气中的余热进行回收利用，从而造成了余热的浪费，而且在对锌液进行保温时，则需要再次使用能源进行持续加热，进而加大了能源的损耗，因此，需要一种热浸锌余热循环利用系统来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种热浸锌余热循环利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，实现了余热回收利用的目的，且提高了保温效果，减少了能源的损耗。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种热浸锌余热循环利用系统，包括箱体、加热器以及锌锅，所述箱体内下端固定放置加热器，所述加热器上端放置锌锅，所述锌锅布置在箱体内部，所述箱体环形侧面套装固定一螺旋管道，所述螺旋管道外部套有保温套，所述螺旋管道下端与箱体右下方相连通，且螺旋管道下端伸入箱体内部，所述螺旋管道另一端与外管右下方相连通，所述外管内部放置一内管，所述内管内底部放置有热水瓶。
进一步地，所述箱体上端通过固定杆与电机固定连接，所述电机下端的输出轴通过联轴器与搅拌轴相连接，所述搅拌轴放置在锌锅内部，且搅拌轴上端依次穿过锌锅上端以及箱体上端。
进一步地，所述锌锅上端焊接固定有出气管，且出气管上安装有电磁阀，所述锌锅左下方连接有出液管，且出液管左端依次穿过箱体以及保温套。
进一步地，所述内管环形侧面顶部焊接固定外沿板，所述外沿板内环形侧面通过螺纹与外管环形侧面顶部相连接，所述外沿板上端加工有通气孔。
进一步地，所述箱体内底部填充有隔热棉，且隔热棉套装在锌锅环形侧面底部以及加热器上。
本发明的有益效果：本发明的一种热浸锌余热循环利用系统，本发明通过添加箱体、加热器、锌锅、螺旋管道、保温套、内管、热水瓶以及外管，该设计便于通过烟气对锌锅进行保温，且便于通过螺旋管道以及保温套进行再次保温，从而提高了保温效果，且便于将剩余热量对热水瓶进行保温，进而提高了余热的利用效果，减少了能源的浪费，解决了现有的热浸锌在进行加热后，其中的热量大部分都通过排烟管道排出，而没有与烟气中的余热进行回收利用，从而造成了余热的浪费，而且在对锌液进行保温时，则需要再次使用能源进行持续加热，进而加大了能源的损耗的问题。
因添加电机以及搅拌轴，该设计便于对锌液进行搅拌，从而提高了锌液的均匀性，因添加出气管以及电磁阀，该设计便于烟气的排出，本发明使用方便，便于操作，实现了余热回收利用的目的，且提高了保温效果，减少了能源的损耗。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种热浸锌余热循环利用系统的结构示意图；
图2为本发明一种热浸锌余热循环利用系统中电机与搅拌轴的装配示意图；
图中：1-箱体、2-加热器、3-锌锅、4-螺旋管道、5-保温套、6-电机、7-搅拌轴、8-内管、9-热水瓶、10-外管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种热浸锌余热循环利用系统，包括箱体1、加热器2以及锌锅3，箱体1内下端固定放置加热器2，加热器2上端放置锌锅3，锌锅3布置在箱体1内部，箱体1环形侧面套装固定一螺旋管道4，螺旋管道4外部套有保温套5，保温套5的设计则进一步提高了保温效果，螺旋管道4下端与箱体1右下方相连通，且螺旋管道4下端伸入箱体1内部，螺旋管道4另一端与外管10右下方相连通，外管10内部放置一内管8，内管8内底部放置有热水瓶9，接通加热器2与外部电源之间的电路，然后加热器2工作从而对锌锅3内部的锌液进行加热，然后加热后的热蒸汽通过出气管排出，从而进入箱体1内部，进而实现通过热蒸汽对锌锅3进行保温，然后热蒸汽进入螺旋管道4内，然后热蒸汽中的热量透过螺旋管道4，并再次对箱体1以及锌锅3进行保温，从而提高了保温效果，然后热蒸汽通过螺旋管道4进入内管8与外管10所组成的空间内，并通过通气孔排出，从而实现热量透过内管8，与热水瓶9相接触，进而对热水瓶9进行保温，从而提高了余热的利用效率。
箱体1上端通过固定杆与电机6固定连接，电机6下端的输出轴通过联轴器与搅拌轴7相连接，搅拌轴7放置在锌锅3内部，且搅拌轴7上端依次穿过锌锅3上端以及箱体1上端，电机6工作从而带动搅拌轴7转动，进而对锌锅3内的锌液进行搅拌，从而提高了锌液的均匀性。
锌锅3上端焊接固定有出气管，且出气管上安装有电磁阀，锌锅3左下方连接有出液管，且出液管左端依次穿过箱体1以及保温套5，热蒸汽便于通过出气管排出，电磁阀的设计则便于对锌锅3的压力进行控制。
内管8环形侧面顶部焊接固定外沿板，外沿板内环形侧面通过螺纹与外管10环形侧面顶部相连接，外沿板上端加工有通气孔，内管8便于通过外沿板与外管10进行连接，排气孔则便于热蒸汽的离开。
箱体1内底部填充有隔热棉，且隔热棉套装在锌锅3环形侧面底部以及加热器2上，隔热棉的设计则实现了隔热的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种热浸锌余热循环利用系统，包括箱体、加热器以及锌锅，其特征在于：所述箱体内下端固定放置加热器，所述加热器上端放置锌锅，所述锌锅布置在箱体内部，所述箱体环形侧面套装固定一螺旋管道，所述螺旋管道外部套有保温套，所述螺旋管道下端与箱体右下方相连通，且螺旋管道下端伸入箱体内部，所述螺旋管道另一端与外管右下方相连通，所述外管内部放置一内管，所述内管内底部放置有热水瓶。
2.根据权利要求1所述的一种热浸锌余热循环利用系统，其特征在于：所述箱体上端通过固定杆与电机固定连接，所述电机下端的输出轴通过联轴器与搅拌轴相连接，所述搅拌轴放置在锌锅内部，且搅拌轴上端依次穿过锌锅上端以及箱体上端。
3.根据权利要求1所述的一种热浸锌余热循环利用系统，其特征在于：所述锌锅上端焊接固定有出气管，且出气管上安装有电磁阀，所述锌锅左下方连接有出液管，且出液管左端依次穿过箱体以及保温套。
4.根据权利要求1所述的一种热浸锌余热循环利用系统，其特征在于：所述内管环形侧面顶部焊接固定外沿板，所述外沿板内环形侧面通过螺纹与外管环形侧面顶部相连接，所述外沿板上端加工有通气孔。
5.根据权利要求1所述的一种热浸锌余热循环利用系统，其特征在于：所述箱体内底部填充有隔热棉，且隔热棉套装在锌锅环形侧面底部以及加热器上。
CN201811473567.5A 2018-12-04 2018-12-04 一种热浸锌余热循环利用系统 Pending CN111270181A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811473567.5A CN111270181A (zh) 2018-12-04 2018-12-04 一种热浸锌余热循环利用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811473567.5A CN111270181A (zh) 2018-12-04 2018-12-04 一种热浸锌余热循环利用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111270181A true CN111270181A (zh) 2020-06-12

Family

ID=70996622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811473567.5A Pending CN111270181A (zh) 2018-12-04 2018-12-04 一种热浸锌余热循环利用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111270181A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111804109A (zh) * 2020-07-24 2020-10-23 惠博新型材料有限公司 一种基于热镀锌生产线的净化排气装置
CN112780203A (zh) * 2021-01-29 2021-05-11 西南石油大学 一种利用冷却流体对深层高温钻井液进行持续降温的装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111804109A (zh) * 2020-07-24 2020-10-23 惠博新型材料有限公司 一种基于热镀锌生产线的净化排气装置
CN112780203A (zh) * 2021-01-29 2021-05-11 西南石油大学 一种利用冷却流体对深层高温钻井液进行持续降温的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205893279U (zh) 一种液体恒温发酵罐的调温装置
CN111270181A (zh) 一种热浸锌余热循环利用系统
CN107560044B (zh) 一种利用工业余热提供电能的蒸发冷却空调系统
CN103791633A (zh) 一种太阳能热风机
CN206257922U (zh) 一种羽绒烘干机
CN203687413U (zh) 一种太阳能热风机
CN205773463U (zh) 一种污水处理系统中的风机余热回收利用装置
CN209368340U (zh) 一种热浸锌余热循环利用系统
CN105716408A (zh) 一种低温饲料烘干机
CN204678673U (zh) 一种高效率节能锅炉
CN208382114U (zh) 一种电磁加热蒸汽炉
CN202813736U (zh) 立式节能热水水箱
CN107726852B (zh) 一种节能加热炉
CN207435410U (zh) 一种便携式聚能高效节能酿酒装置
CN205990435U (zh) 一种铝合金轮毂热处理装置
CN203754617U (zh) 一种辅助加热高温发酵装置
CN204482434U (zh) 一种食用菌灭菌炉
CN204566433U (zh) 一种新型塑料粒子搅拌加热装置
CN204840355U (zh) 智能高中温两用基料灭菌机
CN209490819U (zh) 一种新型反应釜
CN221005191U (zh) 一种盐焗炉余热回收装置
CN204594138U (zh) 一种改进的物料加热炉
CN206944457U (zh) 一种循环加热热水器
CN207335177U (zh) 一种燃气采暖热水炉的储能水箱
CN202813778U (zh) 卧式节能热水水箱

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200612

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication