CN204840355U - 智能高中温两用基料灭菌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种智能高中温两用基料灭菌机，包括卧式灭菌机箱体和上舱盖，所述卧式灭菌机箱体的内部被划分成灭菌区和蒸汽发生区，灭菌区和蒸汽发生区之间经通气孔连通，其中在灭菌区设有搅拌器，在蒸汽发生区设有水箱，水箱内安装有电加热棒，所述电加热棒与电控箱电气连接；从灭菌区向卧式灭菌机箱体的外部引出输气管道，输气管道经汇流臂与水箱连通，在输气管道上连接有气体循环装置与风机，所述风机与电控箱电气连接；所述搅拌器与减速机传动连接，减速机与电动机连接，电动机与电控箱电气连接；在卧式灭菌机箱体上还设有进料口和放料口。采用本实用新型可大大提高灭菌的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灭菌机，具体涉及一种智能高中温两用基料灭菌机，属于食用菌灭菌设备技术领域。
背景技术
目前国内食用菌基料的灭菌方法有两种，一种是蒸汽高温灭菌法，一种是巴氏灭菌法。上述两种灭菌发酵方法通常存在时间长、效率低、废品率高等缺陷，因此很难满足生产需要。例如，巴氏灭菌法是利用中温灭掉有害菌类，留下有益菌类，一般灭菌温度控制在60-70摄氏度，最佳合适温度是65摄氏度，通常做法是将基料放在阳光下暴晒、升温，并进行翻料，在夏季需要4-5天翻料一次，在秋季需要7-8天翻料一次，且均需要翻料5-7次，这样就需要少则二十多天、多则五十多天才能完成整个的灭菌发酵。
实用新型内容
针对以上不足，本实用新型提供一种智能高中温两用基料灭菌机，提高了灭菌的效率和质量。
本实用新型是通过以下技术方案实施的：智能高中温两用基料灭菌机，包括卧式灭菌机箱体和上舱盖，所述卧式灭菌机箱体的内部被划分成灭菌区和蒸汽发生区，灭菌区和蒸汽发生区之间经通气孔连通，其中在灭菌区设有搅拌器，在蒸汽发生区设有水箱，水箱内安装有电加热棒，所述电加热棒与电控箱电气连接；从灭菌区向卧式灭菌机箱体的外部引出输气管道，输气管道经汇流臂与水箱连通，在输气管道上连接有气体循环装置与风机，所述风机与电控箱电气连接；所述搅拌器与减速机传动连接，减速机与电动机连接，电动机与电控箱电气连接；在卧式灭菌机箱体上还设有进料口和放料口。
在所述灭菌区和蒸汽发生区分别安装有温度传感器，所述温度传感器与电控箱电气连接。采用温度传感器，有利于控制灭菌区和蒸汽发生区的温度。
所述水箱上安装有液位计，便于及时掌控水箱的液位变化。
所述水箱内水平设有压浪板，压浪板高于水箱内液体的液位，防止水箱中的水在沸腾时出现喷溅。
所述搅拌器为双层螺旋结构，具体为：外螺带和内螺带分别缠绕于主轴上，这样有利于菌料翻料及灭菌彻底，不留死角。
所述卧式灭菌机箱体的外壳采用外保护层和保温层复合而成，具有良好的保温性能，防止箱体内的热量散失。
本实用新型的有益效果：采用本实用新型进行高温或巴氏灭菌，大大缩短了灭菌（发酵）的周期，对比利用阳光发酵工序，效率至少提高了15倍，不仅可以缩短菌料的生产周期，而却对下一步菌袋进入培植区创造了极有力的优势；由于本实用新型在灭菌发酵时采用不间断的机械翻料，因此基料受热均匀，灭菌彻底，发酵全面，没有死角，保障了菌料的质量及出菇的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型搅拌器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的智能高中温两用基料灭菌机，包括卧式灭菌机箱体2和上舱盖3，所述卧式灭菌机箱体2的外壳采用外保护层和保温层复合而成，所述卧式灭菌机箱体2的内部被划分成灭菌区和蒸汽发生区，灭菌区和蒸汽发生区之间经通气孔连通，其中在灭菌区设有搅拌器6，在蒸汽发生区设有水箱，水箱内安装有电加热棒9，所述电加热棒9与电控箱11电气连接；从灭菌区向卧式灭菌机箱体2的外部引出输气管道13，输气管道13经汇流臂8与水箱连通，在输气管道13上连接有气体循环装置1与风机7，所述风机7与电控箱11电气连接；所述搅拌器6与减速机5传动连接，减速机5与电动机17传动连接，电动机17与电控箱11电气连接；在卧式灭菌机箱体2上还设有进料口12和放料口10。在所述灭菌区和蒸汽发生区分别安装有温度传感器，所述温度传感器与电控箱11电气连接。所述水箱上安装有液位计。所述水箱内水平设有压浪板，压浪板高于水箱内液体的液位。所述搅拌器6为双层螺旋结构，具体为：外螺带16和内螺带15分别缠绕于主轴14上。
以高温灭菌法为例，在工作时，基料先通过搅拌机搅拌均匀，并通过输送机将基料输送到本实用新型的灭菌机中；然后启动搅拌器将基料在卧式灭菌机箱体2中均布，基料均布后，搅拌器停止工作；紧接着开启电加热棒9对水箱中的水进行加热，当水温到达一定温度后启动风机7，水箱中产生的热蒸汽在风机7的作用下被吸入到卧式灭菌机箱体2中，与此同时通过电控箱11判断卧式灭菌机箱体2内的温度是否升高到设定值，如果达到温度设定值，则启动搅拌器6不间断地翻动基料；最后，控制卧式灭菌机箱体2内的温度在100-105摄氏度，且保温10个小时左右，至此高温灭菌工作完成。在水箱中产生的热蒸汽在风机7的作用下被吸入到卧式灭菌机箱体2中时，与基料接触后的热蒸汽又通过输气管道13、汇流臂8回到水箱中。
若进行巴氏灭菌法即中温菌料发酵法，其工作过程与上述高温灭菌法相同，只是在巴氏灭菌法中，卧式灭菌机箱体2内的温度升到60-70摄氏度即可，且菌料需要在卧式灭菌机箱体2中保温72小时左右，菌料放出冷却后即可转入装袋工序。
Claims (6)
1.智能高中温两用基料灭菌机，包括卧式灭菌机箱体（2）和上舱盖（3），其特征在于：所述卧式灭菌机箱体（2）的内部被划分成灭菌区和蒸汽发生区，灭菌区和蒸汽发生区之间经通气孔连通，其中在灭菌区设有搅拌器（6），在蒸汽发生区设有水箱，水箱内安装有电加热棒（9），所述电加热棒（9）与电控箱（11）电气连接；从灭菌区向卧式灭菌机箱体（2）的外部引出输气管道（13），输气管道（13）经汇流臂（8）与水箱连通，在输气管道（13）上连接有气体循环装置（1）与风机（7），所述风机（7）与电控箱（11）电气连接；所述搅拌器（6）与减速机（5）传动连接，减速机（5）与电动机（17）连接，电动机（17）与电控箱（11）电气连接；在卧式灭菌机箱体（2）上还设有进料口（12）和放料口（10）。
2.如权利要求1所述的智能高中温两用基料灭菌机，其特征在于：在所述灭菌区和蒸汽发生区分别安装有温度传感器，所述温度传感器与电控箱（11）电气连接。
3.如权利要求1所述的智能高中温两用基料灭菌机，其特征在于：所述水箱上安装有液位计。
4.如权利要求1所述的智能高中温两用基料灭菌机，其特征在于：所述水箱内水平设有压浪板，压浪板高于水箱内液体的液位。
5.如权利要求1所述的智能高中温两用基料灭菌机，其特征在于所述搅拌器（6）为双层螺旋结构，具体为：外螺带（16）和内螺带（15）分别缠绕于主轴（14）上。
6.如权利要求1所述的智能高中温两用基料灭菌机，其特征在于：所述卧式灭菌机箱体（2）的外壳采用外保护层和保温层复合而成。
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